一种筑炉施工用砖头切割设备的制作方法

本实用新型涉及砖头切割设备技术领域，具体为一种筑炉施工用砖头切割设备。

背景技术：

建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头。粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称秦砖汉瓦。根据建筑工程中使用部位的不同，砖分为砌墙砖、楼板砖、拱壳砖、地面砖、下水道砖和烟囱砖等，根据不同的建筑性能分为承重砖、非承重砖、工程砖、保温砖、吸声砖、饰面砖、花板砖等现有的装置没有设置提手，在使用时不方便携带，不方便操作，影响了工人们的使用，降低了工作效率，影响了工程进度，还有的装置没有设置弹簧装置，在使用时不能利用弹力进行冲击砖头，浪费了劳动力，浪费了时间，还有的装置没有设置底座和移动块，在使用时不能根据砖头的大小进行固定，降低了固定砖头时的稳定性，使切割不均匀，影响了切割质量，为解决这一问题所带来的困扰，后来就出现了砖头切割设备，例如中国专利CN205272367U公开的一种便捷砖头切割装置，通过提手、管体、推板、移动块、齿轮与摇杆的配合，使推板通过齿轮啮合的方式完成上升动作，通过底座与弹簧装置的配合，使推板受到弹簧装置的回弹力作用极速下降完成对砖头的切割作业，但是由于移动块并不能很好的夹持住砖头，导致砖头受压时易移位，影响砖头切割作业的进度，使用的效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筑炉施工用砖头切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筑炉施工用砖头切割设备，包括外筒、提手、内筒、切盘、弹簧、支撑机构与摇轮机构，所述提手转动连接在外筒上靠近其顶端的侧面，所述内筒滑动连接在外筒的内壁，所述切盘固定连接在内筒的底部，所述弹簧固定连接在内筒的顶部，弹簧的顶部与外筒腔内的顶部固定连接，所述外筒的侧面开设有啮合槽，外筒通过啮合槽与摇轮机构的外表面啮合连接，所述外筒的侧面开设有安装槽，外筒通过安装槽与摇轮机构上靠近其侧面的外表面固定安装，所述支撑机构的顶部开设有固定槽，支撑机构通过固定槽与外筒上靠近其底端的外表面固定连接，所述支撑机构的底部开设有滑槽，支撑机构通过滑槽滑动连接有夹持机构。

所述夹持机构包括夹板一，所述夹板一设置在支撑机构的底部，夹板一的顶端通过滑槽并固定连接有滑板一，所述滑板一的底部与支撑机构腔内的底部滑动连接，所述滑板一的顶部固定连接有L形板一，所述L形板一上靠近其底端的侧面固定连接有连接板一，所述连接板一的一侧贯穿支撑机构的侧面延伸至支撑机构的外部，所述L形板一上靠近其一端的底部固定连接有齿块一，所述齿块一的外表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿块二，所述齿块二的底部固定连接有L形板二，所述L形板二上靠近其底端的侧面固定连接有连接板二，所述连接板二的一侧贯穿支撑机构的侧面延伸至支撑机构的外部，所述L形板二的底部固定连接有滑板二，所述滑板二的底部与支撑机构腔内的底部滑动连接，滑板二的底部固定连接有夹板二，所述夹板二的底端通过滑槽延伸至支撑机构的底部以外，所述齿轮的内表面固定连接有转杆，所述转杆上靠近其一端的表面固定连接有轴承一，所述轴承一的侧面与外筒的侧面固定连接，所述支撑机构的侧面开设有连接槽，支撑机构通过连接槽固定连接有轴承二，所述轴承二的内表面与转杆上靠近其一端的表面固定连接，所述转杆的一端通过轴承二的内表面并固定连接有转动机构。

所述转动机构包括摇筒与摇杆套，所述摇筒固定连接在转杆上靠近其一端的外表面，所述摇杆套的腔内设置有摇杆，所述摇杆的一端贯穿摇杆套的侧面延伸至摇杆套的外部，摇杆上靠近其一端的表面与摇筒上靠近其底端的内壁转动连接，所述摇杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与摇杆套腔内的侧面固定连接，所述支撑机构的侧面开设有限位槽，支撑机构通过限位槽与摇杆套的外表面卡接。

优选的，所述夹持机构的数量为两个，两个夹持机构以切盘框的竖直中心线为轴对称排列。

优选的，所述夹板一与夹板二呈L形，且夹板一的内凹面与夹板二的内凹面正对。

优选的，所述连接板的数量为两个，两个连接板以支撑机构的竖直中心线为轴对称排列。

优选的，所述限位槽的数量不少于四个，各个限位槽以支撑机构侧面的横向与纵向中心线交叉点为中心环形阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹持机构与转动机构的配合，使夹持机构通过转动机构的转动作用带动夹板一与夹板二向内侧移动并夹住砖头，再通过摇轮机构完成切盘对砖头的切割作业，节省了时间，还提高了砖头切割的精准度，本实用新型通过L形板一、齿块一、齿轮、齿块二、L形板二、滑板一、滑板二与转杆的配合，使转杆转动的同时齿轮转动，并由于齿轮分别与齿块一和齿块二的啮合作用，完成夹板一与夹板二向内侧移动的过程，使砖头夹持地牢固，进而提高切割的精准度，本实用新型通过摇筒、摇杆套、摇杆、限位板与复位弹簧的配合，一方面通过手动转动的方式实现夹板一与夹板二的移动过程，另一方面通过摇杆套与限位槽的配合间接地实现夹板一与夹板二的固定，防止砖头受压夹板一与夹板二外移，通过上述相关结构的配合，使砖头能够更好的夹持住以供切盘切割，解决了背景技术中提出的问题，同时降低了砖头受压时发生移位现象的可能性，使用的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型外筒正视图的局部剖视图的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构侧视图的局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构俯视图的局部剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型转动手柄侧视图的局部剖视图的结构示意图。

图中：1-外筒、2-提手、3-内筒、4-切盘、5-弹簧、6-支撑机构、7-摇轮机构、8-夹持机构、9-夹板一、10-滑板一、11-L形板一、12-连接板、13-齿块一、14-齿轮、15-齿块二、16-L形板二、17-滑板二、18-夹板二、19-转杆、20-轴承一、21-轴承二、22-转动机构、23-摇筒、24-摇杆套、25-摇杆、26-限位板、27-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种筑炉施工用砖头切割设备，包括外筒1、提手2、内筒3、切盘4、弹簧5、支撑机构6与摇轮机构7，提手2转动连接在外筒1上靠近其顶端的侧面，内筒3滑动连接在外筒1的内壁，切盘4固定连接在内筒3的底部，弹簧5固定连接在内筒3的顶部，弹簧的顶部与外筒1腔内的顶部固定连接，外筒1的侧面开设有啮合槽，外筒1通过啮合槽与摇轮机构7的外表面啮合连接，外筒1的侧面开设有安装槽，外筒1通过安装槽与摇轮机构7上靠近其侧面的外表面固定安装，支撑机构6的顶部开设有固定槽，支撑机构6通过固定槽与外筒1上靠近其底端的外表面固定连接，支撑机构6的底部开设有滑槽，支撑机构6通过滑槽滑动连接有夹持机构8，夹持机构8的数量为两个，两个夹持机构8以切盘4框的竖直中心线为轴对称排列，使砖头夹持地更加牢固，通过夹持机构8与转动机构22的配合，使夹持机构8通过转动机构22的转动作用带动夹板一9与夹板二18向内侧移动并夹住砖头，再通过摇轮机构7完成切盘4对砖头的切割作业，节省了时间，还提高了砖头切割的精准度。

请参阅图2与图3，夹持机构8包括夹板一9，夹板一9设置在支撑机构6的底部，夹板一9的顶端通过滑槽并固定连接有滑板一10，滑板一10的底部与支撑机构6腔内的底部滑动连接，滑板一10的顶部固定连接有L形板一11，L形板一11上靠近其底端的侧面固定连接有连接板12，连接板12的一侧贯穿支撑机构6的侧面延伸至支撑机构6的外部，L形板一11上靠近其一端的底部固定连接有齿块一13，齿块一13的外表面啮合连接有齿轮14，齿轮14的外表面啮合连接有齿块二15，齿块二15的底部固定连接有L形板二16，L形板二16上靠近其底端的侧面也固定连接有连接板12，连接板12的一侧也贯穿支撑机构6的侧面延伸至支撑机构6的外部，连接板12的数量为两个，两个连接板12以支撑机构6的竖直中心线为轴对称排列，连接两个夹持机构8使得两个夹持机构8外移与内移动作同步，L形板二16的底部固定连接有滑板二17，滑板二17的底部与支撑机构6腔内的底部滑动连接，滑板二17的底部固定连接有夹板二18，夹板二18的底端通过滑槽延伸至支撑机构6的底部以外，夹板一9与夹板二18呈L形，且夹板一9的内凹面与夹板二18的内凹面正对，使砖头的上表面可以平行于支撑机构6的上表面，以防切割的时候砖头歪斜，齿轮14的内表面固定连接有转杆19，转杆19上靠近其一端的表面固定连接有轴承一20，轴承一20的侧面与外筒1的侧面固定连接，支撑机构6的侧面开设有连接槽，支撑机构6通过连接槽固定连接有轴承二21，轴承二21的内表面与转杆19上靠近其一端的表面固定连接，通过L形板一11、齿块一13、齿轮14、齿块二15、L形板二16、滑板一10、滑板二17与转杆19的配合，使转杆19转动的同时齿轮14转动，并由于齿轮14分别与齿块一13和齿块二15的啮合作用，完成夹板一9与夹板二18向内侧移动的过程，使砖头夹持地牢固，进而提高切割的精准度，转杆19的一端通过轴承二21的内表面并固定连接有转动机构22。

请参阅图3与图4，转动机构22包括摇筒23与摇杆套24，摇筒23固定连接在转杆19上靠近其一端的外表面，摇杆套24的腔内设置有摇杆25，摇杆25的一端贯穿摇杆套24的侧面延伸至摇杆套24的外部，摇杆25上靠近其一端的表面与摇筒23上靠近其底端的内壁转动连接，摇杆25的另一端固定连接有限位板26，限位板26的侧面固定连接有复位弹簧27，复位弹簧27的一端与摇杆套24腔内的侧面固定连接，支撑机构6的侧面开设有限位槽，支撑机构6通过限位槽与摇杆套24的外表面卡接，限位槽的数量不少于四个，各个限位槽以支撑机构6侧面的横向与纵向中心线交叉点为中心环形阵列，限定摇杆套24的位置，进而使得夹板一9与夹板二18的位置得以固定住，通过摇筒23、摇杆套24、摇杆25、限位板26与复位弹簧27的配合，一方面通过手动转动的方式实现夹板一9与夹板二18的移动过程，另一方面通过摇杆套24与限位槽的配合间接地实现夹板一9与夹板二18的固定，防止砖头受压夹板一9与夹板二18外移。

工作原理：该筑炉施工用砖头切割设备使用时，先向外拨动摇杆套24直至摇杆套24位于摇筒23上靠近其底端一侧的时候，手持摇杆套24转动摇筒23，转杆19转动并带动齿轮14转动，并由于齿轮14分别与齿块一13和齿块二15的啮合作用，完成夹板一9与夹板二18向内侧移动的过程，再拨动摇杆套24直至摇杆套24位于摇筒23另一侧的时候将摇杆套24扣在限位槽中，防止砖头受压夹板一9与夹板二18外移，这时转动摇轮机构7使弹簧5压缩，直至摇轮机构7的半圆形转盘转动完毕后，由于弹簧5的回弹力作用带动切盘4下移对砖头进行切割，切割完成后，由限位槽中取出摇杆套24并倒转，使得夹板一9与夹板二18外移，取下砖头即可，通过上述相关结构的配合，使砖头能够更好的夹持住以供切盘切割，解决了背景技术中提出的问题，同时降低了砖头受压时发生移位现象的可能性，使用的效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。