本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地，涉及一种建筑时混凝土内部用预埋固定装置。
背景技术：
在建筑施工行业中，工人常常会在混凝土墙面进行作业，作业工作台需要与混凝土墙面固定，其需要承受很大的向下压力，而现有的预埋固定装置为预埋螺母与螺杆配合的预埋固定件，其预埋部分与混凝土接触面积小，在受压的过程中产生的摩擦力较小，安全可靠性低。
技术实现要素：
针对现有技术中预埋固定装置与混凝土接触面积小，产生摩擦力小而导致的安全可靠性不足的缺陷，本实用新型提供一种预埋固定装置。
本实用新型的一种预埋固定装置，包括预埋件以及固定件；预埋件包括预埋长螺母以及分列预埋长螺母两侧的第一弯曲构件和第二弯曲构件；固定件包括与预埋长螺母相配合的螺杆、螺杆头以及钢片；
第一弯曲构件一端连接预埋长螺母外壁，其另一端向远离预埋长螺母的方向弯曲；第二弯曲构件与第一弯曲构件关于预埋长螺母镜像对称；
螺杆的一端与预埋长螺母另一端螺纹连接，其另一端贯穿钢片连接螺杆头。
根据本实用新型的一实施方式，预埋固定装置还包括穿设于螺杆上的卡码装置，卡码装置位于钢片与预埋长螺母之间；卡码装置为凹槽钢板，其凹槽面正对预埋长螺母。
根据本实用新型的一实施方式，预埋固定装置还包穿设于螺杆上的胶杯，胶杯为中空的梯形圆柱，其半径较小的底面贴合预埋长螺母的螺孔，其半径较大的底面正对面向钢片。
根据本实用新型的一实施方式，第一弯曲构件和第二弯曲构件均为L形。
预埋长螺母的两侧增加第一弯曲构件和第二弯曲构件，增加了预埋固定装置与混凝土的接触面积，加强了两者之间的相互摩擦力，使预埋固定装置更加的安全可靠；而在预埋时采用中空的胶杯小半径面贴合预埋长螺母的螺孔，避免在预埋时混凝土进入到预埋长螺母内部。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为实施例中预埋固定装置的结构示意图；
图2为实施例中预埋固定装置的使用状态图之一；
图3为实施例中预埋固定装置的使用状态图之二。
附图标记说明：
1、预埋件；11、预埋长螺母；12、第一弯曲构件；13、第二弯曲构件；14、胶杯；15、混凝土；2、固定件；21、螺杆；22、螺杆头；23、钢片；24、卡码装置；25、槽铁。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参照图1，图1为实施例中预埋固定装置的结构示意图。预埋固定装置包括预埋件1以及固定件2；预埋件1包括预埋长螺母11以及分列预埋长螺母11两侧的第一弯曲构件12和第二弯曲构件13；固定件2包括与预埋长螺母11相配合的螺杆21、螺杆头22以及钢片23；第一弯曲构件12一端焊接固定在预埋长螺母11外壁，其另一端向远离预埋长螺母11的方向L形弯曲；第二弯曲构件13与第一弯曲构件12关于预埋长螺母11镜像对称；螺杆21的一端与预埋长螺母11另一端螺纹连接，其另一端贯穿钢片23连接螺杆头22；螺杆头22与钢片23焊接固定。
复参照图1，进一步，预埋固定装置还包括穿设于螺杆上的卡码装置24，卡码装置24位于钢片23与预埋长螺母22之间；卡码装置24为凹槽钢板，其凹槽面正对预埋长螺母11。
复参照图1，更进一步，预埋固定装置还包括穿设于螺杆21上的胶杯14，胶杯14为中空的梯形圆柱，其半径较小的底面贴合预埋长螺母11螺孔，其半径较大的底面正对面钢片23，螺杆21由胶杯14半径较大的底面向胶杯14较小的底面贯穿。
复参照图1，更进一步，第一弯曲构件12和第二弯曲构件13均为L形。
以下，配合附图2及3详细说明本实施例中预埋固定装置的使用方法。
参照图2，图2为实施例中预埋固定装置的使用状态图之一。在建筑施工过程中，当灌注混凝土15至预埋位置时暂停灌注，将预埋长螺母11以及分别焊接固定在预埋长螺母11两侧的第一弯曲构件12和第二弯曲构件13放置在预埋位置上；胶杯14的具有较小半径底面正对紧紧贴合预埋长螺母11的螺孔，胶杯14的具有较大半径底面与混凝土15形成的墙面齐平，而后继续灌注混凝土15覆盖整个预埋件1以及胶杯14。
继续参照图3，图3为实施例中预埋固定装置的使用状态图之二。将螺杆21的一端连接螺杆头22，其另一端贯穿钢板23，螺杆头22与钢板23焊接固定，螺杆21的另一端再继续贯穿卡码装置24，卡码装置24平底面正对螺杆头22和钢板23，凹槽面正对胶杯14和预埋长螺母11；卡码装置24的凹槽卡住与工作台连接的槽铁25，槽铁25与工作台连接；螺杆21的另一端贯穿卡码装置24后再继续由胶杯14具有较大半径的底面向其具有较小半径的底面贯穿，使胶杯14穿设在螺杆21上，而后螺杆21的另一端与预埋长螺母11螺纹连接，不断调节螺杆21，直至螺杆21与预埋长螺母11螺纹连接，直至卡码装置24的凹槽面与槽铁25稳固贴合，卡码装置24的平面与钢片23稳固贴合，完成工作台的固定设置。
预埋长螺母11的两侧增加第一弯曲构件12和第二弯曲构件13，增加了预埋固定装置与混凝土15的接触面积，加强了两者之间的相互摩擦力，使预埋固定装置更加的安全可靠；而在预埋时采用中空的胶杯14小半径面贴合预埋长螺母11的螺孔，避免在预埋时混凝土15进入到预埋长螺母11内部。
上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。