一种网壳滑移支撑架的制作方法

本实用新型属于施工设备领域，具体涉及一种网壳滑移支撑架。

背景技术：

网壳结构是以杆件为基础，按一定规律组成网格，按壳体坐标进行布置的空间构架，兼具杆系结构和壳体结构的性质，属于杆系类空间结构。网壳结构兼有薄壳结构和平板网架结构的优点，是一种很有竞争力的大跨度空间结构。

然而，网壳在安装时存在部分技术难题：首先，网壳结构空间杆件和节点几何尺寸的偏差以及曲面的改变，对网壳结构的内力、整体稳定和施工影响较大，为减少初始缺陷，对于安装的精度要求比较高。另外，网壳安装主要是在高空中进行的，很多安全防护措施无法实现，搭设传统的支撑架花费大，消耗的时间久，不利于保证工程进度。因此有必要设计一种适用于网壳的滑移支撑架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种网壳滑移支撑架。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

网壳滑移支撑架，其包括顶部平台、次桁架、塔架柱和滑移装置；滑移支撑架中设有4根塔架柱，塔架柱中部通过由主桁架和次桁架形成的主次桁架进行连接，形成框架体系；其中，最上方的主桁架和次桁架设置于4根塔架柱的顶部，且顶部的主桁架走向与待安装的网壳走向一致，两条顶部主桁架之间还通过若干条次梁进行连接，形成用于贴近网壳施工作业的顶部平台；塔架柱底部设有用于带动上部框架体系移动的滑移装置，包括滑轮以及与滑轮配套的滑移轨道，滑轮附近还设置有用于临时限制所述框架体系移动的限位器。

作为优选，所述的顶部平台形状与待安装的网壳一致，且贴近于网壳下方。

作为优选，所述的滑移轨道通过枕木铺设于地面上。

作为优选，所述的滑移轨道采用平直的槽钢，延伸方向为滑移支撑架的设计滑移方向。

作为优选，所述的塔架柱用斜腹杆进行加固，两条塔架柱之间平行焊接三道主次桁架作为连接，最底层主次桁架距塔架柱底部不大于600mm。

作为优选，所述的主桁架和次桁架均用斜腹杆焊接加固。

作为优选，所述的次梁采用热轧H型钢，在次梁上焊接工字钢，水平设置钢挑板，放置于工字钢和另一根次梁之间，使整体呈现阶梯状操作平台。

作为优选，滑移支撑架下部铺设安全网。

本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：

1、高防护性

支撑架顶部与网壳形状基本一致，在顶部次梁平台搭设操作平台，在支撑架下铺设安全网，对操作工起到保护作用。

2、灵活性好

支撑架下铺设滑行轨道，可随网壳安装位置移动。

3、加快大跨度拱形网壳施工速度。

支撑架仅需搭设一次，支撑架可以随网壳安装进度移动，可以减少其余支撑架的搭设时间和费用，提高了网壳的整体施工速度。

4、安装精度高。

在单跨网壳未合拢前，安装其余网壳会引起网壳的挠度变形，从而影响剩余网壳杆件的安装精度，在该支撑架上施工可以有效控制整体挠度变形，减少因施工荷载引起的施工误差。

附图说明

图1为本实用新型中网壳滑移支撑架的主视图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖面图；

图4为图1的C-C剖面图；

图5为本实用新型中滑移装置的主视图；

图6为本实用新型中滑移装置的侧视图；

图中：顶部平台1、次桁架2、塔架柱3、枕木4、滑移轨道5、滑轮6、固定支架7、网壳8、主桁架101、次梁102、弦杆201、斜腹杆202。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

如图1所示，一种网壳滑移支撑架，包括顶部平台1、次桁架2、塔架柱3、枕木4、滑移轨道5、滑轮6、限位器7、网壳8。滑移支撑架中设有4根塔架柱，作为竖向承力结构。塔架柱3中部焊接有3个如图2所示的主次桁架，每个主次桁架由主桁架和次桁架2组成。本实施例中，如图4所示，塔架柱3上共焊接3道主次桁架，塔架柱3与主次桁架形成基本框架体系，最底层主次桁架距塔架柱底部不大于600mm，以保持稳定性。其中，最上方的主次桁架作为网壳施工作业的顶部平台1，其主桁架101和次桁架2设置于4根塔架柱的顶部。且该主次桁架中，主桁架101走向与待安装的网壳走向基本一致，使顶部平台1形状与待安装的网壳也基本一致，贴近于网壳下方以便于施工。为了便于架设施工平台，如图3所示，两条顶部主桁架101之间还通过若干条次梁102进行连接，次梁102采用热轧H型钢HN250X125，焊接于顶部两主桁架之间。在顶部平台1的次梁102继续上焊接工字钢，然后水平设置钢挑板，放置于工字钢和另一根次梁之间，使整体呈现阶梯状操作平台。

如图5和6所示，塔架柱3底部设有用于带动上部框架体系移动的滑移装置，滑移装置包括滑轮6以及与滑轮6配套的滑移轨道5，延伸方向为滑移支撑架的设计滑移方向。设置滑移轨道的场地必须平整，滑行轨道铺设区域必须夯实，地基承载力达到设计要求方可进行铺设轨道；在滑移轨道5下每隔1.5m布置一段500mmx1500mm的枕木4。本支撑架需铺设两条滑移轨道5，每条轨道采用槽钢作为导轨，槽钢铺设需平直，槽钢底与枕木4嵌紧。本实施例中，底部塔架柱3的中间两排立柱底部设滑轮6，外侧两排立柱底部设固定支架7，固定支架可以临时作为限位器，当滑轮6滑动至目标位置时，为了防止整个支撑架继续滑动，可以利用固定支架7与地面进行固定，保持稳定性。

另外，为了加强整个支撑架的稳定性，可以对塔架柱3、主桁架101和次桁架2均用斜腹杆202进行焊接加固。塔架立杆、主次桁架弦杆201以及斜腹杆202均采用圆管。滑移支撑架下部铺设安全网，以保障施工工人的安全。

本工法适用于大跨度网壳施工，具体适用范围如下：

1、结构形式为大跨度拱形网壳施工，网壳最高点高度不超过40m。

2、滑行轨道基础必须坚实紧密或者用条形基础来浇筑。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。