专利名称：一种高炉喷吹用混合煤的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶炼用煤，特别是高炉喷吹用煤。
背景技术：
高炉喷吹煤粉有利于降低生铁成本，降低焦比，减轻对环境和优质炼焦煤资源的压力。 扩大喷煤量是高炉企业永远的追求。但随着生铁产量和喷煤比的快速增长，高炉喷吹用煤的 供应日趋紧张，各个钢铁企业都在千方百计地扩大高炉喷吹用煤的煤源。
弱粘煤的化学成分具有"三高四低"的特点，即挥发分含量高、氢含量高、氧化钙含量 高，灰分含量低、硫分低、碱金属含量低、酸性脉石特别是氧化铝含量低；由于其爆炸性强， 很难作为高炉喷吹用煤。
另外，从煤炭行业的角度看，弱粘煤由于粘结性低，不能大量用于配煤炼焦，目前多作 为动力煤、化工用煤和建材用煤出售，不仅售价低影响企业的经济效益，而且是对资源的浪 费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种含有弱粘煤高炉喷吹用混合煤。 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是
一种高炉喷吹用混合煤，混合煤的平均粒度不大于30um，混合煤包括弱粘煤、低挥发 分煤，弱粘煤的重量占混合煤重量的10 60%，低挥发分煤的重量占混合煤重量的40 90 %。
上述方案中，所述的低挥发分煤为无烟煤，弱粘煤的重量占混合煤重量的30 60%，无 烟煤的重量占混合煤重量的40 70%。
上述方案中，所述的低挥发分煤包括无烟煤、贫煤、贫瘦煤，弱粘煤的重量占混合煤重 量的10 40%，无烟煤的重量占混合煤重量的60 90%，贫煤的重量占混合煤重量的0 20 %，贫瘦煤的重量占混合煤重量的0 20%。
上述方案中，混合煤的平均粒度为20 30um。
上述方案中，弱粘煤的重量占混合煤重量的20 50%，低挥发分煤的重量占混合煤重量 的50 80%。
本发明高炉喷吹用混合煤的优点在于
1、将弱粘煤和低挥发分煤混合，中和了挥发分含量高、氢含量高的弱粘煤，混合煤的爆 炸性低，满足了喷煤安全生产的要求，达到扩大煤比，增加高炉产量，降低吨铁燃料消耗和 生铁成本的目的。2、 弱粘煤的流动性和低挥发分煤种基本相同，不含吸水性强的粘土类矿物，因此，弱粘 煤和低挥发分煤种混合从高炉风口喷吹，既又改善了煤粉在高炉内的利用率，对减少高炉渣 量，改善炉渣流动性有利。
3、 本发明高炉喷吹用混合煤平均粒度20-30um时的燃烧率，比平均粒度15um时仅下 降了l-2个百分点，因此，可适当放宽对本发明高炉喷吹用混合煤煤粉粒度的要求，从而避 免了弱粘煤可磨性较差的缺陷，增加了磨煤机产量，提高了制粉系统的产率，降低了制粉成 本。
具体实施例方式
本发明高炉喷吹用混合煤实施例1:
将无烟煤和弱粘煤混合，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30ym的煤粉，制得高炉喷吹用 混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的50%，无烟煤的重量占混合煤重量的50%。
本发明高炉喷吹用混合煤实施例2:
将无烟煤和弱粘煤混合，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30 ym的煤粉，制得高炉喷吹用 混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的30%，无烟煤的重量占混合煤重量的70%。
本发明高炉喷吹用混合煤实施例3:
将无烟煤和弱粘煤混合，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30 !xm的煤粉，制得高炉喷吹用 混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的40%，无烟煤的重量占混合煤重量的60%。
对比本发明高炉喷吹用混合煤实施例1 3:
本发明高炉喷吹用混合煤实施例1 3，混合煤的返回火焰长度为0，均没有爆炸性。 占90%体积部分的平均粒度实施例1比实施例2、实施例3分别减小了5、 8个nm。 比表面积实施例1比实施例2、实施例3分别增加了 1. 7%、 9. 7%。 燃烧结束温度实施例1比实施例3降低了 7'C左右。
在模拟高炉风口条件的立式煤粉燃烧炉上进行煤粉燃烧率试验，实施例1的燃烧率比 100%无烟煤提高了6个百分点。
本发明高炉喷吹用混合煤实施例4:
将无烟煤、贫瘦煤和弱粘煤混合，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30um的煤粉，制得高 炉喷吹用混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的35%，无烟煤的重量占混合煤重量的55%， 贫瘦煤的重量占混合煤重量的10%。
将本实施例4在有效容积3200m3的大型高炉上喷吹，煤焦置换比明显增大，高炉产量提高1%左右，燃料比下降10-40kg/t铁，经济效益十分显著。
本发明高炉喷吹用混合煤实施例5:
将无烟煤、贫瘦煤和弱粘煤混合，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30 um的煤粉，制得高 炉喷吹用混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的15%,无烟煤的重量占混合煤重量的65%， 贫瘦煤的重量占混合煤重量的20%。
本发明高炉喷吹用混合煤实施例6:
将无烟煤、贫瘦煤和弱粘煤混合，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30um的煤粉，制得高 炉喷吹用混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的50%，无烟煤的重量占混合煤重量的45%， 贫瘦煤的重量占混合煤重量的5%。
对比本发明高炉喷吹用混合煤实施例4 6:
本发明高炉喷吹用混合煤实施例4 6，混合煤的返回火焰长度为0，均没有爆炸性。 燃烧结束温度实施例4比实施例5、实施例6分别降低了5'C、 7'C。 混合煤燃烧后的残重实施例4比实施例5、实施例6分别减少了 1. 5个百分点、3个百 分点。
本发明高炉喷吹用混合煤实施例7:
将无烟煤、瘦煤、贫瘦煤和弱粘煤，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30 ym的煤粉，制得 高炉喷吹用混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的35%，无烟煤的重量占混合煤重量的45 %，贫煤的重量占混合煤重量的10%，贫瘦煤的重量占混合煤重量的10%。
本实施例7的燃烧率，比相同配比、平均粒度15um时仅下降了 l-2个百分点。
本发明高炉喷吹用混合煤实施例8:
将无烟煤、瘦煤、贫瘦煤和弱粘煤，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30 uni的煤粉，制得 高炉喷吹用混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的20%，无烟煤的重量占混合煤重量的45 %，贫煤的重量占混合煤重量的15%，贫瘦煤的重量占混合煤重量的20%。
本发明高炉喷吹用混合煤实施例9:
将无烟煤、瘦煤和弱粘煤，通过磨煤机磨细成平均粒度20-30um的煤粉，制得高炉喷吹 用混合煤。弱粘煤的重量占混合煤重量的50%，无烟煤的重量占混合煤重量的45%，贫煤的 重量占混合煤重量的5%。对比本发明高炉喷吹用混合煤实施例7 9:
本发明高炉喷吹用混合煤实施例7 9，混合煤的返回火焰长度为0，均没有爆炸性。 混合煤燃烧率实施例7均比实施例8、实施例9高5个百分点。
从以上实施例可以得出，本发明高炉喷吹用混合煤满足以下条件即可满足高炉喷吹用煤 要求平均粒度不大于30um，弱粘煤的重量占混合煤重量的10 60%，低挥发分煤的重量 占混合煤重量的40 90%。但从各方面综合考虑，以下条件为最佳混合煤的平均粒度为20 30um，弱粘煤的重量占混合煤重量的20 50%，低挥发分煤的重量占混合煤重量的50 80 %。
权利要求
1、一种高炉喷吹用混合煤，其特征在于混合煤的平均粒度不大于30μm，混合煤包括弱粘煤、低挥发分煤，弱粘煤的重量占混合煤重量的10～60％，低挥发分煤的重量占混合煤重量的40～90％。
2、 如权利要求1所述的混合煤，其特征在于所述的低挥发分煤为无烟煤，弱粘煤的重 量占混合煤重量的30 60%，无烟煤的重量占混合煤重量的40 70%。
3、 如权利要求l所述的混合煤，其特征在于所述的低挥发分煤包括无烟煤、贫煤、贫 瘦煤，弱粘煤的重量占混合煤重量的10 40%，无烟煤的重量占混合煤重量的60 90%，贫 煤的重量占混合煤重量的0 20%，贫瘦煤的重量占混合煤重量的0 20%。
4、 如权利要求1所述的混合煤，其特征在于混合煤的平均粒度为20 30um。
5、 如权利要求1所述的混合煤，其特征在于弱粘煤的重量占混合煤重量的20 50%， 低挥发分煤的重量占混合煤重量的50 80%。
全文摘要
本发明涉及一种高炉喷吹用混合煤，混合煤的平均粒度不大于30μm，混合煤包括弱粘煤、低挥发分煤，弱粘煤的重量占混合煤重量的10～60％，低挥发分煤的重量占混合煤重量的40～90％。本发明将弱粘煤和低挥发分煤混合，中和了挥发分含量高、氢含量高的弱粘煤，混合煤的爆炸性低，满足了喷煤安全生产的要求，达到扩大煤比，增加高炉产量，降低吨铁燃料消耗和生铁成本的目的。
文档编号C10L5/04GK101486934SQ20091006071
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月10日 优先权日2009年2月10日
发明者徐静波, 梁尚国, 毕学工, 思 赵, 郭玉保, 马世强 申请人:武汉钢铁(集团)公司