刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器的制造方法
【专利摘要】一种刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器，包括一个窑炉烟道、透气料仓、透气料仓进料口、输送机、一级导烟管、旋风除尘器、二级导烟管、除尘器；刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器在工作状态时，刚玉冶炼炉生产时产生的废气及余热形成高温废气，从窑炉烟道通过时，对透气料仓内贮存的炉料进行预热处理，使炉料的温度从常温提高到300℃-400℃；旋风除尘器，可以把废气中的粗颗粒及部分粉尘处理掉。然后，再通过二级导烟管吸入除尘器，经过布袋进行净化过滤为达标排放气体，从风机和废气排管入大气。滤箱的壁板采用PVC泡沫塑料板焊接制成，因此，具有不锈蚀、抗日晒、耐雨淋，容易施工、造价低廉的积极效果。
【专利说明】刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器
【技术领域】
[0001]本发明涉及与刚玉冶炼炉匹配的除尘器领域，具体涉及一种刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器；通过利用冶炼炉生产过程中产生的余热，对进炉料进行烘干预热，使刚玉冶炼炉的进炉料明显提高，并且使刚玉冶炼炉的废气排放符合规定标准，实现节电、节能、达标排放的目的。
【背景技术】
[0002]刚玉冶炼属于矿热电炉熔炼法，主要有三种冶炼方式:固定炉溶块法、倾倒炉冶炼法和流方式冶炼法，由于流放冶炼投资规模大，目前我国主要采用固定炉溶块法和倾倒炉冶炼法两种。1、倾倒炉(法)生产的刚玉，结晶集合体多，晶体尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韧性差，脆性大，磨粒易脱落自锐性好，致密性好，较适应于固结磨具和耐火材料。2、熔块炉(法)生产的刚玉，结晶集合体少，晶体尺寸大，玻璃质少，所以脆性差，韧性大，耐磨度好。刚玉产品以优质铝矾土、无烟煤、铁屑三种原料采用新型工艺在电弧炉内经2000°C高温冶炼制成，所以在冶炼过程中会产生大量烟尘。棕刚玉冶炼烟尘来源主要有两部分。1、原料和配料的机械尘。如锻烧铝矾土碎块中的矿物料、铁屑表面的氧化铁粉、无烟煤中的细煤粉和周围环境中吸入的粉尘粒子等。2、电弧炉高温冶炼过程中产生的化学尘。随着磨具磨料、超硬材料行业的迅速发展，棕刚玉的产量不断增大。大量高浓度烟尘的排放，对环境、生态造成严重危害。除尘粉的粒度比较细，吸入人体中对身体健康有危害，而且灰尘中含有游离S12，如果长期入，矽肺病的发病率就会很高，给企业带来巨大的经济损失。而且碱性的除尘粉还会对土地产生污染。
[0003]因此，设计出一种刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器；通过利用冶炼炉生产过程中产生的余热，对进炉料进行烘干预热，使刚玉冶炼炉的进炉料明显提高，实现节电、节能、达标排放的目的。这对于刚玉冶炼行业来讲具有积极的现实意义。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器；通过利用冶炼炉生产过程中产生的余热，对进炉料进行烘干预热，使刚玉冶炼炉的进炉料明显提高，并且使刚玉冶炼炉的废气排放符合规定标准，实现节电、节能、达标排放的目的。以克服现有技术中存在的不足和缺陷。
[0005]为实现上述目的，本发明采用了这样的技术方案:所述刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器，包括一个窑炉烟道、透气料仓、透气料仓进料口、输送机、一级导烟管、旋风除尘器、二级导烟管、除尘器；其特征在于，窑炉烟道的外侧设有输送机，输送机的端部延伸至窑炉烟道内，并安装有透气料仓进料口，透气料仓进料口的下方安装有透气料仓；放料管透过窑炉烟道的侧壁与透气料仓的下端部安装对接；窑炉烟道的顶部设有一级导烟管，一级导烟管的端部与旋风除尘器接通；旋风除尘器的顶部安装有二级导烟管，二级导烟管的端部与除尘器接通。旋风除尘器安装在除尘器支架上，旋风除尘器的结构下方设有锥斗，锥斗的端部安装有粗尘颗粒排管；除尘器的支架上安装有滤箱，滤箱的下部设有集料锥斗，集料锥斗的锥端安装有粉尘排管；滤箱的上部安装有滤袋隔板，滤袋隔板的下侧设有若干个布袋；滤袋隔板的上部安装有滤箱顶板，滤箱顶板上方设有除尘器顶棚；滤箱顶板侧方还设有排气管；滤箱的壁板采用PVC泡沫塑料板焊接制成。排气管的端部连接有风机，风机上安装有废气排管(图中未绘出风机和废气排管)。
[0006]采用这样的结构后，窑炉烟道的外侧安装有输送机，输送机的端部延伸至窑炉烟道内，并安装有透气料仓进料口，透气料仓进料口的下方安装有透气料仓，透气料仓内贮存有炉料。放料管透过窑炉烟道的侧壁与透气料仓的下端部安装对接；刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器在工作状态时，刚玉冶炼炉生产时产生的废气及余热形成高温废气，通过风机的作用被旋风除尘器、二级导烟管吸入除尘器进行净化过滤，该高温废气的温度一般在800-1000°C之间。该高温废气从窑炉烟道通过时，对透气料仓内贮存的炉料进行预热处理，使炉料的温度从常温提高到300°C -400°C;这样，明显提高了刚玉冶炼炉的入炉料温度。从而减少电量消耗，实现节电的目的。
[0007]旋风除尘器，可以把废气中的粗颗粒及部分粉尘处理掉。然后，再通过二级导烟管吸入除尘器，经过布袋进行净化过滤为达标排放气体，从风机和废气排管入大气。滤箱的壁板采用PVC泡沫塑料板焊接制成，因此，具有不锈蚀、抗日晒、耐雨淋，容易施工、造价低廉的积极效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图所示是本发明具体结构的示意图。图中箭头所示为刚玉冶炼炉废气净化过滤的流程。
【具体实施方式】
[0009]具体实施例:如图所示，所述刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器，包括一个窑炉烟道1、透气料仓4、透气料仓进料口 6、输送机5、一级导烟管7、旋风除尘器8、二级导烟管
9、除尘器13 ;其特征在于，窑炉烟道I的外侧设有输送机5，输送机5的端部延伸至窑炉烟道I内，并安装有透气料仓进料口 6，透气料仓进料口 6的下方安装有透气料仓4 ;放料管2透过窑炉烟道I的侧壁与透气料仓4的下端部安装对接；
[0010]窑炉烟道I的顶部设有一级导烟管7，一级导烟管7的端部与旋风除尘器8接通；旋风除尘器8的顶部安装有二级导烟管9，二级导烟管9的端部与除尘器13接通；
[0011]旋风除尘器8安装在除尘器支架21上，旋风除尘器8的结构下方设有锥斗22，锥斗22的端部安装有粗尘颗粒排管20 ；
[0012]除尘器13的支架19上安装有滤箱15，滤箱15的下部设有集料锥斗18，集料锥斗18的锥端安装有粉尘排管17 ;滤箱15的上部安装有滤袋隔板11，滤袋隔板11的下侧设有若干个布袋16 ;滤袋隔板11的上部安装有滤箱顶板12，滤箱顶板12上方设有除尘器顶棚10 ;滤箱顶板12侧方还设有排气管14 ;滤箱15的壁板采用PVC泡沫塑料板焊接制成。
[0013]排气管14的端部连接有风机，风机上安装有废气排管(图中未绘出风机和废气排管)。
【权利要求】
1.一种刚玉冶炼炉余热烘料多级旋风除尘器，包括一个窑炉烟道(I)、透气料仓(4)、透气料仓进料口(6)、输送机(5)、一级导烟管(7)、旋风除尘器(8)、二级导烟管(9)、除尘器(13)； 其特征在于，窑炉烟道(I)的外侧设有输送机(5)，输送机(5)的端部延伸至窑炉烟道(I)内，并安装有透气料仓进料口(6)，透气料仓进料口(6)的下方安装有透气料仓(4);放料管(2)透过窑炉烟道(I)的侧壁与透气料仓(4)的下端部安装对接； 窑炉烟道(I)的顶部设有一级导烟管(7)，一级导烟管(7)的端部与旋风除尘器(8)接通；旋风除尘器(8)的顶部安装有二级导烟管(9)，二级导烟管(9)的端部与除尘器(13)接通；旋风除尘器(8)安装在除尘器支架(21)上，旋风除尘器(8)的结构下方设有锥斗(22)，锥斗(22)的端部安装有粗尘颗粒排管(20)； 除尘器(13)的支架(19)上安装有滤箱(15)，滤箱(15)的下部设有集料锥斗(18)，集料锥斗(18)的锥端安装有粉尘排管(17);滤箱(15)的上部安装有滤袋隔板(11)，滤袋隔板(11)的下侧设有若干个布袋(16);滤袋隔板(11)的上部安装有滤箱顶板(12)，滤箱顶板(12)上方设有除尘器顶棚(10);滤箱顶板(12)侧方还设有排气管(14)。
【文档编号】F27D17/00GK104236319SQ201410485542
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】陈宏亲, 陈英超, 陈晓, 梁跃华 申请人:郑州市广智成套机械设备有限公司