一种滑移式切割的制造方法

文档序号:21604阅读:788来源:国知局
专利名称:一种滑移式切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及木材加工【技术领域】,尤其涉及一种滑移式切割机;本实用新型的滑移式切割机,包括底座,还包括电锯支架、锯、驱动轮、外壳、扳手、电机支架、托板、电机、固定架、升降台、第三支架、支撑装置、支撑杆、调节杆和升降旋钮;所述锯包括锯盘、锯槽和锯齿;所述锯齿包括刀刃和卡接部;本实用新型的切割机可以移动所述锯,满足在各个位置上的切割。
【专利说明】一种滑移式切割机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材加工【技术领域】,尤其涉及一种滑移式切割机。

【背景技术】
[0002]传统的滑移式切割机的切刀不可以很据实际的加工需要随意的移动位置,部便于实际加工效率的提高。因此,需要提供一种可以根据实际的加工需要移动切刀位置的滑移式切割机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种滑移式切割机,解决传统的切刀不可以根据实际的加工需要移动的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种滑移式切割机,包括底座,还包括设置于所述底座的上端的一侧的电锯支架、设置于所述电锯支架的上端的锯、设置于所述电锯支架的上部的驱动轮、罩设于所述锯的外部的外壳、设置于所述外壳的外壁上的扳手、设置于所述底座的上端的另一侧的电机支架、设置于所述电机支架的上端的托板、设置于所述托板的上侧的电机、固定在所述托板和所述电机上的固定架、设置于所述底座的上端的升降台、沿着垂直于所述底座的端面的方向设置于所述升降台的上端的第三支架、设置于所述第三支架的上端的支撑装置、沿着垂直于所述外壳的侧壁的方向穿设于所述支撑装置内且一端固定到所述外壳上的支撑杆、沿着所述支撑杆的轴向穿设于所述支撑装置内的调节杆和旋设于所述升降台上的升降旋钮;所述锯包括锯盘、沿着所述锯盘的径向从所述锯盘的外边缘起凹设于所述锯盘内的锯槽和卡设于所述锯槽内的锯齿;所述锯齿包括设于所述锯齿的一端的刀刃和设置于所述锯齿的另一端的卡接部;所述卡接部包括主卡接部和辅助卡接部,所述主卡接部卡设于所述锯槽内,所述辅助卡接部夹紧在所述锯槽的侧壁上。
[0006]其中,所述外壳上设置有旋转连接部,沿着所述旋转连接部的轴向于所述旋转连接部内穿设有第一旋接孔;所述调节杆包括设置于所述调节杆一端的旋接头和设置于所述调节杆的另一端的旋钮部;所述旋接头旋设于所述第一旋接孔内;所述调节杆包括杆体、设置于所述杆体的靠近所述外壳的一端的调节头和设置于所述杆体的远离所述外壳的一端的旋转部;所述调节头包括基体和套设于所述基体上的压紧壳;所述基体为圆台,于所述压紧壳内凹设有圆台状的安装空腔,所述基体设置于所述安装空腔内;所述旋转部的端面与所述杆体的外壁之间设置有第一过渡斜面,所述第一过渡斜面与所述杆体的轴向所成夹角大于等于30°,且小于等于50°。
[0007]其中,所述升降台为圆台状;所述升降台包括沿着垂直于所述升降台的端面的方向穿设于所述升降台内的第一支撑孔和沿着所述升降台的径向穿设于所述升降台内的升降调节孔;沿着所述第一支撑孔的径向于所述第一支撑孔的侧壁内凹设有升降滑槽;所述升降滑槽沿着所述第一支撑孔的轴向延伸;所述第三支架的靠近所述升降台的一端的外壁上凸设有升降滑动件,所述升降滑动件与所述升降滑槽相适应;所述第三支架还包括设置于其远离所述升降台的一端的连接头,所述连接头旋设于所述支撑装置上。
[0008]其中,所述支撑装置包括沿着其径向穿设于所述支撑装置的侧壁内连接孔、沿着所述支撑装置的轴向穿设于所述支撑装置内的第一通孔和第二通孔;所述连接头与所述连接孔相适应;所述调节杆穿设于所述第一通孔内,所述支撑杆穿设于所述第二通孔内;所述升降旋钮包括旋转基体、设置于所述旋转基体的靠近所述升降台的一端的旋转部、沿着所述旋转基体的轴向设置于所述旋转基体的远离所述升降台的一端的旋转杆和设置于所述旋转杆的远离所述旋转基体的一端的旋转把手;所述旋转部的侧壁内螺旋的凹设有旋接槽,若干个所述旋接槽沿着所述旋转部的外圆周均匀分布。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型的滑移式切割机,包括底座,还包括设置于所述底座的上端的一侧的电锯支架、设置于所述电锯支架的上端的锯、设置于所述电锯支架的上部的驱动轮、罩设于所述锯的外部的外壳、设置于所述外壳的外壁上的扳手、设置于所述底座的上端的另一侧的电机支架、设置于所述电机支架的上端的托板、设置于所述托板的上侧的电机、固定在所述托板和所述电机上的固定架、设置于所述底座的上端的升降台、沿着垂直于所述底座的端面的方向设置于所述升降台的上端的第三支架、设置于所述第三支架的上端的支撑装置、沿着垂直于所述外壳的侧壁的方向穿设于所述支撑装置内且一端固定到所述外壳上的支撑杆、沿着所述支撑杆的轴向穿设于所述支撑装置内的调节杆和旋设于所述升降台上的升降旋钮;所述锯包括锯盘、沿着所述锯盘的径向从所述锯盘的外边缘起凹设于所述锯盘内的锯槽和卡设于所述锯槽内的锯齿;所述锯齿包括设于所述锯齿的一端的刀刃和设置于所述锯齿的另一端的卡接部;所述卡接部包括主卡接部和辅助卡接部,所述主卡接部卡设于所述锯槽内,所述辅助卡接部夹紧在所述锯槽的侧壁上;本实用新型的切割机可以移动所述锯,满足在各个位置上的切割。

【附图说明】

[0011]图1是本实用新型的滑移式切割机的主视图。
[0012]图2是本实用新型的滑移式切割机的侧视图。
[0013]图3是本实用新型的锯的主视图。
[0014]图4是本实用新型的调节杆的主视图。
[0015]图5是本实用新型的升降旋钮的主视图。
[0016]1-底座;2_电锯支架;3_电机支架;4_托板;5_固定架;6_电机;7_扳手;8_外壳;9-锯;91_锯盘;92_锯槽;93_锯齿;10-驱动轮;11_支撑杆;12-调节杆;121-旋转部;122-杆体;123_调节头;13_支撑装置;14_第三支架;15_升降台;16_升降旋钮;161_旋转部;162_旋转基体;163_旋转杆;164_旋转把手。

【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0018]结合图1至图5对本实用新型的滑移式切割机进行详细说明。
[0019]本实用新型的滑移式切割机,包括底座1,还包括设置于所述底座I的上端的一侧的电锯支架2、设置于所述电锯支架2的上端的锯9、设置于所述电锯支架2的上部的驱动轮10、罩设于所述锯9的外部的外壳8、设置于所述外壳8的外壁上的扳手7、设置于所述底座I的上端的另一侧的电机支架3、设置于所述电机支架3的上端的托板4、设置于所述托板4的上侧的电机6、固定在所述托板4和所述电机6上的固定架5、设置于所述底座I的上端的升降台15、沿着垂直于所述底座I的端面的方向设置于所述升降台15的上端的第三支架14、设置于所述第三支架14的上端的支撑装置13、沿着垂直于所述外壳8的侧壁的方向穿设于所述支撑装置13内且一端固定到所述外壳8上的支撑杆11、沿着所述支撑杆11的轴向穿设于所述支撑装置13内的调节杆12和旋设于所述升降台15上的升降旋钮16 ;所述锯9包括锯盘91、沿着所述锯盘91的径向从所述锯盘91的外边缘起凹设于所述锯盘91内的锯槽92和卡设于所述锯槽92内的锯齿93 ;所述锯齿93包括设于所述锯齿93的一端的刀刃和设置于所述锯齿93的另一端的卡接部;所述卡接部包括主卡接部和辅助卡接部,所述主卡接部卡设于所述锯槽92内,所述辅助卡接部夹紧在所述锯槽92的侧壁上。
[0020]所述外壳8上设置有旋转连接部,沿着所述旋转连接部的轴向于所述旋转连接部内穿设有第一旋接孔;所述调节杆12包括设置于所述调节杆12 —端的旋接头和设置于所述调节杆12的另一端的旋钮部;所述旋接头旋设于所述第一旋接孔内;所述调节杆12包括杆体122、设置于所述杆体122的靠近所述外壳8的一端的调节头123和设置于所述杆体122的远离所述外壳8的一端的旋转部121 ;所述调节头123包括基体和套设于所述基体上的压紧壳;所述基体为圆台,于所述压紧壳内凹设有圆台状的安装空腔,所述基体设置于所述安装空腔内;所述旋转部121的端面与所述杆体122的外壁之间设置有第一过渡斜面,所述第一过渡斜面与所述杆体122的轴向所成夹角大于等于30°,且小于等于50°。
[0021]所述升降台15为圆台状;所述升降台15包括沿着垂直于所述升降台15的端面的方向穿设于所述升降台15内的第一支撑孔和沿着所述升降台15的径向穿设于所述升降台15内的升降调节孔;沿着所述第一支撑孔的径向于所述第一支撑孔的侧壁内凹设有升降滑槽;所述升降滑槽沿着所述第一支撑孔的轴向延伸;所述第三支架14的靠近所述升降台15的一端的外壁上凸设有升降滑动件,所述升降滑动件与所述升降滑槽相适应;所述第三支架14还包括设置于其远离所述升降台15的一端的连接头,所述连接头旋设于所述支撑装置13上。
[0022]所述支撑装置13包括沿着其径向穿设于所述支撑装置13的侧壁内连接孔、沿着所述支撑装置13的轴向穿设于所述支撑装置13内的第一通孔和第二通孔;所述连接头与所述连接孔相适应;所述调节杆12穿设于所述第一通孔内,所述支撑杆11穿设于所述第二通孔内;所述升降旋钮16包括旋转基体162、设置于所述旋转基体162的靠近所述升降台15的一端的旋转部161、沿着所述旋转基体162的轴向设置于所述旋转基体162的远离所述升降台15的一端的旋转杆163和设置于所述旋转杆163的远离所述旋转基体162的一端的旋转把手164 ;所述旋转部161的侧壁内螺旋的凹设有旋接槽,若干个所述旋接槽沿着所述旋转部161的外圆周均匀分布。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种滑移式切割机,包括底座(I),其特征在于:还包括设置于所述底座(I)的上端的一侧的电锯支架(2)、设置于所述电锯支架(2)的上端的锯(9)、设置于所述电锯支架(2)的上部的驱动轮(10)、罩设于所述锯(9)的外部的外壳(8)、设置于所述外壳⑶的外壁上的扳手(7)、设置于所述底座(I)的上端的另一侧的电机支架(3)、设置于所述电机支架(3)的上端的托板(4)、设置于所述托板(4)的上侧的电机¢)、固定在所述托板(4)和所述电机(6)上的固定架(5)、设置于所述底座(I)的上端的升降台(15)、沿着垂直于所述底座(I)的端面的方向设置于所述升降台(15)的上端的第三支架(14)、设置于所述第三支架(14)的上端的支撑装置(13)、沿着垂直于所述外壳(8)的侧壁的方向穿设于所述支撑装置(13)内且一端固定到所述外壳(8)上的支撑杆(11)、沿着所述支撑杆(11)的轴向穿设于所述支撑装置(13)内的调节杆(12)和旋设于所述升降台(15)上的升降旋钮(16);所述锯(9)包括锯盘(91)、沿着所述锯盘(91)的径向从所述锯盘(91)的外边缘起凹设于所述锯盘(91)内的锯槽(92)和卡设于所述锯槽(92)内的锯齿(93);所述锯齿(93)包括设于所述锯齿(93)的一端的刀刃和设置于所述锯齿(93)的另一端的卡接部;所述卡接部包括主卡接部和辅助卡接部,所述主卡接部卡设于所述锯槽(92)内,所述辅助卡接部夹紧在所述锯槽(92)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种滑移式切割机,其特征在于:所述外壳(8)上设置有旋转连接部,沿着所述旋转连接部的轴向于所述旋转连接部内穿设有第一旋接孔;所述调节杆(12)包括设置于所述调节杆(12) —端的旋接头和设置于所述调节杆(12)的另一端的旋钮部;所述旋接头旋设于所述第一旋接孔内;所述调节杆(12)包括杆体(122)、设置于所述杆体(122)的靠近所述外壳(8)的一端的调节头(123)和设置于所述杆体(122)的远离所述外壳(8)的一端的旋转部(121);所述调节头(123)包括基体和套设于所述基体上的压紧壳;所述基体为圆台,于所述压紧壳内凹设有圆台状的安装空腔,所述基体设置于所述安装空腔内;所述旋转部(121)的端面与所述杆体(122)的外壁之间设置有第一过渡斜面,所述第一过渡斜面与所述杆体(122)的轴向所成夹角大于等于30°,且小于等于50°。3.根据权利要求2所述的一种滑移式切割机,其特征在于:所述升降台(15)为圆台状;所述升降台(15)包括沿着垂直于所述升降台(15)的端面的方向穿设于所述升降台(15)内的第一支撑孔和沿着所述升降台(15)的径向穿设于所述升降台(15)内的升降调节孔;沿着所述第一支撑孔的径向于所述第一支撑孔的侧壁内凹设有升降滑槽;所述升降滑槽沿着所述第一支撑孔的轴向延伸;所述第三支架(14)的靠近所述升降台(15)的一端的外壁上凸设有升降滑动件,所述升降滑动件与所述升降滑槽相适应;所述第三支架(14)还包括设置于其远离所述升降台(15)的一端的连接头,所述连接头旋设于所述支撑装置(13)上。4.根据权利要求3所述的一种滑移式切割机,其特征在于:所述支撑装置(13)包括沿着其径向穿设于所述支撑装置(13)的侧壁内连接孔、沿着所述支撑装置(13)的轴向穿设于所述支撑装置(13)内的第一通孔和第二通孔;所述连接头与所述连接孔相适应;所述调节杆(12)穿设于所述第一通孔内,所述支撑杆(11)穿设于所述第二通孔内;所述升降旋钮(16)包括旋转基体(162)、设置于所述旋转基体(162)的靠近所述升降台(15)的一端的旋转部(161)、沿着所述旋转基体(162)的轴向设置于所述旋转基体(162)的远离所述升降台(15)的一端的旋转杆(163)和设置于所述旋转杆(163)的远离所述旋转基体(162)的一端的旋转把手(164);所述旋转部(161)的侧壁内螺旋的凹设有旋接槽,若干个所述旋接槽沿着所述旋转部(161)的外圆周均匀分布。
【文档编号】B27B5-29GK204295787SQ201420673193
【发明者】于佳晨 [申请人]嘉善于王家具有限公司
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