一种附着式脚手架防倾装置的制作方法

本实用新型涉及一种附着式脚手架防倾装置，属于施工辅助设备领域。

背景技术：

目前，附着式升降脚手架是用于高层建筑施工的外防护施工的作业平台，安全要求高，对架体的安全作用最重要的部件就是防倾部件，很多施工过程中的意外都是由于防倾装置不可靠导致的。目前，大部分附着式脚手架的防倾装置的滑动部件均采用钢片或钢块容纳在导轨中的方式，这种方式存在着滑动部件和导轨的接触面积大摩擦力大，当导轨加工不平整时容易卡变形、升降过程中容易发生阻塞等，影响使用的安全性；另一方面，支承结构的浇筑位置容易发生偏移，导致安装使用时不便的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种滑动各部件和导轨间发生阻塞风险小，安全性高且支承结构位置便宜可调节的附着式脚手架防倾装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种附着式脚手架防倾装置，包括主框架导轨、导向防倾轮、导向轮架和附着支承结构，所述主框架导轨竖直设置在用于固定脚手架的主框架上，所述导向防倾轮设在主框架导轨内，导向防倾轮的外周壁抵靠在主框架导轨内侧壁上且可在主框架导轨内上下滑动；所述导向轮架为L形钢板，导向轮架其中一L形边通过螺丝与所述导向防倾轮的轮轴端部固定连接，导向轮架另一L形边通过螺丝与附着支承结构固定连接；

所述主框架导轨的数量为2个且相互平行设置，所述每个主框架导轨内的导向防倾轮的数量不少于2个。

其中，所述附着支承结构包括附墙支座、附着支承梁以及连接钢板，所述附墙支座通过穿墙螺栓与墙面连接，所述附着支承梁一端与附墙支座连接；所述附着支承梁另一端与连接钢板连接，所述连接钢板上设置有竖向滑动槽，所述竖向滑动槽内设有可沿竖向滑动槽长度方向伸缩的伸缩钢条，伸缩钢条末端设有C形垫片，伸缩钢条上套设有若干垫片；所述导向轮架与附着支承结构连接的L形边上设置有横向滑动槽，一螺丝穿设在竖向滑动槽和横向滑动槽内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的导向防倾装置采用导向防倾轮和主框架导轨配合使用的方式实现脚手架升降过程的防倾效果，导向防倾轮与导轨的接触面积较小，运动过程中的摩擦力较小，发生阻塞风险低、使用安全性能高；

2、本实用新型的导向防倾装置通过调节连接钢板与导向轮架的连接位置，连接钢板上的竖向滑动槽内通过伸缩钢条和垫片配合，调节螺杆的固定位置，导向轮架上的横向滑动槽内通过调节螺杆左右的固定位置，从而调整脚手架的高度以及左右位置；可调节了由于支承结构浇筑位置误差带来的脚手架位置误差；

3、本实用新型的导向防倾装置连接钢板上的竖向滑动槽内通过伸缩钢条内增加或减少垫片的方式实现调整穿设在其中的螺杆位置，垫片的刚性大支撑力强，螺杆固定在竖向滑动槽内较为牢固，伸缩钢条末端套设C形垫片，圆形螺杆配合容纳在C形垫片凹槽内，连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型导向轮架和连接钢板未连接状态时整体结构的横向剖视图；

图2为本实用新型主框架导轨、导向防倾轮和导向轮架连接关系的结构示意图；

图3为本实用新型导向轮架和连接钢板的结构图；

图4为本实用新型的连接钢板上竖向滑动槽的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-主框架导轨、2-导向防倾轮、3-导向轮架、31-横向滑动槽、4-附着支承结构、41-附墙支座、42-附着支承梁、43-连接钢板、431-竖向滑动槽、432-伸缩钢条、433-C形垫片、434-垫片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图4，一种附着式脚手架防倾装置，包括主框架导轨1、导向防倾轮2、导向轮架3和附着支承结构4，所述主框架导轨1竖直设置在用于固定脚手架的主框架上，所述导向防倾轮2设在主框架导轨1内，导向防倾轮2的外周壁抵靠在主框架导轨1内侧壁上且可在主框架导轨1内上下滑动；所述导向轮架3为L形钢板，导向轮架3其中一L形边通过螺丝与所述导向防倾轮2的轮轴端部固定连接，导向轮架3另一L形边通过螺丝与附着支承结构4固定连接；

所述主框架导轨1的数量为2个且相互平行设置，所述每个主框架导轨1内的导向防倾轮2的数量不少于2个。

所述附着支承结构4包括附墙支座41、附着支承梁42以及连接钢板43，所述附墙支座41通过穿墙螺栓与墙面连接，所述附着支承梁42一端与附墙支座连接；所述附着支承梁42另一端与连接钢板43连接，所述连接钢板43上设置有竖向滑动槽431，所述竖向滑动槽431内设有可沿竖向滑动槽431长度方向伸缩的伸缩钢条432，伸缩钢条432末端设有C形垫片433，伸缩钢条432上套设有若干垫片434；所述导向轮架3与附着支承结构4连接的L形边上设置有横向滑动槽31，一螺丝穿设在竖向滑动槽431和横向滑动槽31内。

本实用新型在的工作原理如下：

附着支承结构4连接在墙上，附着支承结构4与导向轮架3的一个L形边连接，导向轮架3的另一L形边与导向防倾轮2的轮轴连接，导向防倾轮2套在主框架导轨1内且可在主框架导轨1内上下滑动；将脚手架连接在主框架上，升降脚手架时，与脚手架连接的主框架导轨1与导向防倾轮2相对上下运动，由于导向防倾轮2固定在支承结构4上，实现脚手架与支承结构4相对运动，即脚手架的升降运动，由于导向防倾轮2与主框架导轨1的接触较为平滑，避免了导向防倾轮2与主框架导轨1接触面阻塞引起升降过程发生故障。

支承结构4需要定位后浇筑到墙面，支承结构4与墙面连接的位置需定位好，当支承结构4与墙面浇筑后位置发生偏差需要调整时，连接钢板43上设置的竖向滑动槽431可用于调整竖向位置，增加或减少伸缩钢条432上的垫片434，伸缩钢条432末端套上C形垫片433，再将螺杆穿过竖向滑动槽431和螺纹孔421，螺杆置于C形垫片433的C形凹槽内，螺杆将伸缩钢条432压缩至C形垫片433与垫片434抵靠一起，再旋紧螺母固定，垫片434的数量决定了螺杆所处的高度位置，故而通过调整连接钢板43与导向轮架3的连接位置来实现脚手架的高度位置调节。同理，螺杆可在横向滑动槽31内左右滑动以此调节脚手架的左右位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。