一种免焊双拼型钢的制作方法

本实用新型涉及一种免焊双拼型钢。

背景技术：

C型钢经热卷板冷弯加工而成，截面性能优良，强度高，目前大部分市场上所采用的传统C型钢，在制造安装过程中存在以下问题：涉及人员在选材时，为了考虑C型钢的承载力，往往选型偏大，增大建筑成本，造成相应浪费，而双拼型钢的使用可以有效的增加承载。

现有双拼型钢：

1)双拼型钢采用焊接技术进行拼装。

存在以下缺点：

1)双拼焊接增加工序内容，人工焊接进度缓慢，供不应求。且焊接过程中产生的气体和火花对人体产生严重危害，易引发火灾；

2)双拼焊接需在工厂内预置完成运至现场。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种双拼型钢免焊接，活动连接提高生产效率，保证产品合格率的管廊托臂支架。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种免焊双拼型钢，包括第一型钢和第二型钢，所述第一型钢和第二型钢背对背接触拼接，在接触面上对应位置均成型有若干腰圆孔，在所述第一型钢和第二型钢接触面上对应位置设置螺栓孔，所述第一型钢和第二型钢通过螺栓与螺母配合连接。

进一步地，所述第一型钢或第二型钢上的螺栓孔为多边形孔，相应的，所述第二型钢或第一型钢上的螺栓孔为圆孔。

进一步地，所述螺栓螺帽下方一体化成型有凸台，其截面结构与所述多边形孔匹配。

进一步地，所述多边行孔为三角形孔或方孔或五边形孔中的一种。

进一步地，所述螺母为带平垫螺母。

进一步地，在所述螺栓上、所述第一型钢和第二型钢接触面间套装橡胶垫片。

综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)解决托臂承载问题，增强支架的的实用性能，同时解决由于人工焊接引起的产能滞后问题，增加公司产能。

2)此安装方式环保，利用螺钉铆接方式，响应国家推出的绿色建材生产和装配式建筑的号召。

3)腰圆孔对位方便，且安装现场可以根据实际情况进行调整。

附图说明

图1为本实用新型所述第一型钢结构图；

图2为本实用新型所述第二型钢结构图；

图3为本实用新型结构整体图；

图4为本实用新型所述螺栓结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1ˉ3所示，一种免焊双拼型钢，包括第一型钢10和第二型钢20，所述第一型钢10和第二型钢20背对背接触拼接(第一型钢10和第二型钢20为C型钢，背靠背设置)，在接触面上对应位置均成型有若干腰圆孔12、22，在所述第一型钢10和第二型钢20接触面上对应位置设置螺栓孔11、21(可批量化生产定制)；螺栓孔11、21至少为两个，设置于支架的两端，根据支架长度适当增加螺栓30数量；所述第一型钢10和第二型钢20通过螺栓30与带平垫螺母40配合连接；在所述螺栓30上、所述第一型钢10和第二型钢20接触面间套装橡胶垫片，起缓冲作用，可防止震动型钢碰撞发生。

所述第一型钢10上的螺栓孔11为圆孔，所述第二型钢20上的螺栓孔21为方孔。

如图4所示，所述螺栓30螺帽下方一体化成型有方形凸台31，其截面结构与方孔匹配，安装时刚好落入方孔内，防止旋转固定时跟转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。