专利名称：一种篦冷机弧形阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于篦式冷机技术领域，尤其涉及一种篦冷机弧形阀。
背景技术：
熟料冷却机是水泥厂烧成系统最关键的主机设备之一，承担着对水泥生产熟料的冷却、输送、破碎和热回收等主要作用，随着水泥厂生产精细管理及环保的需要，熟料冷却机的重要性越来越受到重视，熟料冷却机的高效、可靠稳定运行对确保窑熟料烧成具有关键意义。目前水泥厂使用的大多为第二、第三代推动篦式冷机，由于设计及篦床结构的原因这两种篦冷机都存在一定程度的漏料，漏到篦床下面的细熟料需要及时收集起来输送到下一级输送设备里。受熟料结粒情况、篦冷机篦板磨损及运行状况的影响，篦冷机下面漏料量的多少变化很大，之前我单位孤形阀放料以时间控制，这样就产生了两个问题1、当篦冷机漏料量增大而孤形阀放料时间短，就会导致篦冷机风室内积料，进而影响风室通风降低熟料冷机效果，当积料达到一定程度时甚至会托住篦冷机大梁，严重影响设备的可靠稳定运行并可能造成严重的设备停车事故。2、当篦冷机漏料量少而孤形阀放料时间未及时调整时风室内的风就会短路窜入拉链机及熟料地坑，严重影响环境，影响热回收且降低熟料的急冷效果，造成熟料易磨性下降，影响下一级水泥粉磨的台效，造成生产成本大幅提高。此外，每个风室、风室内每个点的漏料情况都是时刻变化的，且变化情况很大，靠人工调整每个孤形阀的放料时间，显然无法满足生产精细管理的需要。
发明内容本实用新型为了解决目前水泥厂使用的第二、第三代推动篦式冷机中存在的熟料收集和锁风难等技术问题，针对现在的篦冷机孤形阀是由PLC时间控制，控制上很模糊，达不到精确控制，即影响了环境，又对熟料冷机产生了影响的问题，提出了一种篦冷机弧形阀。本实用新型是这样实现的，一种篦冷机弧形阀，该弧形阀包括防冲击挡板、堵料开关、壳体、内筒、连杆、阀板驱动装置、阀板；堵料开关安装在篦冷机下料斗处，防冲击挡板安装在堵料开关上方；内筒设在壳体内，内筒的上部设有进料口，下部设有卸料口，阀板设在卸料口，通过连杆与阀板驱动装置相连。进一步，所述防冲击挡板安装在堵料开关上方50mm处。本实用新型通过堵料开关等结构实现了对弧形阀的精确控制，不但完全满足卸料和锁风的需要，而且节能降耗，使得周边环境整洁，同时采用在正反转控制电路上加装时间继电器控制放料，以及由孤形阀上加装的接近开关(或限位开关)来控制孤形阀开闭的位置的方法，对孤形阀从以前的模糊控制到现在的精确控制，从而提高了熟料品质。
图1是本实用新型提供的篦冷机弧形阀的结构示意图。图中1、防冲击挡板；2、堵料开关；3、壳体；4、内筒；5、连杆；6、阀板驱动装置； 7、阀板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1示出了本实用新型实施例提供的篦冷机弧形阀的结构。现详述如下堵料开关2安装在篦冷机下料斗处，防冲击挡板1安装在堵料开关2上方50mm 处；内筒4设在壳体3内，内筒4的上部设有进料口，下部设有卸料口，阀板7设在卸料口，通过连杆5与阀板驱动装置6相连；在篦冷机下料斗处装堵料开关2，对熟料的控制起监控作用；在堵料开关2上方50mm处加装防冲击挡板1，减少熟料下溜时对堵料开关的干扰；对孤形阀，内筒4设在壳体3内，内筒4的上部设有进料口，下部设有卸料口，阀板 7设在卸料口，此阀板7的开关受堵料开关2控制，不但完全满足卸料和锁风的需要，而且节能降耗，使得周边环境整洁；在正反转控制电路上加装时间继电器控制放料，时间继电器可调，由工艺巡检自行调整，而且由孤形阀上加装的接近开关(或限位开关)来控制孤形阀开闭的位置，对孤形阀从以前的模糊控制到现在的精确控制，从而提高了熟料品质。本实用新型实施例堵料开关等结构实现了对弧形阀的精确控制，不但完全满足卸料和锁风的需要，而且节能降耗，使得周边环境整洁，同时采用在正反转控制电路上加装时间继电器控制放料，以及由孤形阀上加装的接近开关(或限位开关)来控制孤形阀开闭的位置的方法，对孤形阀从以前的模糊控制到现在的精确控制，从而提高了熟料品质。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种篦冷机弧形阀，其特征在于，该弧形阀包括防冲击挡板、堵料开关、壳体、内筒、 连杆、阀板驱动装置、阀板；堵料开关安装在篦冷机下料斗处，防冲击挡板安装在堵料开关上方； 内筒设在壳体内，内筒的上部设有进料口，下部设有卸料口，阀板设在卸料口，通过连杆与阀板驱动装置相连。
2.如权利要求1所述的弧形阀，其特征在于，所述防冲击挡板安装在堵料开关上方 50mm 处。
专利摘要本实用新型适用于篦式冷机技术领域，提供了一种篦冷机弧形阀，该弧形阀包括防冲击挡板、堵料开关、壳体、内筒、连杆、阀板驱动装置、阀板；堵料开关安装在篦冷机下料斗处，防冲击挡板安装在堵料开关上方；内筒设在壳体内，内筒的上部设有进料口，下部设有卸料口，阀板设在卸料口，通过连杆与阀板驱动装置相连。本实用新型通过堵料开关等结构实现了对弧形阀的精确控制，不但完全满足卸料和锁风的需要，而且节能降耗，使得周边环境整洁，同时采用在正反转控制电路上加装时间继电器控制放料，以及由孤形阀上加装的接近开关(或限位开关)来控制孤形阀开闭的位置的方法，对孤形阀从以前的模糊控制到现在的精确控制，从而提高了熟料品质。
文档编号F27D19/00GK202280902SQ20112038704
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者王学民, 王硕 申请人:天津振兴水泥有限公司