专利名称：一种高强度的刚玉炉管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刚玉炉管，尤其是一种高强度的刚玉炉管。
背景技术：
目前，市场上常见的刚玉炉管，大都是直接用刚玉泥加辅料成型后烧结而成的，其缺点是，炉管本身强度较低，容易破碎，工作寿命短。炉管在长时间处于高温烧结工作状态时，炉膛容易烧塌、烧垮。一旦炉膛烧塌后，整个烧结炉就不能在继续使用，需要进行大修， 重新更换刚玉炉管和用于加热的钼丝等，成本极大，而且费时费力。
发明内容针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高强度的刚玉炉管。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种高强度的刚玉炉管，在刚玉炉管内设有骨架。所述的骨架为钼丝骨架。骨架的节点处设有结。所述的钼丝骨架的节点处设有钼丝结。本实用新型的特点是利用合适直径大小的钼丝或钼条做成网格形状的钼丝骨架，以提高刚玉炉管的强度，钼丝骨架的形状与炉管形状相似，在制作刚玉炉管时，先将钼丝骨架放置在制作刚玉炉管模腔中，然后注入刚玉泥，使钼丝骨架处于刚玉泥料的包裹中， 最后将含有钼丝骨架的刚玉炉管坯胎烧结成型。
图1本实用新型的结构示意图。图2是骨架的结构示意图。图3是刚玉炉管成品的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图3所示一种高强度的刚玉炉管，在刚玉炉管3内设有钼丝骨架1。如图2所示，在钼丝骨架1的节点处设有钼丝结2，以提高强度。制作流程1、选择钼丝根据刚玉炉管的大小，选择直径合适的钼丝，以保证制作成型的钼丝骨架有足够的强度。2、制作钼丝骨架根据刚玉炉管的大小，将钼丝剪成长短合适钼丝段，然后将钼丝相互编制成炉管形状的骨架，钼丝相交的节点，可用更细的钼丝段缠绕固定，以增加骨架的强度。3、制作炉管毛坯将钼丝骨架放置在制作刚玉炉管的模腔中，固定后，注入刚玉泥料，得到带有钼丝骨架的刚玉炉管毛坯。刚玉泥料根据不同的要求采用不同形式的配方。4、烧结成型最后将刚玉炉管毛坯送入烧结炉，烧结成型，成型后即得到新型高强度刚玉炉管。
权利要求1.一种高强度的刚玉炉管，其特征在于在刚玉炉管内设有骨架。
2.如权利要求1所述的一种高强度的刚玉炉管，其特征在于所述的骨架为钼丝骨架。
3.如权利要求1所述的一种高强度的刚玉炉管，其特征在于骨架的节点处设有结。
4.如权利要求2所述的一种高强度的刚玉炉管，其特征在于钼丝骨架的节点处设有钼丝结。
专利摘要一种高强度的刚玉炉管，在刚玉炉管内设有骨架。所述的骨架为钼丝骨架。骨架的节点处设有结。所述的钼丝骨架的节点处设有钼丝结。本实用新型的特点是利用合适直径大小的钼丝或钼条做成网格形状的钼丝骨架，以提高刚玉炉管的强度，钼丝骨架的形状与炉管形状相似，在制作刚玉炉管时，先将钼丝骨架放置在制作刚玉炉管模腔中，然后注入刚玉泥，使钼丝骨架处于刚玉泥料的包裹中，最后将含有钼丝骨架的刚玉炉管坯胎烧结成型。
文档编号F27B21/08GK202329135SQ20112038722
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者贺和平 申请人:珠海美利信新材料技术有限公司