屋面下板节点处的连接结构的制作方法

本实用新型涉及装饰工程领域，特别涉及一种屋面下板节点处的连接结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对房屋的装饰要求越来越高，市场上出现了更多美观的暗架天花板。

中国专利公告号CN202925737U的专利公开了一种高强度暗架天花板，包括主龙骨、凹型龙骨架、自攻螺丝、面板、中置铝料、板芯材；主龙骨与凹型龙骨架卡接，且通过自攻螺丝固定，凹型龙骨架与面板卡合，凹型龙骨架的中部设置有中置铝料，面板中设置有板芯材。但是这种暗架天花板拆卸极为不便，如果要装修或者更换天花板就可能要全部损坏，这样既浪费材料，又费力气。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种屋面下板节点处的连接结构，其优点在于：在不破坏天花板的前提下，通过固定件方便快捷的拆卸下Z形铝板和J形铝板，从而拆卸下位于Z形铝板和J形铝板之间的天花板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种屋面下板节点处的连接结构，包括若干主钢梁和天花板，所述天花板位于主钢梁的下方，所述主钢梁和天花板之间设有若干沿主钢梁长度方向设置的Z形铝板和J形铝板，所述Z形铝板一边的上表面与主钢梁的下表面抵触，所述J形铝板的短边叠放在Z形铝板与主钢梁抵触的边上，所述J形铝板的长边向远离Z形铝板的方向延伸，所述主钢梁设有用于固定Z形铝板和J形铝板的固定件，所述天花板连接在Z形铝板和J形铝板上。

通过上述方案，Z形铝板和J形铝板叠放在主钢梁的下表面，然后通过固定件固定在主钢梁上，此时Z形铝板的下端朝向主钢梁的一端，J形铝板的长边朝向主钢梁的另一端，从而使得天花板可以放置在相邻两个主钢梁之间的Z形铝板和J形铝板之间。需要拆卸天花板时，只需解除固定件对Z形铝板和J形铝板的限制，取下Z形铝板和J形铝板，从而在不破坏天花板的前提下，方便快捷的拆卸下位于Z形铝板和J形铝板之间的天花板，减少资源浪费。

进一步的，所述固定件包括套设在主钢梁上的滑动套，所述滑动套下端的内侧与J形铝板短边的内侧抵触，所述滑动套的上端开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹连接有第一锁紧螺栓。

通过上述方案，需要固定Z形铝板和J形铝板时，操作者滑动滑动套，使其下端的内侧与J形铝板短边的内侧抵触，然后旋紧第一锁紧螺栓使其朝向主钢梁的一端与主钢梁抵触，此时滑动套下端的内侧对J形铝板短边的内侧产生一个锁紧力，从而将Z形铝板和J形铝板稳定的锁紧在主钢梁上。需要拆卸天花板时，操作者只需拧松第一锁紧螺栓，使得滑动套下端的内侧与J形铝板短边的内侧抵触分离，取下Z形铝板和J形铝板，此时便可以方便快捷的取下天花板。

进一步的，所述J形铝板的竖直边和Z形铝板的竖直边之间设有间隙。

通过上述方案，J形铝板的竖直边和Z形铝板的竖直边之间设有间隙，从而使得各个天花板之间具有一定间隙，当其中一个天花板摆放歪了或偏移预计位置时，这个间隙就可以减小已歪的天花板对其他天花板安装时产生的影响。

进一步的，所述Z形铝板与J形铝板抵触的一侧设有第一凸起，所述J形铝板上开设有供第一凸起嵌入的第一限位槽。

通过上述方案，Z形铝板通过第一凸起嵌置在J形铝板的第一限位槽内，从而减小了Z形铝板相对J形铝板的滑动，提高了整体结构的稳定性。

进一步的，所述J形铝板与滑动套抵触的一侧设有第二凸起，所述滑动套上开设有供第二凸起嵌入的第二限位槽。

通过上述方案，J形铝板通过第二凸起嵌置在滑动套的第二限位槽内，从而减小了J形铝板相对滑动套内壁的滑动，提高了整体结构的稳定性。

进一步的，所述固定件包括匚形板，所述匚形板的开口朝向主钢梁，所述匚形板朝向J形铝板的一侧与J形铝板短边的内侧抵触，所述匚形板的两侧板延伸出主钢梁的上表面，所述匚形板的两侧板沿竖直方向均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑移连接有限位板，所述限位板的下表面与主钢梁的上表面抵触，所述匚形板的两端部均开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内螺纹连接有与限位板上表面抵触的第二锁紧螺栓。

通过上述方案，需要固定Z形铝板和J形铝板时，操作者滑动匚形板,使得匚形板朝向J形铝板的一侧与J形铝板短边的内侧抵触，然后向下拧紧第二锁紧螺栓，使得限位板的下表面与主钢梁的上表面抵触，从而方便快捷的将Z形铝板和J形铝板锁紧在主钢梁上。

进一步的，所述第二锁紧螺栓靠近限位板的一端固定连接有用于增大第二锁紧螺栓与限位板之间接触面积的抵触片。

通过上述方案，操作者拧紧第二锁紧螺栓时，抵触片增大了第二锁紧螺栓与限位板之间的接触面积，从而使限位板受力更均匀，不易产生变形。

进一步的，所述Z形铝板与主钢梁抵触的一边以及J形铝板与Z形铝板抵触的一边上均开设有中心线同轴的通孔，所述匚形板上螺纹连接有伸入通孔内的第三锁紧螺栓。

通过上述方案，Z形铝板和J形铝板被锁紧在主钢梁上后，操作者将第三锁紧螺栓拧进J形铝板和Z形铝板的通孔内，从而限制了J形铝板和Z形铝板相对于匚形板的移动，提高了整体结构的稳定性。

综上，本实用新型具有以下有益效果：在不破坏天花板的前提下，通过固定件方便快捷的拆卸下天花板，减少资源浪费。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的用于体现滑动套的结构示意图；

图3为实施例2的用于体现匚形板的结构示意图；

图4为实施例2的用于体现第三锁紧螺栓的结构示意图；

图5位图4中A部的局部放大示意图。

图中,1、主钢梁；2、天花板；3、Z形铝板；31、第一凸起；4、J形铝板；41、第一限位槽；42、第二凸起；5、滑动套；51、第一螺纹通孔；52、第一锁紧螺栓；53、第二限位槽；6、匚形板；61、滑动槽；62、第二螺纹通孔；63、第二锁紧螺栓；631、抵触片；7、限位板；8、通孔；9、第三锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种屋面下板节点处的连接结构，如图1，包括若干主钢梁1和天花板2，天花板2位于主钢梁1的下方，主钢梁1和天花板2之间设有若干沿主钢梁1长度方向设置的Z形铝板3和J形铝板4，Z形铝板3一边的上表面与主钢梁1的下表面抵触，J形铝板4的短边叠放在Z形铝板3与主钢梁1抵触的边上，J形铝板4的长边向远离Z形铝板3的方向延伸，并且J形铝板4长边的内侧面与Z形铝板3远离主钢梁1一边的内侧面位于同一水平面上，Z形铝板3和J形铝板4通过固定件固定在主钢梁1上，天花板2放置在相邻两个主钢梁1的Z形铝板3和J形铝板4之间，从而使得天花板2平整稳定的连接在主钢梁1上。J形铝板4的竖直边和Z形铝板3的竖直边之间设有25mm的间隙，从而当其中一个天花板2摆放歪了或偏移预计位置时，这个间隙就可以减小已歪的天花板2对其他天花板2安装时产生的影响。

如图2和图3，为了方便的拆卸天花板2，固定件包括套设在主钢梁1上的方形滑动套5，滑动套5下端的内侧与J形铝板4短边的内侧抵触，滑动套5的上端开设有第一螺纹通孔51，第一螺纹通孔51内螺纹连接有第一锁紧螺栓52。需要将Z形铝板3和J形铝板4锁紧在主钢梁1上时，操作者旋紧第一锁紧螺栓52使其朝向主钢梁1的一端与主钢梁1抵触，此时滑动套5下端的内侧对J形铝板4短边的内侧产生一个锁紧力，从而将Z形铝板3和J形铝板4稳定的锁紧在主钢梁1上。需要拆卸天花板2时，操作者只需拧松第一锁紧螺栓52，使得滑动套5下端的内侧与J形铝板4短边的内侧抵触分离，取下Z形铝板3和J形铝板4，此时便可以方便快捷的取下天花板2。

如图2和图3，为了减小Z形铝板3、J形铝板4和滑动套5之间产生相对滑动的可能，Z形铝板3与J形铝板4抵触的一侧设有第一凸起31，J形铝板4上开设有第一限位槽41，第一凸起31嵌入在第一限位槽41内；J形铝板4与滑动套5抵触的一侧设有第二凸起42，滑动套5上开设有第二限位槽53，第二凸起42嵌入在第二限位槽53内。从而减小了Z形铝板3相对J形铝板4滑动、J形铝板4相对滑动套5滑动的可能，提高了整体结构的稳定性。

实施例2：一种屋面下板节点处的连接结构，，与实施例1的不同之处在于，如图4和图5，为了方便的拆卸天花板2，固定件包括开口朝向主钢梁1的匚形板6，匚形板6朝向J形铝板4的一侧与J形铝板4短边的内侧抵触，匚形板6的两侧板与主钢梁1侧壁贴合并延伸出主钢梁1的上表面，匚形板6的两侧板沿竖直方向均开设有滑动槽61，滑动槽61内滑移连接有限位板7，限位板7的下表面与主钢梁1的上表面抵触，匚形板6的两端部均开设有第二螺纹通孔62，第二螺纹通孔62内螺纹连接有与限位板7上表面抵触的第二锁紧螺栓63；第二锁紧螺栓63靠近限位板7的一端固定连接有圆形的抵触片631。需要固定Z形铝板3和J形铝板4时，操作者向下拧紧第二锁紧螺栓63，使得限位板7的下表面与主钢梁1的上表面抵触，从而方便快捷的将Z形铝板3和J形铝板4锁紧在主钢梁1上。抵触片631则增大了第二锁紧螺栓63与限位板7之间的接触面积，从而使限位板7受力更均匀，不易产生变形。

如图4和图5，为了减小Z形铝板3、J形铝板4和滑动套5之间产生相对滑动的可能，Z形铝板3与主钢梁1抵触的一边以及J形铝板4与Z形铝板3抵触的一边上均开设有中心线同轴的通孔8，匚形板6上螺纹连接有伸入通孔8内的第三锁紧螺栓9。操作者通过匚形板6将Z形铝板3和J形铝板4锁紧在主钢梁1上后，再将第三锁紧螺栓9拧进J形铝板4和Z形铝板3的通孔8内，从而限制了J形铝板4和Z形铝板3相对于匚形板6的移动，提高了整体结构的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。