专利名称：一种陶瓷铬刚玉砂轮的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种陶瓷铬刚玉砂轮及其制备方法，属于磨具加工技术领域。
背景技术：
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。。铬刚玉砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。铬 刚玉砂轮是用铬刚玉磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂，结合剂的性能决定砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力。目前结合剂主要分为陶瓷、树脂、橡胶和金属四种。由于结合剂的不同，铬刚玉砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。若铬刚玉砂轮的结合剂为陶瓷结合剂，则称陶瓷铬刚玉砂轮，陶瓷结合剂耐热性、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓，适用于v〈35m/s的各种成形磨削、磨齿轮、磨螺纹等。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷铬刚玉砂轮，以增加铬刚玉砂轮的强度和硬度，提高其性能。为达到以上目的，本发明采用的技术方案如下
一种陶瓷铬刚玉砂轮，其特征在于，其是由下列重量份的原料制成
铬刚玉磨料40-50、锆刚玉磨料10-15、碳化硅5-8、工具钢粉2-3、核桃壳粒1-3、氧化聚乙烯蜡2-3、甘油三醋酸酯1-2、刚玉粉5-10、铝矾土 5-10、黑锰矿石3_6、氧化锌2_5。所述的陶瓷铬刚玉砂轮各原料组分的重量份如下表中各配方之一
权利要求
1.一种陶瓷铬刚玉砂轮，其特征在于，其是由下列重量份的原料制成铬刚玉磨料40-50、锆刚玉磨料10-15、碳化硅5-8、工具钢粉2-3、核桃壳粒1-3、氧化聚乙烯蜡2-3、甘油三醋酸酯1-2、刚玉粉5-10、铝矾土 5-10、黑锰矿石3-6、氧化锌2_5。
2.根据权利要求I所述的陶瓷铬刚玉砂轮，其特征在于，所述的陶瓷铬刚玉砂轮各原料组分的重量份如下表中各配方之一
3.—种如权利要求I或2所述的陶瓷铬刚玉砂轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)按上述配方将各组分装入混料机中，混和1-2小时，充分混匀； (2)将混料倒入模具中，再将模具放入压机压制，同时加热模具，先预加压1-2兆帕，压机上、下板加热温度300-350°C，时间2-4分钟，然后升压至11-12兆帕，保压3_5分钟，然后将处理温度升至720-750°C，保温2-3小时；再自然冷却至40_450°C，再按每分钟3_5°C升温至1210-1250°C，保温6-7小时； (3 )热压完毕后冷却至常温，取出砂轮工件即可。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷铬刚玉砂轮，其是由重量份的铬刚玉磨料40-50、锆刚玉磨料10-15、碳化硅5-8、工具钢粉2-3、核桃壳粒1-3、氧化聚乙烯蜡2-3、甘油三醋酸酯1-2、刚玉粉5-10、铝矾土5-10、黑锰矿石3-6、氧化锌2-5组成。本发明中结合剂采用陶瓷料，可以使砂轮不易变形，耐热性好，具有很高的耐磨性；各种陶瓷料粘结性能好，可以有效地防止裂纹，解决了现有砂轮耐热性差，易变形的问题。解决了现有砂轮粘结剂性能不佳，磨料易脱落的问题。本发明添加了钢粉金属粉末，不但提高了砂轮的导热性能，散热快，磨削温度低，而且增大了砂轮的硬度和强度，减少刚性磨削形成的裂纹，其磨削效率和使用寿命远远超过传统砂轮，综合效益提高50%以上。
文档编号B24D3/14GK102814754SQ201210268780
公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者孙兆英 申请人:安徽威铭耐磨材料有限公司