一种陶瓷轴承生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种陶瓷轴承生产装置。

背景技术：

普通轴承钢AISI52100(GCr15)、不锈钢AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化锆(ZrO2)四种轴承材料性能对照情况，陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等在新材料世界一马当先。近十多年来，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用，陶瓷轴承具有一下好处，第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业；第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长；第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度；第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度，但一般好的东西一定有其缺点，陶瓷轴承在生产过程中工序十分麻烦，费时费力。为此，我们提出一种陶瓷轴承生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷轴承生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种陶瓷轴承生产装置，包括车床基座、车床、一号金属管、二号金属管、三号金属管、支撑点、压力扶手、支撑柱和底座，所述车床基座表面设有车床，所述一号金属管一端固定连接二号金属管，所述二号金属管一端固定连接三号金属管，所述三号金属管一端通过支撑点与压力扶手固定连接，所述支撑柱顶端设有支撑点，且支撑柱底端与底座固定连接，所述车床表面一端设有毛坯台，所述毛坯台表面设有模具板，所述毛坯台一侧设有烧结台，所述烧结台内部设有电加热板，所述车床另一端设有精磨台，所述精磨台上方设有磨边模具，所述磨边模具顶部固定连接一号金属管，且磨边模具底部设有刀刃。

进一步地，一号金属管、二号金属管和三号金属管之间为焊接连接。

进一步地，所述电加热板是型号为WK-2000的电加热板。

进一步地，所述模具板底部结构为密封。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过毛坯台表面模具板的设计使得在制作毛坯时十分方便，直接将模具板放在毛坯台上，倒入材料即可，一次成型，且通过烧结台内部设有的电加热板设计使得毛坯在模具板内快速加热成型，十分方便快捷。

2、毛坯成型后，通过磨台上方设有的磨边模具设计可以非常快捷且高质量的将模具因加热使一些地方形成不规则的多余部分经行切除，通过磨边模具底部设有的刀刃，可以有效方便的经行切除工作，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷轴承生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型陶瓷轴承生产装置的毛坯台结构示意图。

图3为本实用新型陶瓷轴承生产装置的烧结台结构示意图。

图4为本实用新型陶瓷轴承生产装置的精磨台结构示意图。

图中：1、车床基座；2、毛坯台；3、车床；4、烧结台；5、精磨台；6、模具板；7、电加热板；8、磨边模具；9、一号金属管；10、二号金属管；11、三号金属管；12、支撑点；13、压力扶手；14、支撑柱；15、底座；16、刀刃。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种陶瓷轴承生产装置，包括车床基座1、车床3、一号金属管9、二号金属管10、三号金属管11、支撑点12、压力扶手13、支撑柱14和底座15，所述车床基座1表面设有车床3，所述一号金属管9一端固定连接二号金属管10，所述二号金属管10一端固定连接三号金属管11，所述三号金属管11一端通过支撑点12与压力扶手13固定连接，所述支撑柱14顶端设有支撑点12，且支撑柱14底端与底座15固定连接，所述车床3表面一端设有毛坯台2，所述毛坯台2表面设有模具板6，所述毛坯台2一侧设有烧结台4，所述烧结台4内部设有电加热板7，所述车床3另一端设有精磨台5，所述精磨台5上方设有磨边模具8，所述磨边模具8顶部固定连接一号金属管9，且磨边模具8底部设有刀刃16。

其中，一号金属管9、二号金属管10和三号金属管11之间为焊接连接。

其中，所述电加热板7是型号为WK-2000的电加热板7。

其中，所述模具板6底部结构为密封。

需要说明的是，本实用新型为一种陶瓷轴承生产装置，工作时，首先将模具板6放在毛坯台2表面，然后将材料倒入模具板6中，然后将模具板6托起放在烧结台4表面，将电加热板7通电，使模具板6内毛坯受热、成型，通过毛坯台2表面模具板6的设计使得在制作毛坯时十分方便，直接将模具板6放在毛坯台2上，倒入材料即可，一次成型，且通过烧结台4内部设有的电加热板7设计使得毛坯在模具板6内快速加热成型，十分方便快捷。然后将成型的毛坯放在精磨台5上，然后将磨边模具8对准成型毛坯，将压力扶手13向上提，使磨边模具8向下压，形成对毛坯的打磨，通过精磨台5上方设有的磨边模具8设计可以非常快捷且高质量的将模具因加热使一些地方形成不规则的多余部分经行切除，通过磨边模具8底部设有的刀刃，可以有效方便的经行切除工作，值得推广，利用磨边模具8将毛坯切好即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。