一种混凝土振动机及其工作台的制作方法

本实用新型涉及混凝土振动加工设备，特别涉及一种混凝土振动机及其工作台。

背景技术：

公开号为CN206254286U的中国专利公开了一种混凝土振动台，包括支撑架、安装在支撑架的工作台及与工作台相连的振动电机，还包括安装板，所述振动电机固定安装在安装板上，安装板上设置有向安装板长度方向延伸可绕自身轴心转动的安装柱，所述工作台背面垂直工作台面设置有两相对的竖板，竖板上分别设置有安装孔及以安装孔为圆心的90度的弧形槽且安装孔与弧形槽最高点处于同一水平线上，所述安装板一侧安装柱处于安装孔内，另一侧安装柱处于弧形槽内且可绕弧形槽转动使安装板处于水平或竖直状态，所述弧形槽的两个端点处设置有用于限制安装柱移动的限位机构。

这种混凝土振动机虽然能通过调节安装板使工作台在竖直或水平方向发生振动，进而扩大该混凝土振动机的使用范围，但是该振动机的工作台下方中心位置固定激振器，在需要检修时，需要先将工作台与底座进行分离后，方可进行操作，检修不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土振动机的工作台，其具有方便检修优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土振动机的工作台，包括台体，所述台体下方对称设置有垂直于台体的安装板，所述安装板朝外一侧设置有安装振动装置的连接盘。

通过采用上述技术方案，安装板上的连接盘朝向工作台的外侧，在需要对振动装置进行检修时，直接在工作台的侧面对振动装置进行拆装操作，无需将工作台拆出振动机，方便的操作。对称设置的连接盘分别安装振动装置，对工作台进行驱动，可以设置多个振动装置，提高驱动的作用力，降低对单一的负载，提高振动机的使用寿命。

进一步设置：两侧所述安装板之间连接有垂直于安装板的稳固筒。

通过采用上述技术方案，稳固筒连接在两侧安装板之间，对两侧安装板进行支撑，避免在振动装置的振动使得安装板发生弯折，提高工作台处的结构稳定性。稳固筒处置于安装板，安装板发生倾斜时对稳固筒的作用力沿稳固筒的轴向，避免稳固筒弯折。

进一步设置：所述稳固筒正对连接盘的中心。

通过采用上述技术方案，稳固筒设置在正对连接盘的位置，从而对振动电机的作用力吸收更加完全，能较好的提高两侧振动电机振动的同步性，同时也能避免安装板在连接盘处发生弯曲。

进一步设置：所述安装板之间还设置有若干平行于安装板加强板，所述加强板上开设有供稳固筒穿过的加强孔。

通过采用上述技术方案，加强板的设置增大了台体的强度，比避免台体在上方负载的作用下发生弯曲，提高台体的承载能力。加强板、安装板和稳固筒之间形成网格状的底部支撑，对台体的支撑稳定，提高台体的承载能力。

进一步设置：所述安装板的两端设置有垂直于安装板的保护板，所述保护板与安装板围成长方形空腔。

通过采用上述技术方案，保护板与安装板相互进行支撑，对台体下方的支撑牢固，避免安装板与保护板发生弯折。

进一步设置：所述保护板远离安装板的侧面与台体之间连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋提高了保护板远离安装板一侧的支撑力，避免保护板在震动过程中发生弯折。

进一步设置：所述台体的上方均匀排布有平行于安装板的稳固槽。

通过采用上述技术方案，在安装板上连接的振动装置带动台体沿垂直于安装板的方向振动，稳固槽沿安装板长度方向延伸，振动过程中，工作台上物品发生移动需要垂直经过稳固槽，阻力较大，振动过程中，工作台上的物品放置稳定。

进一步设置：所述连接盘上设置有若干安装孔，所述安装板上开设有正对安装孔的固定孔，所述安装板内侧在固定孔旁设置有一圈防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹与固定在安装孔处的连接栓进行连接，避免连接栓发生转动，提高连接的强度。

进一步设置：所述防滑纹包括在固定孔周向均匀设置的防滑齿，所述防滑齿包括倾斜的滑入面和位于滑入面下方的阻挡面。

通过采用上述技术方案，在连接栓沿锁紧方向拧入时，连接栓自滑入面向阻挡面转动，通过滑入面的表面时，通过力的分解，连接栓转动对滑入面进行向下挤压，减小了的连接栓与滑入面之间的摩擦力，方便拧入；需要拧出时，防滑齿的尖端对连接栓进行抵触，阻止连接栓转动，并且对连接栓的转动阻挡呈三角支撑状态，支撑作用力大，实现了对连接栓振动时的防松动，提高激振器的使用寿命。

本实用新型的另一目的是提供一种混凝土振动机，其具有方便维修优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土振动机，包括上述混凝土振动机的工作台。

通过采用上述技术方案，工作台处结构稳定，不容易损坏，在需要维修或更换振动装置时，可以从振动机的侧面直接进行拆装，方便维修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作台下方沿长度方向的对称安装板用于安装振动装置，在需要更换或维修振动装置时，可以直接在工作台侧面进行操作，无需对工作台进行拆除，方便维修；

2、安装板的里侧设置有防滑纹，在连接振动装置时，避免连接振动装置的连接栓松动和脱落，提高振动装置连接的稳定性。

附图说明

图1是实施例1侧上方视角结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是实施例1上方视角结构示意图；

图4是图2中B处放大图；

图5是实施例2中其中一个连接板背侧的部分结构示意图；

图6是图5中C处放大图。

图中，1、台体；2、安装板；3、连接盘；4、稳固筒；5、加强板；6、保护板；7、加强筋；8、稳固槽；9、防滑齿；10、滑入面；11、阻挡面；12、安装孔；13、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种混凝土振动机的工作台，参照图1和图2，包括支撑待加工物品矩形台体1，台体1上沿长度方向均匀开设有若干稳固槽8。

参照图3，台体1下方宽度方向的两侧设置有与台体1垂直且沿长度方向的两安装板2，安装板2的端部连接有垂直于安装板2的保护板6，保护板6与安装板2相间设置，环绕形成矩形空腔。安装板2上朝外一侧焊接有四个用于安装激振器的连接盘3。保护板6朝向台体1外的一侧设置有与台体1下方相连的加强筋7。连接盘3的中央具有中空孔，安装板2之间正对中空孔位置连接有垂直于安装板2的稳固筒4，稳固筒4内径等中空孔直径。安装板2之间还设置有两条平行于安装板2的加强板5，加强板5上开有供稳固筒4通过的加强孔。加强板5、安装板2、保护板6和稳固筒4在台体1下方形成网格结构，对台体1进行支撑。

参照图2和图4，连接盘3上具有与激振器连接的安装孔12。安装孔12分为上、下两行，每行四个安装孔12平行于台体1上表面，安装板2上正对安装孔12开设有固定孔13。

使用时，将激振器安装到连接盘3上，激振器的作用力通过台体1下方网格状的支撑结构对台体1进行带动，带动时结构稳定，不易损坏。需要维修时，直接从安装板2的外侧对激振器进行操作，无需取下工作台再进行检修，工作效率较高。

实施例2：一种混凝土振动机的工作台，参照图5和图6，本实施例2与实施例1的差别仅在于安装板2的朝向台体1里侧的表面上设置有一圈防滑纹，防滑纹包括在固定孔13周向均匀设置的防滑齿9，防滑齿9包括倾斜的滑入面10和位于滑入面10下方的阻挡面11。在连接栓沿锁紧方向拧入时，连接栓自滑入面10向阻挡面11转动，通过滑入面10的表面时，通过力的分解，连接栓转动对滑入面10进行向下挤压，减小了的连接栓与滑入面10之间的摩擦力，方便拧入；需要拧出时，防滑齿9的尖端对连接栓进行抵触，阻止连接栓转动，并且对连接栓的转动阻挡呈三角支撑状态，支撑作用力大，实现了对连接栓振动时的防松动，提高激振器的使用寿命。

实施例3：一种混凝土振动机，包括实施例1中的工作台，工作台上的连接盘上安装有激振器，本实施例中混凝土振动机主要用于加工树脂混凝土。

实施例4：一种混凝土振动机，包括实施例2中的工作台，工作台上的连接盘上安装有激振器，本实施例中混凝土振动机主要用于加工树脂混凝土。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。