一种环保刚玉冶炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种环保刚玉冶炼炉。
【背景技术】
[0002]目前，刚玉的冶炼主要是采用倾倒炉来完成的，其基本原理为:倾倒炉的炉体由耳轴支撑，先向炉体内加入铝矾土或铝氧粉及其它还原剂等配方材料，然后，通过三根电极送入电流，使炉体内的炉料熔化并与还原剂等反应，待反应结束后，通过机械传动装于耳轴上的齿轮，使耳轴转动，从而带动炉体倾斜，把炉内的高温熔体倒入接包内，获得刚玉产品。
[0003]由于倾倒炉自身的结构特点，使其在刚玉冶炼过程中具有以下不可避免的缺陷:
[0004]1.冶炼结束时，温度高达2000度的刚玉熔体从5米以上的高度倾泻下来，会对接包产生严重的冲击，极易溢出烧毁设备；
[0005]2.由于受到传动机构和炉体自重的制约，炉体的耐火层厚度不够，因而存有以下弊端:
[0006](I)在冶炼过程中，常发生熔体烧穿耐火层，造成高温熔体漏出，烧毁水冷系统及设备的事故，此外，高温熔体遇水还会引发剧烈爆炸，造成人员伤亡，设备、厂房损毁的事故；
[0007](2)炉体的耐火层不够厚，炉壁需水冷却，冷却水会带走大量余热，不利于节能；
[0008]3.不能连续生产，从停炉到再开炉的间隙时间在一小时以上，炉内的高温余热大量流失，不利于节能，设备利用率低；
[0009]4.每次向接包内倾倒高温熔体之前，电极都需要提离炉盖，容易发生烧毁短网的事故；
[0010]5.每次向接包内倾倒高温熔体时，、都会有部分残留在炉口上的矾土等随着高温熔体倒入接包中，影响产品的质量。此外，流放法冶炼生产刚玉早在上世纪70年代就曾被提出过，但是，由于刚玉的高熔点、高强度和流淌性差等特点，流放法用于刚玉的冶炼生产一直未能实现。
【发明内容】
[0011]本发明所要解决的技术问题是提供一种实现连续作业、作业安全、能对冶炼废气进行净化的刚玉冶炼炉。
[0012]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种环保刚玉冶炼炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，所述炉腔内的设置有电加热装置；所述炉体的侧壁中部水平设置有流放嘴，所述流放嘴内设置有与所述炉腔连通的流放孔，所述流放孔内密封插装有一堵孔柱塞，所述流放嘴的外侧设置有用于导通所述流放孔的开孔装置，所述开孔装置推动所述堵孔柱塞进入炉腔内导通所述流放孔，所述流放孔外侧端口的下方设有一导流槽，所述导流槽远离所述炉体的一侧倾斜向下，所述导流槽倾斜向下一侧的下方对应设置有可移动的接包，所述接包的上方设置有抽风装置，所述抽风装置通过管道连接有废气净化装置。
[0013]本发明的有益效果是:将原料放入炉腔内，电加热装置进行加热，实现冶炼，开孔装置打开堵孔柱塞，冶炼后的高温熔体通过流放孔放出，通过导流槽流入接包内；接包能有效缓冲高温熔体的冲击，避免高温熔体溢出烧毁设备，保证作业安全；抽风装置能有效抽吸高温熔体流至接包内时产生的烟气，并将烟气传输至废气净化装置进行烟气净化，有效提升作业人员的作业环境；实现本装置实现连续作业、作业安全、能对冶炼废气。
[0014]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0015]进一步，所述废气净化装置内设置有袋式除尘器。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:袋式除尘器净化效率高、设备不受腐蚀影响，安全可靠，管理方便。
[0017]进一步，所述堵孔柱塞由碳复合材料制成。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:碳复合材料能提升堵孔柱塞的强度，延长本装置的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本发明一种环保刚玉冶炼炉的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、炉体，2、炉腔，3、电加热装置，4、流放嘴，5、堵孔柱塞，6、开孔装置，7、导流槽，8、接包，9、抽风装置，10、废气净化装置。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0023]如图1所示，一种环保刚玉冶炼炉，包括炉体1，所述炉体I内设置有炉腔2，所述炉腔2内的设置有电加热装置3 ;所述炉体I的侧壁中部水平设置有流放嘴4，所述流放嘴4内设置有与所述炉腔2连通的流放孔，所述流放孔内密封插装有一堵孔柱塞5，所述流放嘴4的外侧设置有用于导通所述流放孔的开孔装置6，所述开孔装置6推动所述堵孔柱塞5进入炉腔2内导通所述流放孔，所述流放孔外侧端口的下方设有一导流槽7，所述导流槽7远离所述炉体I的一侧倾斜向下，所述导流槽7倾斜向下一侧的下方对应设置有可移动的接包8，所述接包8的上方设置有抽风装置9，所述抽风装置9通过管道连接有废气净化装置10。
[0024]优选的，所述废气净化装置10内设置有袋式除尘器。
[0025]优选的，所述堵孔柱塞6由碳复合材料制成。
[0026]实施本装置，将原料放入炉腔2内，电加热装置3进行加热，实现冶炼，开孔装置6打开堵孔柱塞5，冶炼后的高温熔体通过流放孔放出，通过导流槽7流入接包7内；接包7能有效缓冲高温熔体的冲击，避免高温熔体溢出烧毁设备，保证作业安全；抽风装置9能有效抽吸高温熔体流至接包8内时产生的烟气，并将烟气传输至废气净化装置10进行烟气净化，有效提升作业人员的作业环境。
[0027]实现本装置连续作业、自动化控制、作业安全。
[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环保刚玉冶炼炉，包括炉体(I)，其特征在于:所述炉体(I)内设置有炉腔(2)，所述炉腔(2)内的设置有电加热装置(3);所述炉体(I)的侧壁中部水平设置有流放嘴(4)，所述流放嘴(4)内设置有与所述炉腔(2)连通的流放孔，所述流放孔内密封插装有一堵孔柱塞(5)，所述流放嘴(4)的外侧设置有用于导通所述流放孔的开孔装置￠)，所述开孔装置(6)推动所述堵孔柱塞(5)进入炉腔(2)内导通所述流放孔，所述流放孔外侧端口的下方设有一导流槽(7)，所述导流槽(7)远离所述炉体(I)的一侧倾斜向下，所述导流槽(7)倾斜向下一侧的下方对应设置有可移动的接包(8)，所述接包(8)的上方设置有抽风装置(9)，所述抽风装置(9)通过管道连接有废气净化装置(10)。2.根据权利要求1所述一种环保刚玉冶炼炉，其特征在于:所述废气净化装置(10)内设置有袋式除尘器。3.根据权利要求1或2所述一种环保刚玉冶炼炉，其特征在于:所述堵孔柱塞(6)由碳复合材料制成。
【专利摘要】本发明涉及一种环保刚玉冶炼炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，所述炉腔内的设置有电加热装置；所述炉体的侧壁中部水平设置有流放嘴，所述流放嘴内设置有与所述炉腔连通的流放孔，所述流放孔内密封插装有一堵孔柱塞，所述流放嘴的外侧设置有用于导通所述流放孔的开孔装置，所述开孔装置推动所述堵孔柱塞进入炉腔内导通所述流放孔，所述流放孔外侧端口的下方设有一导流槽，所述导流槽远离所述炉体的一侧倾斜向下，所述导流槽倾斜向下一侧的下方对应设置有可移动的接包，所述接包的上方设置有抽风装置，所述抽风装置通过管道连接有废气净化装置。相对现有技术，本发明实现连续作业、作业安全、能对冶炼废气进行净化。
【IPC分类】F27D3/14, F27D17/00
【公开号】CN105157433
【申请号】CN201510573312
【发明人】蒋艳
【申请人】蒋艳
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月9日