一种高炉喷吹煤配煤方案的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种高炉喷吹煤配煤方案，包括无烟煤，其特征在于，所述的高炉喷吹煤还包括配煤a、配煤b、配煤c其中的一种或多种，所述配煤a的灰分为11～12％，挥发分为12～13％，含固定碳70～76％，含硫1～2％；配煤b的灰分为7～8％，挥发分为20～26％，含固定碳60～68％，含硫0.4～0.6％；配煤c的灰分为12～14％，挥发分为14～16％，含固定碳68～70％，含硫0.3～0.5％。本发明所述的高炉喷吹煤配煤方案采用无烟煤与烟煤的混合煤喷吹方案，混用不同品质的煤粉，降低生产成本，提高经济效益。
【专利说明】
-种高妒喷吹煤配煤方案
技术领域
[0001] 本发明设及冶金炼铁行业中的高炉喷吹煤技术领域，尤其设及一种高炉喷吹煤配 煤方案。
【背景技术】
[0002] 高炉喷吹煤产品在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪W来，随着钢铁产能 的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大，特别是近年 来随着中国优质炼焦煤资源的日渐匿乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提 高，在节约钢铁行业冶炼成本等方面，正在扮演着越来越重要的角色。高炉喷吹煤作为冶金 用途而问世的初衷即决定了运样的趋势：（1)W煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降 低，生铁成本下降；（2)调剂炉况热制度及稳定运行；（3)喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧 降低理论燃烧度，为维持T理，需要补偿，运就为高炉使用高风和富氧鼓风创造了条件；（4) 喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另 一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。
[0003] 高炉煤粉喷吹技术通常是全部采用无烟煤做喷吹燃料，因为喷吹替代焦炭主要用 到的是煤炭中的固定碳元素，100%采用无烟煤喷吹正好迎合了运样的需求和想法，但是， 由于无烟煤供给的有限性及其原煤储量不断减少，市场价格也逐渐攀升，生铁成本越来越 高，满足不了企业生产的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种 高炉喷吹煤配煤方案，解决目前技术中高炉喷吹煤采用纯无烟煤，生铁成本高，经济效益差 的问题。
[0005] 为解决W上技术问题，本发明的技术方案是：
[0006] -种高炉喷吹煤配煤方案，包括无烟煤，其特征在于，所述的高炉喷吹煤还包括配 煤a、配煤b、配煤C其中的一种或多种，所述配煤a的灰分为11~12%，挥发分为12~13%，含 固定碳70~76%，含硫1~2% ;配煤b的灰分为7~8%，挥发分为20~26%，含固定碳60~ 68%，含硫0.4~0.6% ;配煤C的灰分为12~14%，挥发分为14~16%，含固定碳68~70%， 含硫0.3~0.5%。本发明所述的高炉喷吹煤配煤方案采用无烟煤和烟煤的混合煤喷吹方 案，无烟煤的发热值高、价格高，烟煤的发热值低、价格低，在保障足够发热值的基础上将两 者混合使用，能有效降低了高炉喷吹煤的使用成本，从而降低生铁成本，提高经济效益。过 专口的设备从风口喷入高炉，W取代高炉炉料中部分焦炭，改善高炉操作，提高生铁产量， 高炉炼铁是W冶金焦作为燃料和还原剂的，喷吹燃料在风口区的高溫下转化为C0和也，代 替风口燃烧的部分焦炭。
[0007] 进一步的，所述无烟煤的灰分为10~14%，挥发分为7~10%，含固定碳76~80%， 含硫0.6~0.7%。灰分是煤碳完全燃烧后剩下的固体残渣，灰分主要来自煤炭中不可燃烧 的矿物质，矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而灰分越高，煤炭燃烧 的热效率越低;灰分越多，煤炭燃烧产生的灰渣越多，排放的飞灰也越多。挥发分它是由各 种碳氨化合物、氨气、一氧化碳等化合物组成的混合气体，煤化程度低的煤，挥发分较多。无 烟煤的灰分和挥发分较低，燃烧热效率高，并且含硫量较低，避免对高炉铁水质量产生不良 影响。
[0008] 进一步的，所述的高炉喷吹煤由无烟煤、配煤a和配煤C混合组成，无烟煤、配煤a和 配煤C的配比含量按照质量份数比为无烟煤25~35份，配煤a 30~40份，配煤C 30~40份， 在降低成本的同时保障较高的发热值，满足生产的需求。
[0009] 进一步的，所述的无烟煤、配煤a和配煤C的配比含量按照质量份数比为无烟煤30 份，配煤a35份，配煤C 35份。
[0010] 进一步的，所述的高炉喷吹煤由无烟煤和配煤b混合组成，无烟煤、配煤b的配比含 量按照质量份数比为无烟煤70~85份，配煤b 20~30份。
[0011] 进一步的，所述的无烟煤、配煤b的配比含量按照质量份数比为无烟煤78份，配煤b 22份。
[0012] 进一步的，所述的无烟煤、配煤b的配比含量按照质量份数比为无烟煤70份，配煤b 30份。
[0013] 与现有技术相比，本发明优点在于：
[0014] 本发明所述的高炉喷吹煤配煤方案采用无烟煤与烟煤的混合煤喷吹方案，混用不 同品质的煤粉，保障具有高发热量，满足正常生产的需求，在促进高炉实现高风溫和富氧鼓 风、降低焦比的情况下，降低生产成本，提高经济效益。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0016] 本发明实施例公开的一种高炉喷吹煤配煤方案，采用无烟煤与烟煤的混合煤喷吹 方案，保障具有高发热量，在促进高炉实现高风溫和富氧鼓风、降低焦比的情况下，降低生 产成本，提高经济效益。
[0017] -种高炉喷吹煤配煤方案，用无烟煤与烟煤的混合煤喷吹方案，将无烟煤与若干 种不同的烟煤进行混合使用，烟煤主要包括配煤a、配煤b、配煤C、配煤d。如表一所示的各种 煤的理化指标和价格，A代表灰分，V代表挥发分，C固代表固定碳，S为硫，其中的发热值是理 论计算数据，与实测发热值有偏差，配煤d对比与配煤b，其性价比差距太大，无使用价值;配 煤a、配煤d，硫含量高，对高炉铁水质量有影响，配煤C硫含量低，灰分与价格较高，均可W做 为配煤并且按较低的比例使用；配煤b是性价比最好的煤炭资源，价格低、灰分低、含硫适 中、发热量高，最适宜应用于高炉喷吹用。
[001引 表一 「00191
[0020]本发明将无烟煤与配煤a、配煤b、配煤c其中的一种或多种进行混合使用，在保障 发热值满足生产需求的前提下有效降低高炉喷吹煤的使用成本，降低生铁成本，提高经济 效益。
[0021 ]实施例一
[0022] 配煤a、配煤C和无烟煤搭配使用，配搭比例按照质量份数比为:配煤a 35份:配煤C 35份:无烟煤30份，较目前无烟煤喷吹可W降低采购成本45.5元/吨，见表二。
[0023] 表二 「ΛΛΟ>1 ?
[00巧]实施例二
[0026] 配煤b与无烟喷吹煤搭配使用，配搭比例按照质量份数比为:配煤b 22份:无烟煤 78份，较无烟煤喷吹可W降低采购成本17.6元/吨，见表Ξ。
[0027] 表 S [002引
[0029] ~实施例 Ξ~' ' '
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[0030] 配煤b与无烟喷吹煤搭配使用，配搭比例按照质量份数比为:配煤b 30份:无烟煤 70份，较目前无烟煤喷吹可W降低采购成本56元/吨，见表四。
[0031] 表四 Γ00321
[0033] W上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对 本发明的限制，本发明的保护范围应当W权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可W做出若干改进和润饰，运些改 进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高炉喷吹煤配煤方案，包括无烟煤，其特征在于，所述的高炉喷吹煤还包括配煤 a、配煤b、配煤c其中的一种或多种，所述配煤a的灰分为11~12%，挥发分为12~13%，含固 定碳70~76%，含硫1~2% ;配煤b的灰分为7~8%，挥发分为20~26%，含固定碳60~ 68%，含硫0.4~0.6% ;配煤c的灰分为12~14%，挥发分为14~16%，含固定碳68~70%， 含硫0.3~0.5%。2. 根据权利要求1所述的高炉喷吹煤配煤方案，其特征在于，所述无烟煤的灰分为10~ 14%，挥发分为7~10%，含固定碳76~80%，含硫0.6~0.7%。3. 根据权利要求2所述的高炉喷吹煤配煤方案，其特征在于，所述的高炉喷吹煤由无烟 煤、配煤a和配煤c混合组成，无烟煤、配煤a和配煤c的配比含量按照质量份数比为无烟煤25 ~35份，配煤a30~40份，配煤c 30~40份。4. 根据权利要求3所述的高炉喷吹煤配煤方案，其特征在于，所述的无烟煤、配煤a和配 煤c的配比含量按照质量份数比为无烟煤30份，配煤a35份，配煤c 35份。5. 根据权利要求2所述的高炉喷吹煤配煤方案，其特征在于，所述的高炉喷吹煤由无烟 煤和配煤b混合组成，无烟煤、配煤b的配比含量按照质量份数比为无烟煤70~85份，配煤b 20~30份。6. 根据权利要求5所述的高炉喷吹煤配煤方案，其特征在于，所述的无烟煤、配煤b的配 比含量按照质量份数比为无烟煤78份，配煤b 22份。7. 根据权利要求5所述的高炉喷吹煤配煤方案，其特征在于，所述的无烟煤、配煤b的配 比含量按照质量份数比为无烟煤70份，配煤b 30份。
【文档编号】C21B5/00GK106011340SQ201610640833
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月8日
【发明人】周文超, 罗新生, 李峨永, 谢超, 闵荣辉
【申请人】四川德胜集团钒钛有限公司