本实用新型主要涉及建筑施工领域,尤其涉及一种S型双向旋转楼梯。
背景技术:
楼梯施工有着严格的设计规范要求,如踏步宽度。但在较小的空间和较大坡比情况下常规的楼梯踏步施工后,其宽度无法满足规范要求。故设计一种适应于较小的空间和较大坡比环境下的楼梯是建筑施工领域亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、制作方便、能适应于较小的空间和较大坡比环境的S型双向旋转楼梯。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种S型双向旋转楼梯,包括楼梯踏步和设置在楼梯踏步两侧的楼梯扶手,两侧的所述楼梯扶手均由多段等长等弧度的弧形段连接而成,同侧的各弧形段同向设置,不同侧的弧形段反向设置,两侧楼梯扶手的各弧形段错位设置,各楼梯踏步在两侧楼梯扶手之间呈S型双向旋转布置。
作为上述技术方案的进一步改进:
一侧的所述楼梯扶手的各弧形段的连接点在另一侧楼梯扶手相应的各弧形段中线的延长线上。
所述楼梯踏步包括矩形踏步和扇形踏步,所述扇形踏步设置在各弧形段的连接点处、且以另一侧各弧形段中线呈对称布置,扇形踏步圆心与弧形段的连接点重合,矩形踏步设置在各扇形踏步之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的S型双向旋转楼梯,包括楼梯踏步和设置在楼梯踏步两侧的楼梯扶手,两侧的楼梯扶手均由多段等长等弧度的弧形段连接而成,同侧的各弧形段同向设置,不同侧的弧形段反向设置,两侧楼梯扶手的各弧形段错位设置,各楼梯踏步在两侧楼梯扶手之间呈S型双向旋转布置。施工时,先在安装楼梯的空间内使用两根工字钢制作基础;然后在两根工字钢的基础上使用角钢焊接搭建支撑构架,在支撑构架上将楼梯踏步呈S型双向旋转布置,然后使用钢管制作楼梯扶手,将两侧的楼梯扶手均由多段等长等弧度的弧形段连接而成,同侧的各弧形段同向设置,不同侧的弧形段反向设置,使得两侧的楼梯扶手之间空间也呈S型双向旋转布置而与楼梯踏步适配,用铝皮对周边空洞处进行包边处理,在制作完主体结构和附属设施后,对楼梯进行整体刷漆处理。该结构的楼梯,能适应于较小的空间和较大坡比环境,并且,其结构简单、制作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号表示:
1、楼梯踏步;11、矩形踏步;12、扇形踏步;2、楼梯扶手;21、弧形段。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型S型双向旋转楼梯的一种实施例,包括楼梯踏步1和设置在楼梯踏步1两侧的楼梯扶手2,两侧的楼梯扶手2均由多段等长等弧度的弧形段21连接而成,同侧的各弧形段21同向设置,不同侧的弧形段21反向设置,两侧楼梯扶手2的各弧形段21错位设置,各楼梯踏步1在两侧楼梯扶手2之间呈S型双向旋转布置。施工时,先在安装楼梯的空间内使用两根工字钢制作基础;然后在两根工字钢的基础上使用角钢焊接搭建支撑构架,在支撑构架上将楼梯踏步1呈S型双向旋转布置,然后使用钢管制作楼梯扶手2,将两侧的楼梯扶手2均由多段等长等弧度的弧形段21连接而成,同侧的各弧形段21同向设置,不同侧的弧形段21反向设置,使得两侧的楼梯扶手2之间空间也呈S型双向旋转布置而与楼梯踏步1适配,用铝皮对周边空洞处进行包边处理,在制作完主体结构和附属设施后,对楼梯进行整体刷漆处理。该结构的楼梯,能适应于较小的空间和较大坡比环境,并且,其结构简单、制作方便。
本实施例中,一侧的楼梯扶手2的各弧形段21的连接点在另一侧楼梯扶手2相应的各弧形段21中线的延长线上。这样设置能保证各段的楼梯踏步1旋转角度一至,保证双向旋转后其美观耐看。
本实施例中,楼梯踏步1包括矩形踏步11和扇形踏步12,扇形踏步12设置在各弧形段21的连接点处、且以另一侧各弧形段21中线呈对称布置,扇形踏步12圆心与弧形段21的连接点重合,矩形踏步11设置在各扇形踏步12之间。通过扇形踏步12使得矩形踏步11向两侧形成双向旋转布置,其结构简单、设计巧妙。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。