专利名称：一种高炉喷吹用混合煤粉的制作方法
技术领域：
本发明属于高炉炼铁燃料喷吹领域，涉及ー种高炉喷吹用混合煤粉。
背景技术：
高炉喷吹煤种最初是无烟煤，因为它固定碳含量高、安全性好。但同时因为它燃烧性差、着火点高且我国无烟煤储量少，所以后来发展了烟煤、无烟煤混喷技术，烟煤具有燃烧性好、着火点低等特点，但爆炸性较大。烟煤、无烟煤混喷相对综合了二者的优点，相互取长补短，使其成为ー种比较普及的喷吹技木。随着钢铁产业的迅速发展，煤炭供应日趋紧张，价格持续攀升。为降低炼铁成本，各企业一直都在寻找新的喷吹煤种。例如申请号为200910060711、7的专利，就是将无烟煤、烟煤、贫煤以及弱黏煤等不同煤种按照不同比例混合后进行喷吹。喷吹干熄焦粉也是ー种新的尝试。干熄焦粉(⑶Q粉)是焦化干熄焦炉经一、二次除尘后产生的粉尘灰。其水分较低，灰分及挥发分等与干熄焦炭接近。性质与焦粉近似，其挥发分一般在1-2%水平，可以将其看做无烟煤。干熄焦粉固定碳含量较高，高于目前高炉喷吹使用的烟煤及无烟煤，发热量与高炉喷吹煤粉接近。如果高炉喷吹采用该粉代替部分现用的无烟煤，可有效降低炼铁成本。因此，充分利用这部分资源，是铁前系统降低生铁成本的有效措施之一。目前干熄焦粉大部分作为烧结燃料使用，由于其粒度较细，故其燃烧强度低于正常焦粉，同时易于被气流抽走，造成固体燃耗升高。因此将其作为高炉喷吹燃料加以利用更为合理。
发明内容
本发明的目的是公开ー种含有干熄焦粉的高炉喷吹用混合煤粉。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是—种高炉喷吹用混合煤粉，包括干熄焦粉、烟煤粉、无烟煤粉。混合煤粉的粒度不大于80目，其中-200目粒级占65%。干熄焦粉的重量占混合煤粉重量的10-20%。无烟煤粉重量占混合煤粉重量的40-50%，烟煤粉重量占混合煤粉重量的30-40%。本发明的优点在于将干熄焦粉与无烟煤粉、烟煤粉混合，满足高炉喷吹煤粉要求，提高了混合煤粉的燃烧率，降低了高炉喷吹成本和炼铁成本。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进ー步描述。实施例I将焦化厂炼焦炉干熄焦时除尘后产生的废品干熄焦粉，与通过磨煤机制成的小于80目的无烟煤粉、烟煤粉混合制成混合煤粉，其通过200目筛孔的占65%。混合煤粉中干熄焦粉重量占混合煤粉重量的10%，无烟煤粉重量占混合煤粉重量的50%，烟煤粉重量占混合煤粉重量的40%。实施例2将焦化厂炼焦炉干熄焦时除尘后产生的废品干熄焦粉，与通过磨煤机制成小于80目的无烟煤粉、烟煤粉混合制成混合煤粉，其通过200目筛孔的占70%。干熄焦粉重量占混合煤粉重量的20%，无烟煤粉重量占混合煤粉重量的40%，烟煤粉重量占混合煤粉重量的40%。对比本发明实施例I、实施例2的喷吹燃烧试验，结果如下本发明高炉喷吹用混合煤粉，在高炉喷吹时的返回火焰长度均小于400_，表明其为弱爆炸性煤种。通过进行燃烧率试验，实施例I和实施例2的燃烧率分别比同期另ー种混合煤粉(无烟煤占60%和烟煤占40%)高3- 4个百分点。说明可以以干熄焦粉替代无烟煤粉，实现 降低炼铁成本的目标。通过以上实施例的喷吹燃烧试验结果可以得出本发明高炉喷吹用混合煤粉满足以下条件即可符合高炉喷吹用煤要求混合煤粉的粒度不大于80目，其中-200目粒级占65%以上。干熄焦粉的重量占混合煤粉重量的10-20%，无烟煤粉重量占混合煤粉重量的40-50%，烟煤粉重量占混合煤粉重量的30-40%。
权利要求
1.ー种高炉喷吹用混合煤粉，其特征在于混合煤粉包括干熄焦粉、烟煤粉、无烟煤粉，其粒度不大于80目，其中-200目粒级占65%以上；所述的混合煤粉中干熄焦粉重量占混合煤粉重量的10-20%，无烟煤粉重量占混合煤粉重量的40-50%，烟煤粉重量占混合煤粉重量的30-40%。
全文摘要
一种高炉喷吹用混合煤粉，属于高炉炼铁燃料喷吹技术领域，涉及一种高炉喷吹用混合煤粉。混合煤粉包括干熄焦粉、烟煤粉、无烟煤粉。混合煤粉的粒度不大于80目，其中-200目粒级占65%以上。干熄焦粉的重量占混合煤粉重量的10-20%。无烟煤粉重量占混合煤粉重量的40-50%，烟煤粉重量占混合煤粉重量的30-40%。本发明将干熄焦粉与烟煤粉和无烟煤粉混合，满足高炉喷吹要求，提高了混合煤粉的燃烧率，降低了高炉喷吹成本和炼铁成本。
文档编号C21B5/00GK102746915SQ20121026836
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者张永, 王雅军, 赵彬 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司