预制型装配式建筑墙体框架的制作方法

本实用新型属于建筑领域。

背景技术：

装配式建筑物，即用工业化方式生产建筑物，在工厂生产加工建筑主要构件，运送到工地现场，拼装成高品质的商务楼、住房等建筑物。装配式建筑物的建筑周期短、资源消耗少，绿色环保，建造成本低，可以有效改善施工环境，改善漏水、保温性能不佳等弊病。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种预制型装配式建筑墙体框架，可以提前工厂生产，在工地现场安装，建筑效率提高，成本较低。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

预制型装配式建筑墙体框架，包括横梁、纵梁、矩形槽和固定通孔，所述横梁和纵梁交错一体化搭建设置，形成正、反面若干方形槽腔；其中最顶部以及最底部位置的横梁的轮廓面，沿其长度方向分别开设有内凹的矩形槽，贯穿矩形槽沿横梁的长度方向开设有若干固定通孔。

进一步的，位于正面的方形槽腔和位于反面的方形槽腔之间为与横梁、纵梁一体成型的薄板结构。

进一步的，所述薄板结构为镂空型结构。

有益效果：本实用新型提供一种预制型装配式建筑墙体框架，可以提前工厂生产，在工地现场安装，建筑效率提高，成本较低，可以在此基础之上，根据实际需求自由搭配增加隔音、保温等属性的墙板。

附图说明

附图1为本实用新型的墙体框架结构示意图；

附图2为本实用新型的预埋连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1，预制型装配式建筑墙体框架，包括横梁1、纵梁2、矩形槽3和固定通孔4，所述横梁1和纵梁2交错一体化搭建设置，形成正、反面若干方形槽腔5；其中最顶部以及最底部位置的横梁1的轮廓面，沿其长度方向分别开设有内凹的矩形槽3，贯穿矩形槽3沿横梁1的长度方向开设有若干固定通孔4。位于正面的方形槽腔5和位于反面的方形槽腔5之间为与横梁1、纵梁2一体成型的薄板结构6，薄板结构6用于正、反面贴合设置墙板时候，与横梁1和纵梁配合承载使用。所述薄板结构6为镂空型结构，可以降低非必要成本及降低重量，降低搬运难度。

如附图2，还包括预埋连接件7，所述预埋连接件3分别与最顶部以及最底部位置的横梁1的轮廓面嵌设连接。所述预埋连接件7包括一体成型的中间板71和侧翼底板72，所述侧翼底板72的宽度与最顶部以及最底部位置的横梁1的宽度一致，所述侧翼底板72的长度大于最顶部以及最底部位置的横梁1的长度；所述中间板71垂直设置在侧翼底板72中间，将侧翼底板72沿长度延伸的中线均分为二，侧翼底板72均分为二的板面上对称设置有连接孔73，用于与地面或者楼层顶部(或天花板位置)固定安装。其中，所述中间板71与矩形槽3对应嵌设。

在本实用新型中，预埋连接件7分为天花板位置的预埋连接件7和地面位置的预埋连接件7，墙体的最顶部以及最底部位置的横梁1的轮廓面中的矩形槽3分别与之滑动嵌设安装，最后通过螺栓打穿中间板71进行预埋连接件7和横梁1的固定安装。

本实用新型预制型装配式建筑墙体框架，可以提前工厂生产，在工地现场安装，建筑效率提高，成本较低，可以根据实际需求自由搭配增加隔音、保温等属性的墙板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。