白刚玉砂板厚度控制装置的制作方法

文档序号:14225404阅读:192来源:国知局
白刚玉砂板厚度控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种厚度控制装置,尤其涉及一种白刚玉砂板厚度控制装置。



背景技术:

电熔白刚玉是制造电熔氧化铝砖所必需的铸型材料,该材料具有耐火度高,对电熔氧化铝砖无污染的特性。该材料需要用磷酸铝作为高温粘结剂,使用后磷酸铝会有部分反应物残留在颗粒表面,导致再次利用时耐火度的降低并且与电熔氧化铝砖发生反应造成对电熔氧化铝砖的污染。但该材料价格昂贵,为了降低生产成本需要将其再次利用,现在利用的方式是与电熔氧化铝砖接触的内面为全新白刚玉,其余外层部位使用后的旧白刚玉,但在白刚玉板打制过程中发现二者厚度不容易控制,经常出现外层旧白刚玉厚度过后的情况,因此需要找到一种控制新旧白刚玉砂板厚度的方法。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种白刚玉砂板厚度控制装置,通过设置摊平装置,将全新白刚玉摊平,形成底层,然后加入旧的刚白玉,形成上层,利用底层全新白刚玉的隔离效果,使得旧白刚玉可以再次直接利用,减少资源浪费,降低制造成本。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的:

一种白刚玉砂板厚度控制装置,包括底板、矩形框体、摊平装置,所述底板上表面与矩形框体底面接触连接,矩形框体的一侧面设有贯穿口,摊平装置由贯穿口水平插入,与矩形框体滑动连接。

在矩形框体内放入定量全新白刚玉砂粒,摊平装置将定量的全新白刚玉砂粒从矩形框体一侧推入进行摊平作为底层,接着放入使用后的旧白刚玉作为上层,然后打制刮平,使用时底层全新白刚玉与电熔刚玉砖的料液接触。

所述的,摊平装置包括水平插入矩形框体内部与矩形框体内壁宽度相同的推板。

推板宽度与矩形框体内壁宽度相同,防止推板推进时推漏。

所述的,所述推板前端连接向上倾斜的柔性挡板。

柔性挡板阻挡部分不平整的高出推板的白刚玉砂粒,而抽出时不会形成阻挡令摊平装置难以抽出。

所述的,所述推板后端固定把手。便于摊平装置操作。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型所述的白刚玉砂板厚度控制装置,设置有摊平装置,利用摊平装置将全新刚白玉砂粒摊平,摊平后新刚白玉砂粒平整,利于底层刚白玉厚度的控制;

(2)本实用新型所述的白刚玉砂板厚度控制装置,设置有柔性挡板,柔性挡板能阻挡部分高出推板的白刚玉砂粒,而抽出时不会形成阻挡令摊平装置难以抽出。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图;

图2是一种实施例结构示意图;

图中:1、底板;2、矩形框体;3、推板;4、柔性挡板;5、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示,本实用新型所述的白刚玉砂板厚度控制装置,包括底板1、矩形框体2、摊平装置,所述底板上表面与矩形框体底面接触连接,矩形框体2的一侧面设有贯穿口,摊平装置由贯穿口水平插入,与矩形框体2滑动连接;摊平装置包括水平插入矩形框体内部与矩形框体内壁宽度相同的推板3;推板3的前端连接向上倾斜的柔性挡板4;推板3的后端固定把手5。

在矩形框体2内放入定量全新白刚玉砂粒,摊平装置将定量的全新白刚玉砂粒从矩形框体2一侧推入进行摊平作为底层,接着放入使用后的旧白刚玉作为上层,然后打制刮平,使用时底层全新白刚玉与电熔刚玉砖的料液接触。推板3宽度与矩形框体内壁宽度相同,防止推板3推进时推漏。柔性挡板4用于阻挡部分不平整的高出推板的白刚玉砂粒,而抽出时不会形成阻挡令摊平装置难以抽出。设置把手5便于摊平装置的抽拉操作。

本实用新型的使用过程如下所述:

使用时先将矩形框体安在木板上,在矩形框体内放入一定量的全新白刚玉砂粒,然后用摊平装置摊平,形成底层,接着放入一定量的使用后的旧白刚玉砂粒并刮平,形成上层,这样就可以打制出厚度可控的白刚玉砂板了。

当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

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