一种钢结构构件的装配平台的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种钢结构构件的装配平台。

背景技术：

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，因其自重较轻，且施工简便，现已广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装，而为了便于钢结构构件的运输，尤其是对于较长、较大的梁构件，为便于该类构件的运输，在设计制造时常将该类构件分成多节并编号，将该类构件运输到施工现场后，再根据编号对构件进行组装，在组装时常直接将各分节的构件的各部分吊装到地面上，用塔吊、锹棍调整就位后用高强螺栓连接成整根，在调整过程中需要塔吊一直处于吊装状态，浪费了一定的资源，且需要施工人员利用锹棍手动调整，工作强度大，花费时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构构件的装配平台，它能够便于对分节的较长、较大的构件进行快速组装，能够节约资源、降低施工人员的工作强度、提高工作效率，具有拆装方便、便于运输的特点。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种钢结构构件的装配平台，包括碗扣式支撑架，所述碗扣式支撑架包括若干个支撑单元，所述支撑单元包括两个立杆，两个所述立杆之间设有第一横杆、辊筒，所述立杆的下部设有第一碗扣连接件，所述第一横杆的两端均设有与第一碗扣连接件相适应的第一接头，所述立杆的上部设有第二碗扣连接件，所述辊筒的两端均设有与第二碗扣连接件相适应的连接头，相邻所述支撑单元之间设有与第一碗扣连接件相适应的第二横杆、与第二碗扣连接件相适应的第三横杆，所述第二横杆的两端均设有与第一碗扣连接件相适应的第二接头，所述第三横杆的两端均设有与第二碗扣连接件相适应的第三接头，所述碗扣式支撑架的顶部的一侧设有至少两个定位支撑架，所述定位支撑架的两端均设有与立杆相适应的第一连接套筒，所述碗扣式支撑架的顶部远离定位支撑架的一侧设有调整支撑架，所述调整支撑架的两端均设有与立杆相适应的第二连接套筒，所述调整支撑架靠近定位支撑架的一侧设有调整支架，所述调整支架与调整支撑架之间设有千斤顶，所述千斤顶的一端与调整支架连接，另一端与调整支撑架连接。

所述立杆的底部设有螺杆，所述螺杆的底部设有锥形头，所述螺杆上设有调节螺母，所述调节螺母的底部设有支撑板。

所述定位支撑架靠近调整支架的一侧设有若干个第一垂直辊筒，所述调整支架上设有与第一垂直辊筒相适应的第二垂直辊筒。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的碗扣式支撑架采用碗扣式连接结构，定位支撑架通过第一连接套筒与立杆的配合完成组装，调整支撑架通过第二连接套筒与立杆的配合完成组装，具有拆装方便、便于运输的特点，将较长、较大的梁构件的各部分吊装到碗扣式支撑架上的辊筒上后，利用调整支撑架上的千斤顶将构件的各部分推向定位支撑架，以定位支撑架为基准，并将其中一个部分推向另外一个待连接的部分，辊筒能够便于部件的推动，能够对构件的各部分进行快速精确的定位，能够降低施工人员的工作强度，能够便于对分节的较长、较大的构件进行快速组装，能够提高工作效率，无需利用塔吊进行调整，能够节约资源。

2、本实用新型的立杆的底部设有螺杆，所述螺杆的底部设有锥形头，所述螺杆上设有调节螺母，所述调节螺母的底部设有支撑板，锥形头能够便于插入施工现场的土壤中，支撑板与地面接触为立杆提供支撑，通过调节螺母能够调整支撑板的高度，能够在凹凸不平的底面上获得水平的装配平台，能够便于本实用新型的使用。

3、本实用新型的定位支撑架靠近调整支架的一侧设有若干个第一垂直辊筒，所述调整支架上设有与第一垂直辊筒相适应的第二垂直辊筒，能够在夹紧构件的部件时，便于推动部件，能够降低工作人员的劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是支撑单元的结构示意图。

附图中标号：1、支撑单元；2、立杆；3、第一横杆；4、辊筒；5、第一碗扣连接件；6、第一接头；7、第二碗扣连接件；8、连接头；9、第二横杆；10、第三横杆；11、第二接头；12、第三接头；13、定位支撑架；14、第一连接套筒；15、调整支撑架；16、第二连接套筒；17、调整支架；18、千斤顶；19、螺杆；20、锥形头；21、调节螺母；22、支撑板；23、第一垂直辊筒；24、第二垂直辊筒。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种钢结构构件的装配平台，包括碗扣式支撑架，所述碗扣式支撑架包括若干个支撑单元1，所述支撑单元1包括两个立杆2，两个所述立杆2之间设有第一横杆3、辊筒4，所述立杆2的下部设有第一碗扣连接件5，所述第一横杆3的两端均设有与第一碗扣连接件5相适应的第一接头6，所述立杆2的上部设有第二碗扣连接件7，所述辊筒4的两端均设有与第二碗扣连接件7相适应的连接头8，支撑单元1采用碗扣式结构，拆装方便。相邻所述支撑单元1之间设有与第一碗扣连接件5相适应的第二横杆9、与第二碗扣连接件7相适应的第三横杆10，所述第二横杆9的两端均设有与第一碗扣连接件5相适应的第二接头11，所述第三横杆10的两端均设有与第二碗扣连接件7相适应的第三接头12，碗扣式支撑架采用碗扣式连接结构、拆装方便。所述碗扣式支撑架的顶部的一侧设有至少两个定位支撑架13，定位支撑架13为待组装的部件提供定位基准，所述定位支撑架13的两端均设有与立杆2相适应的第一连接套筒14，定位支撑架13通过第一连接套筒14与立杆2的配合完成组装。所述碗扣式支撑架的顶部远离定位支撑架13的一侧设有调整支撑架15，所述调整支撑架15的两端均设有与立杆2相适应的第二连接套筒16，调整支撑架15通过第二连接套筒16与立杆2的配合完成组装，具有拆装方便、便于运输的特点。所述调整支撑架15靠近定位支撑架13的一侧设有调整支架17，所述调整支架17与调整支撑架15之间设有千斤顶18，所述千斤顶18的一端与调整支架17连接，另一端与调整支撑架15连接，将较长、较大的梁构件的各部分吊装到碗扣式支撑架上的辊筒4上后，利用调整支撑架15上的千斤顶18将构件的各部分推向定位支撑架13，以定位支撑架13为基准，并将其中一个部分推向另外一个待连接的部分，辊筒4能够便于部件的推动，能够对构件的各部分进行快速精确的定位，能够降低施工人员的工作强度，能够便于对分节的较长、较大的构件进行快速组装，能够提高工作效率，无需利用塔吊进行调整，能够节约资源。

为了便于本实用新型的使用，所述立杆2的底部设有螺杆19，所述螺杆19的底部设有锥形头20，所述螺杆19上设有调节螺母21，所述调节螺母21的底部设有支撑板22，锥形头20能够便于插入施工现场的土壤中，支撑板22与地面接触为立杆2提供支撑，通过调节螺母21能够调整支撑板22的高度，能够在凹凸不平的底面上获得水平的装配平台，能够便于本实用新型的使用。

为了降低工作人员的劳动强度，所述定位支撑架13靠近调整支架17的一侧设有若干个第一垂直辊筒23，所述调整支架17上设有与第一垂直辊筒23相适应的第二垂直辊筒24，能够在夹紧构件的部件时，便于推动部件，能够降低工作人员的劳动强度。

实施例：本实用新型所述是一种钢结构构件的装配平台，包括碗扣式支撑架，所述碗扣式支撑架包括若干个支撑单元1，所述支撑单元1包括两个立杆2，两个所述立杆2之间设有第一横杆3、辊筒4，所述立杆2的下部设有第一碗扣连接件5，第一碗扣连接件5包括焊接在立杆2上的下碗扣和与立杆2滑动连接的上碗扣。所述第一横杆3的两端均焊接有与第一碗扣连接件5相适应的第一接头6，所述立杆2的上部设有第二碗扣连接件7，第二碗扣连接件7包括焊接在立杆2上的下碗扣和与立杆2滑动连接的上碗扣。所述辊筒4的两端均焊接有与第二碗扣连接件7相适应的连接头8，支撑单元1采用碗扣式结构，拆装方便。所述立杆2的底部焊接有螺杆19，螺杆19的底部焊接有锥形头20，所述螺杆19上设有调节螺母21，所述调节螺母21的底部焊接有支撑板22，支撑板22上设有与螺杆19相适应的通孔，支撑板22能够沿螺杆19上下滑动，锥形头20能够便于插入施工现场的土壤中，支撑板22与地面接触能够为立杆2提供支撑，通过调节螺母21能够调整支撑板22的高度，能够在凹凸不平的底面上获得水平的装配平台，能够便于本实用新型的使用。相邻所述支撑单元1之间设有与第一碗扣连接件5相适应的第二横杆9、与第二碗扣连接件7相适应的第三横杆10，所述第二横杆9的两端均焊接有与第一碗扣连接件5相适应的第二接头11，所述第三横杆10的两端均焊接有与第二碗扣连接件7相适应的第三接头12，碗扣式支撑架采用碗扣式连接结构、拆装方便。所述碗扣式支撑架的顶部的一侧设有三个定位支撑架13，定位支撑架13由方管焊接而成，定位支撑架13为待组装的部件提供定位基准，所述定位支撑架13的两端均焊接有与立杆2相适应的第一连接套筒14，定位支撑架13通过第一连接套筒14与立杆2的配合完成组装。所述碗扣式支撑架的顶部远离定位支撑架13的一侧设有调整支撑架15，调整支撑架15有方管焊接而成，所述调整支撑架15的两端均焊接有与立杆2相适应的第二连接套筒16，调整支撑架15通过第二连接套筒16与立杆2的配合完成组装，具有拆装方便、便于运输的特点。一个定位支撑架13与其相对应的一个调整支撑架15组成一个夹紧定位装置，所述调整支撑架15靠近定位支撑架13的一侧设有调整支架17，调整支架17有方管焊接而成，调整支架17靠近调整支撑架15的一侧焊接有导向杆，调整支撑架15上设有与导向杆相适应的导向孔。所述调整支架17与调整支撑架15之间设有千斤顶18，所述千斤顶18的一端通过螺栓与调整支架17连接，另一端通过螺栓与调整支撑架15连接，所述定位支撑架13靠近调整支架17的一侧安装有若干个第一垂直辊筒23，所述调整支架17上安装有与第一垂直辊筒23相适应的第二垂直辊筒24，能够在夹紧构件的部件时，便于推动部件，能够降低工作人员的劳动强度。将较长、较大的梁构件的各部分吊装到碗扣式支撑架上的辊筒4上后，将其中的一个部分吊装到其中一个夹紧定位装置处，将待组装的另外一个部分吊装到相邻的夹紧定位装置处，利用调整支撑架15上的千斤顶18将构件的各部分推向定位支撑架13，以定位支撑架13为基准，并将其中一个部分推向另外一个待连接的部分，辊筒4能够便于部件的推动，能够对构件的各部分进行快速精确的定位，能够降低施工人员的工作强度，能够便于对分节的较长、较大的构件进行快速组装，能够提高工作效率，无需利用塔吊进行调整，能够节约资源。