改进的铬刚玉质透气芯座砖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的铬刚玉质透气芯座砖，包括砖体，砖体中心内竖向设置着一个内径上小下大的锥形孔，转体顶面的一条对角线上间隔设置着两个钢制座砖吊环，吊环嵌入砖体内的深度均为1.5cm。本实用新型砖体为整体结构，由于吊环的嵌入深度为1.5cm，不会对耐材的侵蚀造成较大影响，首次承接钢水时会自行融化，且通过多次测试，吊环完全可承受重为80kg的透气芯座砖，然后，使用行车将座砖整体掉放至安装部位，通过人工调整后定位。
【专利说明】
改进的铬刚玉质透气芯座砖
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种改进的铬刚玉质透气芯座砖。
【背景技术】
[0002]炼钢120t钢包包底的透气芯座砖是用于安装钢包透气芯的定型耐材，透气芯是一种外部2mm厚的钢壳包裹，内部含气芯，铬刚玉材质，底部有气囊的锥形物体，它安装在钢包底部，氩气通过它，在转炉出钢或LF冶炼过程中可以完成对钢液的氩气搅拌，以此来实现钢液均匀温度、成分及上浮夹杂等冶炼目的。目前使用的透气芯座砖为分体式座砖，分为上座砖和下座砖，钢包座砖及包底的钢包砖修砌结束后方可将透气芯装入座砖内，但分体式座砖它的使用有其优势也有其缺点，优势在于透气芯上下座砖总重80kg(上座砖50kg，下座砖30kg)，在安装座砖的过程中，分体式上下座砖分开安装，可降低作业人员工伤几率，搬运难度有所降低，座砖装配耗时20min;其劣势在于首先不论是分体还是整体座砖，均由耐材打制成型，座砖上没有可使用的吊孔等，无法使用相关吊具(链条)吊运该物品来协助安装以降低劳动量，其次，由于透气芯上座砖边长比透气芯下座砖小，故在上座砖与包底钢包砖之间会产生宽度为3cm的缝隙，缝隙一般采用刚玉自流料(市场可购)填充，其侵蚀速率与包底砖、座砖侵蚀速率不同，对钢包的安全使用造成威胁;最后上下座砖结合方式为接触结合，故该结合部位经常发生穿漏钢事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的铬刚玉质透气芯座砖，不仅安装快速方便，而且能够杜绝穿、漏钢事故。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的铬刚玉质透气芯座砖，包括砖体，砖体中心内竖向设置着一个内径上小下大的锥形孔，转体顶面的一条对角线上间隔设置着两个钢制座砖吊环，吊环嵌入砖体内的深度均为1.5cm。
[0005]本实用新型砖体为整体结构，由于吊环的嵌入深度为1.5cm，不会对耐材的侵蚀造成较大影响，首次承接钢水时会自行融化，且通过多次测试，吊环完全可承受重为80kg的透气芯座砖，然后，使用行车将座砖整体掉放至安装部位，通过人工调整后定位，最后，将包底的钢包砖紧贴整体座砖侧壁进行修砌，这个过程中由于整体透气芯座砖与包底的钢包砖之间没有缝隙，故省去了原工艺中使用刚玉自流料进行填充缝隙的工序，避免了刚玉自流料与镁碳质钢包砖侵蚀速率不同步而产生的钢包安全隐患，最后，由于透气芯座砖由分体改为整体，上、下座砖结合部位穿漏钢的事故亦可以杜绝。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种改进的铬刚玉质透气芯座砖，如图1所示，包括砖体I，砖体I中心内竖向设置着一个内径上小下大的锥形孔，转体I顶面的一条对角线上间隔设置着两个钢制座砖吊环2，吊环2嵌入砖体I内的深度均为1.5cm。
【主权项】
1.一种改进的铬刚玉质透气芯座砖，包括砖体，其特征是:砖体中心内竖向设置着一个内径上小下大的锥形孔，转体顶面的一条对角线上间隔设置着两个钢制座砖吊环，吊环嵌入砖体内的深度均为I.5cmO
【文档编号】B22D41/02GK205587641SQ201620271267
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】郭川, 徐鸿飞, 李立民, 王振超, 廖红军
【申请人】新疆八钢铁股份有限公司, 新疆八一钢铁股份有限公司