专利名称：一种利用海泡石制炼钢模铸的保护渣的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼钢铸锭用辅助材料领域，特别涉及一种利用海泡石制炼钢模铸的保护渣。
背景技术：
在炼钢铸锭过程中，在下注镇静钢时，通常在钢锭模底部、或在钢锭模底部附近放置或吊挂保护渣，当钢水通过汤道进入钢锭模底部和保护渣接触时，保护渣便浮在钢水面上，由于保护渣的熔点远低于钢水温度，因此在钢液面上形成了液渣层，钢水不断进入钢锭模，钢液面持续上升，保护渣继续熔化，这样在钢锭表面都被一层渣膜包裹。
炼钢铸锭用保护渣(简称模铸保护渣)具有下列作用熔渣层隔绝空气防止钢水二次氧化；熔渣吸附钢水中上浮的夹杂物；模壁与钢锭间的渣膜促使钢锭表面光洁；粉渣对钢水还起到保温作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用海泡石制炼钢模铸的保护渣，使原材料种类简单化，低容重且使熔化性能、铺展性以及保温性能得到提高，并能有效较少钢锭碳的使用量。为实现上述目的，本发明的技术方案如下
一种利用海泡石制炼钢模铸的保护渣，其特征在于，其组分重量份为
保护渣的原料组分重量份为
改性粉煤灰45-65 海泡石25-35 ；
纯碱5-7、
膨胀石墨粉8-12 鳞片石墨粉3-5 白云石 5-10 ；
铝钒土 2-6 K2O 3-4 ；
所述改性粉煤灰制备是将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20-25%硫酸、16-24%氢氧化钠溶液中，搅拌20-22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用PH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥，然后按粉煤灰碳酸钙粉黑锰矿石粉重量比I :O. 3-0. 5 :0. 5-0. 8将三种物料送入流化床中1050-1100°C焙烧1-1. 5小时，冷却后研磨成纳米粉末；
将各原料混料均匀后粉碎造粒得到。还含有Fe2O3,加入量为2 4。所述海泡石、K2O的粒度控制为大于O. 25毫米的少于1%，小于O. 044毫米的不少
于 50%ο
与现有技术相比，本发明的优点在于本发明加入了改性粉煤灰，改性粉煤灰采用纳米粉末，结构发生变化，具有容重轻，流动性好，还有吸附钢水中的杂质，能在高温下爆裂推动保护渣的特点，还配入海泡石，使保护渣容重不到通常保护渣的二分之一，提高了保温性能。本发明保护渣具有原材料种类简单，熔化性能好，铺展性好，低容重，保温性能好的特点。在含碳量小于1%的模铸电工钢，模铸冷墩钢，模铸焊丝钢上都取得了良好的使用效果。
具体实施例方式利用海泡石制炼钢模铸的保护渣，保护渣的原料组分重量份为
改性粉煤灰45
海泡石25 纯碱5
膨胀石墨粉10 鳞片石墨粉4 白z 石 8 铝钒土 5 K2O 4 ；
所述改性粉煤灰制备是将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20-25%硫酸、16-24%氢氧化钠溶液中，搅拌20-22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用PH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥，然后按粉煤灰碳酸钙粉黑锰矿石粉重量比I :
O.45 :0. 65将三种物料送入流化床中1050-1100°C焙烧1-1. 5小时，冷却后研磨成纳米粉末；
将各原料混料均匀后粉碎造粒得到。保护渣的理化性能参数为半球点熔化温度为1070 1150°C，1250°C下的粘度为O. 18 O. 26Pa · s，析晶温度为850 1130°C，凝固温度为940 1020°C ；
表I本发明前的钢质改判情况，表2为试验实施本发明后的钢质改判情况。表I
权利要求
1.一种利用海泡石制炼钢模铸的保护渣，其特征在于，其组分重量份为 保护渣的原料组分重量份为 改性粉煤灰45-65 海泡石25-35 ； 纯碱5-7、 膨胀石墨粉8-12 鳞片石墨粉3-5 白云石 5-10 ； 铝钒土 2-6 K2O 3-4 ； 所述改性粉煤灰制备是将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20-25%硫酸、16-24%氢氧化钠溶液中，搅拌20-22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用PH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥，然后按粉煤灰碳酸钙粉黑锰矿石粉重量比I :O.3-0. 5 :0. 5-0. 8将三种物料送入流化床中1050-1100°C焙烧1-1. 5小时，冷却后研磨成纳米粉末；将各原料混料均匀后粉碎造粒得到。
2.根据权利要求I所述的制炼钢模铸的保护渣，其特征在于，还含有Fe2O3，加入量为2 4。
3.根据权利要求I所述的制炼钢模铸的保护渣，其特征在于，所述海泡石、K2O的粒度控制为大于O. 25毫米的少于1%，小于O. 044毫米的不少于50%。
全文摘要
本发明公开了一种利用海泡石制炼钢模铸的保护渣，其组分重量份为以粉煤灰、海泡石为基本渣料，将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20-25%硫酸、16-24%氢氧化钠溶液中，搅拌20-22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用pH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥处理。本发明使原材料种类简单化，低容重且使熔化性能、铺展性以及保温性能得到提高，并能有效较少钢锭碳的使用量，并能有效较少钢锭碳的使用量。
文档编号B22D7/00GK102814474SQ201210267438
公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者鲁方志 申请人:马鞍山科润冶金材料有限公司