景观柱浇筑成型装置的制作方法

本实用新型涉及景观施工装置，具体的讲是景观柱浇筑成型装置。

背景技术：

目前，在园林施工中，景观柱要么是在加工完成后，直接安装在预设位置，要么是在现场采用浇筑的方法建造，一般采用浇筑的方式建造景观柱时，多是在建造亭柱、园林柱阵列等等。在采用浇筑方式建造景观柱时，需要搭建模板，且需要多次对各个需要建造的景观柱进行人工定位后，再通过混凝土泵进行浇筑工作。浇筑完成养护一段时间后，再将模版逐一撤下，这样浇筑景观柱，效率低下，还耗费人力、物力对各个景观柱进行定位，十分不方便。

技术实现要素：

针对目前浇筑景观柱效率低下的问题，本实用新型的主要目的是提供景观柱浇筑成型装置，以期望解决前述问题。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，景观柱浇筑成型装置，包括至少两个筒体，上述筒体之间通过支管固定连接；这样使筒体之间相互固定，通过向相互位置固定的筒体内浇筑混凝土，快速方便的成型景观柱。

上述支管上设置有紧固件，上述紧固件包括支座部和用于套装筒体的套环部，上述支座部与套环部连接，上述支座部套装于支管上；这里的套环部可以是闭环结构，也可以是开环结构，支座部与套环部之间的连接可以将两者设置为一体结构，也可以是可拆卸式连接，如采用螺栓、卡扣、插销等。

上述支管端头内孔为螺纹孔，上述支管的两端设置有定位组，上述定位组包括设置在支管端头并与该支管端头内孔适配的螺杆，上述螺杆一端设置有旋柄，另一端设置有圆台状的延伸杆，该延伸杆小端远离旋柄设置；上述支管上开有插销槽，上述延伸杆上方设置有位于插销槽内的销键，上述套环部内侧设置有与销键适配的卡槽。通过设置上述的定位组，使筒体之间能快速定位，即旋动旋柄通过螺纹杆与直管的螺纹配合，控制销键在支管上的伸出与收回，方便、稳固。因为在浇筑的现场会有扬尘、飞溅的混凝土，如通过在支座部上和支管上开通孔，再采用插销的方式定位，扬尘和部分飞溅的混凝土可能会对通孔造成堵塞或其他不利影响，采用在支管内设置销键并通过螺杆作为支管的封盖，销键从支管向支座部方向卡入卡槽，这样可以防止部分扬尘和部分飞溅的混凝土对销键的活动造成不利影响。

进一步的是，上述筒体由板体卷曲形成，该板体一侧边沿设置空槽，相对于设置有空槽的另一边沿设置与该空槽适配的卡板，这样可以通过控制卡板伸入空槽的深度控制筒体的直径以控制景观柱的粗细。

进一步的是，上述空槽下端设置有开口，因为浇筑过程，可能会有部分混凝土会进入空槽内，通过设置开口，防止进入空槽的混凝土在空槽内滞留，干涉卡板与空槽的配合。

进一步的是，上述销键与延伸杆对应的一端上设置有与锥体部对应的斜面；或者上述销键与延伸杆对应的一端为圆头端，使延伸杆的推进通过上述斜面与椎体部接触后相对运动，控制销键在支管上的伸出与收回，这样设置延伸杆与销键的相对运动更加顺畅。

进一步的是，上述延伸杆包括锥体部，该锥体部小端延伸有直杆。这里设置直杆的作用是对销键在支管径向上进行限位。

进一步的是，上述旋柄为板状结构，该旋柄上开有穿孔，这样可以灵活的采用穿过该穿孔的杆状件进行旋动操作。

进一步的是，上述支管上开有的插销槽个数为至少两个。通过设置至少两个的插销槽，使紧固件在支管上有多个定位点。

进一步的是，上述套环部为收紧带或绑扎带或紧固夹。

本实用新型的有益效果是：设置本实用新型的景观柱浇筑成型装置，通过上述支管固定定位好筒体后，再向筒体后浇筑，以成型景观柱，这样不仅浇筑成型景观柱的效率高，筒体可以反复使用，筒体之间的支管也让筒体之间的定位更加方便；本实用新型的支管内定位组，不仅在施工场地有较高的可靠性，封闭式支管保证了支管内腔体清洁，防止对上述销键的活动造成过多的干涉，定位操作快捷、方便。

附图说明

图1为本实用新型的景观柱浇筑成型装置的俯视示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型的景观柱浇筑成型装置的侧视示意图；

图4为本实用新型的筒体仰视示意图；

图5为图4中B处的局部放大示意图；

图6为本实用新型的紧固件与支管配合连接的示意图；

图中标记为：1为筒体、2为支管、3为紧固件、3a为套环部、3b为支座部、4为螺杆、5为旋柄、6为延伸杆、7为销键、8为卡槽、9为空槽、10为卡板、11为穿孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图1-6和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，实施例一：景观柱浇筑成型装置，包括四个筒体1，上述筒体1之间通过支管2固定连接；使用时向相互位置固定的筒体1内浇筑混凝土，快速方便的成型景观柱。本实施例的支管2可以采用八根支管2，四根位于上方，另外四根位于下方，即相邻的筒体1之间连接一根支管2，相邻的支管2之间呈上下分布。

上述支管2上设置有紧固件3，上述紧固件3包括支座部3b和用于套装筒体1的套环部3a，上述支座部3b与套环部3a连接，上述支座部3b套装于支管2上；套环部3a设置为开环结构，支座部3b与套环部3a之间的连接将两者设置为一体结构。本实施例的筒体1材质采用硬质的聚丙乙烯，在筒体1上除了利用筒体1外侧自身的摩擦力支撑八跟支管2外，还可以在该筒体1外设置凸起，通过凸起对紧固件3进行支撑，从而支撑支管2。当然在支撑支管2上，可以采用在上下支管2之间设置附加支撑杆（图中未示出），附加支撑杆绑扎在上下支管2上以提供支撑。

上述支管2端头内孔为螺纹孔，上述支管2的两端设置有定位组，上述定位组包括设置在支管2端头并与该支管2端头内孔适配的螺杆4，上述螺杆4一端设置有旋柄5，另一端设置有圆台状的延伸杆6，该延伸杆6小端远离旋柄5设置；上述支管2上开有插销槽，上述延伸杆6上方设置有位于插销槽内的销键7，上述套环部3a内侧设置有与销键7适配的卡槽8。这里的螺杆4、延伸杆6的延伸长度根据实际需要设置。这里的旋柄5可以是伸出的T型杆状结构，也可以是板状结构，只要能方便旋动螺杆4在支管2内的推进即可。本实施例的支管2内定位组，不仅在施工场地有较高的可靠性，封闭式支管2保证了支管2内腔体清洁，防止对上述销键7的活动造成过多的干涉，定位操作快捷、方便。

实施例二：在实施例一的基础上，上述筒体1由板体卷曲形成，该板体一侧边沿设置空槽9，相对于设置有空槽9的另一边沿设置与该空槽9适配的卡板10，通过控制卡板10伸入空槽9的深度控制筒体1的直径以控制景观柱的粗细，这里的筒体1厚度只要满足浇筑时对筒体1内的混凝土起到足够的支撑即可。

实施例三：在实施例二的基础上，上述空槽9下端设置有开口，在浇筑过程中会有部分混凝土会进入空槽9内，通过设置开口防止进入空槽9的混凝土在空槽9内滞留，干涉卡板10与空槽9的配合，使筒体1的直径收缩、扩大能顺畅的进行。

实施例四：在实施例一至三任意一项的基础上，上述销键7与延伸杆6对应的一端上设置有与锥体部对应的斜面，使延伸杆6的推进通过上述斜面与椎体部接触后相对运动，控制销键7在支管2上的伸出与收回，这样设置延伸杆6与销键7的相对运动更加顺畅。

实施例五：在实施例一至四任意一项的基础上，上述延伸杆6包括锥体部，该锥体部小端延伸有直杆，这里的直杆作用是对销键7在支管2径向上进行限位，如当销键7收回后，销键7的上端可以与支管2外侧面平齐，直杆对销键7提供支撑。

实施例六：在实施例一至五任意一项的基础上，上述旋柄5为板状结构，该旋柄5上开有穿孔11，这样可以灵活的采用穿过该穿孔11的杆状件进行旋动操作，如可以设置U型杆，穿过穿孔11，U型杆的宽度可以小于支管2内孔的直径，这样避免操作旋柄5时与支管2侧壁接触。

实施例七：在实施例一至六任意一项的基础上，上述支管2上开有的插销槽个数为四个。四个的插销槽，使紧固件3在支管2上有不同的定位点，

实施例八：在实施例二至七任意一项的基础上，上述套环部3a为收紧带或绑扎带或紧固夹，方便对筒体1的固定，也方便对筒体1的收放。