一种致密刚玉新炉盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炉盖，具体涉及一种致密新炉盖，尤其涉及一种致密刚玉炉至
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【背景技术】
[0002]刚玉可分为蓝宝石和红宝石，是一种透明且坚硬的矿物质，由于这种特性，刚玉从古代都已经成为了人类所喜欢的宝物，尤其是緬甸、斯里兰卡、泰国、越南、柬埔寨，这些国家都是最优质的红宝石和蓝宝石的供应国，我国也是刚玉生产国，而对于刚玉的生产成为了我国的迫切任务，精致的刚玉生产与生产刚玉设备有很大的关系，尤其是生产刚玉的炉至
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[0003]在现有的生产刚玉的炉盖种类中，很多的刚玉炉盖都是设置有内部有水循环冷却的观察套管，经多年的经验总结出，内部设置有水循环冷却的观察套管存在着很大弊端，水中掺杂着杂质易结垢，传热效果不太好，又因观察套管是焊接在外封皮上，水容易发生化学反应侵蚀观察套管而导致漏水，进而造成停产，总的来说使用起来相当的不安全。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、结构简单、不易生锈、可靠安全的致密刚玉新炉盖。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种致密刚玉新炉盖，包括炉盖主体，所述的炉盖主体呈椭球形立体结构，所述的炉盖主体是由外封皮和内封皮组成，所述的炉盖主体下端靠上位置用环形挡板固定密封，所述的外封皮上端中心位置设置有总体呈等边三角形的三个电极套，所述的外封皮边缘位置设置有一个收尘孔，所述的外封皮的中心位置和边缘位置之间设置有一个下料套管，下料套管伸入穿过外封皮，所述的外封皮上靠近下料套管设置有一个观察套管，观察套管伸入穿过外封皮，所述的观察套管的管皮为实心结构，所述的外封皮边缘位置设置连接有一个外短节，外短节伸入穿过外封皮，所述的内封皮边缘位置设置连接有一个内短节，内短节伸入穿过内封皮。
[0006]所述的外封皮外表面至少铺设有2层红丹防锈漆。
[0007]所述的环形挡板呈圆环形结构。
[0008]所述的观察套管和外封皮之间是用焊铁固定连接。
[0009]所述的外短节是可以可调式的打开和关闭。
[0010]所述的内短节是可以可调式的打开和关闭。
[0011]所述的下料套管与炉盖主体中心位置之间的连线垂直于收尘孔与炉盖主体中心位置之间的连线。
[0012]所述的外短节设置于内短节的正对位置。
[0013]本实用新型所产生的有益效果:炉盖主体呈椭球形立体结构，建立了致密刚玉新炉盖的基本构架，这样的构架为常规构架，适用于多种装置的密封覆盖；外封皮上至少铺设有2层红丹防锈漆，多层铺设让外封皮不易受到大气中的氧气的氧化，有效地保护了外封皮；炉盖主体下端靠上位置用环形挡板固定密封，环形挡板呈圆环形结构，这样的结构恰好与炉盖主体相配，有效地将外封皮和内封皮密封固定；外封皮上端中心位置设置有总体呈等边三角形的三个电极套，电机套的设置是为了保护电极不被其他因素破坏，从而保证了电路的通路；外封皮边缘位置设置有一个收尘孔，在刚玉的生产中，在物料仓内避免不了引起粉尘的飞扬，收尘孔能够将仓内的粉尘有效地吸收；外封皮上靠近下料套管设置有一个观察套管，下料套管伸入穿过外封皮，下料套管的设置有效地提高了下料的速率，与每次下料都要将炉盖打开相比，更加的方便，更节省了人力，更具有优越性；外封皮上靠近下料套管设置有一个实心观察套管，观察套管伸入穿过外封皮，观察套管的设置是为了观察物料仓内部生产的情况，同时也是为了在加料时，能够清晰的预测出所要添加物料的量，观察套管管皮的实心结构，与观察套管空心结构填充水冷却相比，该结构不易生锈，更具有安全性；外封皮边缘位置设置连接有一个外短节，外短节伸入穿过外封皮，外短节是可以可调式的打开和关闭，可调节的外短节是炉盖主体内部水的进入通道，外短节的可调式有效地控制了水的流入，更加的合理；内封皮边缘位置设置连接有一个内短节，内短节伸入穿过内封皮内短节是可以可调式的打开和关闭，可调节的内短节是炉盖主体内部水的流出通道，内短节的可调式有效地控制了水的流出，更加的合理；观察套管和外封皮之间是用焊铁固定连接，使观察孔更加的牢固，总的来说本实用新型具有结构合理、结构简单、不易生锈、可靠安全的优点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的仰视整体平面结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的整体截面平面结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的局部截面平面结构示意图。
[0017]图中:1、炉盖主体 2、电机套 3、收尘孔 4、环形挡板 5、下料套管 6、观察套管 7、外短节 8、内短节 9、焊铁 10、外封皮 11、内封皮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1一3所示，一种致密刚玉新炉盖，包括炉盖主体1，所述的炉盖主体I呈椭球形立体结构，所述的炉盖主体I是由外封皮10和内封皮11组成，所述的炉盖主体I下端靠上位置用环形挡板4固定密封，所述的外封皮10上端中心位置设置有总体呈等边三角形的三个电极套2，所述的外封皮10边缘位置设置有一个收尘孔3，所述的外封皮10的中心位置和边缘位置之间设置有一个下料套管5，下料套管5伸入穿过外封皮10，所述的外封皮10上靠近下料套管5设置有一个观察套管6，观察套管6伸入穿过外封皮10，所述的观察套管6的管皮为实心结构，所述的外封皮10边缘位置设置连接有一个外短节7，外短节7伸入穿过外封皮10，所述的内封皮11边缘位置设置连接有一个内短节8，内短节8伸入穿过内封皮11。
[0021]本实用新型在使用时:首先用装卸车将致密刚玉新炉盖覆盖在物料仓的口端，夕卜封皮和内封皮之间的环形挡板被物料仓的口端支撑，外封皮和内封皮边缘部分夹住物料仓口端，待覆盖完毕后，将已经准备好的物料通过下料套管进行下料，通过观察套管大概的观察所加刚玉的量，下料套管的设置为下料提供了窗口，下料方便，节省人力，观察套管的设置，能够观察到所加刚玉量的程度，然后打开外短节，关闭内短节，用压力泵通过外短节向炉盖主体内部输入水，待炉盖主体内部的水全部填充炉盖主体内部，关闭外短节，关闭压力泵，然后启动物料仓，物料仓内会伴有一段搅拌的过程，在搅拌的过程中，微小的刚玉粉尘会漂浮在物料仓内，然后收尘孔通过过滤吸收能将物料仓内的刚玉粉尘有效地