本实用新型涉及隧道水沟电缆槽台车的电缆沟槽模具装置,尤其是一种隧道水沟电缆槽台车的水沟槽轻体模具装置。
背景技术:
目前,隧道施工的槽台车两侧安装有电缆沟槽模具、水沟模具,施工过程中,隧道水沟槽施工一般采用钢模具进行水沟槽衬砌施工,由于水沟槽使用的钢模具重量大,运输装卸、安装难度大;人工无法搬运;拆装时,需要人工配合大型设备进行施工,造成施工工期长、施工费用高,存放难以保养,混凝土容易附着在钢模具内;鉴于上述原因,现提出一种隧道水沟电缆槽台车的水沟槽轻体模具装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服隧道施工的槽台车两侧安装有电缆沟槽模具、水沟模具,施工过程中,隧道水沟槽施工一般采用钢模具进行水沟槽衬砌施工,由于水沟槽使用的钢模具重量大,运输装卸、安装难度大;人工无法搬运;拆装时,需要人工配合大型设备进行施工,造成施工工期长、施工费用高,存放难以保养,混凝土容易附着在钢模具内,通过合理的设计,提供一种隧道水沟电缆槽台车的水沟槽轻体模具装置,本实用新型的水沟槽轻体模具采用采用超高分子量聚乙烯的复合成型模具,复合成型模板与钢制框架固定复合,能够减轻水沟槽模具总体重量的70%左右,超高分子量聚乙烯的复合成型模具可以组合或模制成型,可以通过人工搬运,装卸速度快、用时短,安装轻便、质量好,省时省力能够加快施工进度;面板光滑能够减少混凝土的附着,保养简单,提高沟槽表面的质量,延长使用寿命。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种隧道水沟电缆槽台车的水沟槽轻体模具装置,是由:轻体模具封头、轻体模具底板、模具框、模具横梁、铰耳、模具轻体侧面板、轻体撑隔板、撑隔板减重孔构成;水沟槽轻体模具上端设置模具框,模具框两端对称设置模具横梁,模具横梁上面中部设置铰耳;模具框两端模具横梁上方分别设置两块轻体模具封头,两块轻体模具封头下端之间设置轻体模具底板,两块轻体模具封头两侧分别设置模具轻体侧面板;
轻体模具底板、两块轻体模具封头、两块模具轻体侧面板组合设置为倒堤型的水沟槽轻体模具箱体;
两块模具轻体侧面板之间分段加固设置至少一块轻体撑隔板,轻体撑隔板上面预留撑隔板减重孔;一台隧道水沟电缆槽台车设置至少一组水沟槽轻体模具。
有益效果:本实用新型的水沟槽轻体模具采用采用超高分子量聚乙烯的复合成型模具,复合成型模板与钢制框架固定复合,能够减轻水沟槽模具总体重量的70%左右,超高分子量聚乙烯的复合成型模具可以组合或模制成型,可以通过人工搬运,装卸速度快、用时短,安装轻便、质量好,省时省力能够加快施工进度;面板光滑能够减少混凝土的附着,保养简单,提高沟槽表面的质量,延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图;
图3是图2的轻体撑隔板结构示意图;
图4是图1的侧视结构示意图;
图5是图1的俯视结构示意图;
图1、2、3、4、5中:轻体模具封头1、轻体模具底板2、模具框3、模具横梁4、铰耳5、模具轻体侧面板6、轻体撑隔板7、撑隔板减重孔8。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
水沟槽轻体模具上端设置模具框3,模具框3两端对称设置模具横梁4,模具横梁4上面中部设置铰耳5;模具框3两端模具横梁4上方分别设置两块轻体模具封头1,两块轻体模具封头1下端之间设置轻体模具底板2,两块轻体模具封头1两侧分别设置模具轻体侧面板6;
轻体模具底板2、两块轻体模具封头1、两块模具轻体侧面板6组合设置为倒堤型的水沟槽轻体模具箱体;
两块模具轻体侧面板6之间分段加固设置至少一块轻体撑隔板7,轻体撑隔板7上面预留撑隔板减重孔8;一台隧道水沟电缆槽台车设置至少一组水沟槽轻体模具。