本实用新型涉及岩土工程技术领域，尤其是涉及一种岩土工程领域的试件预制料混合设备。
背景技术：
目前，随着地铁、矿山等施工需求的增加，岩土工程也逐渐的越来越火，然而，在岩土试验中，经常需要对沙子、水泥等粉料进行混合处理，现有的混合方式主要通过人工手动混合，混合效率低，并且混合的不均匀，劳动强度大，费时费力，操作繁琐。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的岩土工程领域的试件预制料混合设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种岩土工程领域的试件预制料混合设备，包括底板装置、位于所述底板装置上方的框体装置、收容于所述框体装置内的集中装置、位于所述底板装置上方的移动装置、位于所述移动装置下方的推动装置，所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的若干万向轮、位于所述底板上方左右两侧的第一弹簧，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的连接块、位于所述连接块下方的支撑杆、设置于所述支撑杆上的光滑块、位于所述支撑杆左右两侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆上方的第二弹簧、位于所述连接块左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架下端的第一滚轮，所述集中装置包括集中框、收容于所述集中框内左右两侧的集中块、位于所述集中框左右两侧的顶靠板、设置于所述顶靠板上的第三弹簧，所述移动装置包括移动杆、位于所述移动杆上方左右两侧的斜杆、设置于所述斜杆上端的第四弹簧、位于所述移动杆下方的卡扣架、限定杆、位于所述移动杆上方左右两侧的第五弹簧、顶靠块、位于所述顶靠块上方的横杆、位于所述移动杆右侧的第二固定杆、设置于所述第二固定杆右端的第二滚轮，所述推动装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的推动块、位于所述电缸左右两侧的第六弹簧、位于所述推动块上方的拉线。
所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接。
所述框体呈空心的长方体，所述连接块与所述框体的下表面固定连接，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆上设有贯穿其左右表面的第一通孔及位于其上端的第一凹槽，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述支撑杆枢轴连接。
所述第一固定杆设有两个且分别位于所述支撑杆的左右两侧，所述第一固定杆的一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述框体固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述框体下方的左右两侧，所述第一支架的上端与所述框体固定连接，所述第一支架的下端设有第二凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一支架枢轴连接。
所述集中框呈空心的长方体，所述集中框收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述集中块与所述集中框的内表面固定连接，所述顶靠板设有两个且分别位于所述集中框的左右两侧，所述顶靠板的侧面顶靠在所述集中框的侧面上，所述顶靠板的下表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述第三弹簧设有若干个，所述第三弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述顶靠板固定连接。
所述移动杆贯穿所述光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述第一弹簧的上端与所述移动杆固定连接，所述斜杆设有两个且分别位于所述移动杆上方的左右两侧，所述斜杆的下端与所述移动杆固定连接，所述第一滚轮顶靠在所述斜杆上，所述第四弹簧设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第四弹簧的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述斜杆的上端固定连接，所述卡扣架呈L型，所述卡扣架的上端与所述移动杆的下表面固定连接，所述限定杆的上表面顶靠在所述移动杆的下表面上且与其滑动接触，所述限定杆的下表面顶靠在所述卡扣架上且与其滑动接触。
所述第五弹簧设有两个且分别位于所述支撑杆的左右两侧，所述第五弹簧的一端与所述斜杆固定连接，所述第五弹簧的另一端与所述顶靠块固定连接，所述顶靠块设有两个且分别位于所述支撑杆的左右两侧，所述顶靠块的侧面顶靠在所述支撑杆的侧面上，所述顶靠块的下表面顶靠在所述移动杆的上表面上且与其滑动连接，所述顶靠块的上表面顶靠在所述横杆的下表面上且与其滑动接触，所述横杆设有两个且分别位于所述支撑杆的左右两侧，所述横杆的一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第二固定杆的左端与所述移动杆的右端固定连接，所述第二固定杆的右端设有第三凹槽，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接。
所述电缸与所述底板固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端与所述推动块固定连接，所述第二滚轮顶靠在所述推动块的上表面上，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第六弹簧的上端与所述推动块固定连接，所述拉线的下端与所述推动块固定连接，所述拉线的上端与所述限定杆的右端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型岩土工程领域的试件预制料混合设备能够实现粉状原料充分混合，混合效率高，并且混合的均匀，操作简单，使用便利，人工劳动强度小，自动化程度高，适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型岩土工程领域的试件预制料混合设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型岩土工程领域的试件预制料混合设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型岩土工程领域的试件预制料混合设备包括底板装置1、位于所述底板装置1上方的框体装置2、收容于所述框体装置2内的集中装置3、位于所述底板装置1上方的移动装置4、位于所述移动装置4下方的推动装置5。
如图1所示，所述底板装置1包括底板11、位于所述底板11下方的若干万向轮12、位于所述底板11上方左右两侧的第一弹簧13。所述底板11呈长方体。所述万向轮12设置于所述底板11的下表面上，所述万向轮12设有四个，所述万向轮12可以带动所述底板11移动。所述第一弹簧13设有两个，所述第一弹簧13的下端与所述底板11固定连接。
如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21下方的连接块22、位于所述连接块22下方的支撑杆23、设置于所述支撑杆23上的光滑块24、位于所述支撑杆23左右两侧的第一固定杆25、位于所述第一固定杆25上方的第二弹簧26、位于所述连接块22左右两侧的第一支架27、设置于所述第一支架27下端的第一滚轮28。所述框体21呈空心的长方体，所述框体21的上端设有开口使得所述框体21的纵截面呈凹字形。所述连接块22呈长方体，所述连接块22与所述框体21的下表面固定连接。所述支撑杆23呈长方体且竖直放置，所述支撑杆23的下端与所述底板11固定连接，所述支撑杆23上设有贯穿其左右表面的第一通孔231及位于其上端的第一凹槽，所述连接块22收容于所述第一凹槽内且与所述支撑杆23枢轴连接，使得所述连接块22可以在所述第一凹槽内旋转，所述第一通孔231呈方形。所述第一固定杆25设有两个且分别位于所述支撑杆23的左右两侧，所述第一固定杆25呈长方体，所述第一固定杆25的一端与所述支撑杆23的侧面固定连接。所述第二弹簧26设有两个，所述第二弹簧26的下端与所述第一固定杆25固定连接，所述第二弹簧26的上端与所述框体21固定连接，从而对所述框体21起到支撑作用。所述第一支架27设有两个且分别位于所述框体21下方的左右两侧，所述第一支架27的上端与所述框体21固定连接，所述第一支架27的下端设有第二凹槽。所述第一滚轮28设有两个，所述第一滚轮28收容于所述第二凹槽内且与所述第一支架27枢轴连接，使得所述第一滚轮28可以在所述第二凹槽内旋转。
如图1所示，所述集中装置3包括集中框31、收容于所述集中框31内左右两侧的集中块32、位于所述集中框31左右两侧的顶靠板33、设置于所述顶靠板33上的第三弹簧34。所述集中框31呈空心的长方体，所述集中框31的上端设有开口使得所述集中框31的纵截面呈凹字形，所述集中框31收容于所述框体21内且与所述框体21的内表面滑动接触，使得所述集中框31可以在所述框体21内左右移动。所述集中块32设有两个，所述集中块32的纵截面呈直角三角形，所述集中块32与所述集中框31的内表面固定连接，所述集中块32可以将原料集中在中间。所述顶靠板33设有两个且分别位于所述集中框31的左右两侧，所述顶靠板33呈长方体，所述顶靠板33的侧面顶靠在所述集中框31的侧面上，所述顶靠板33的下表面顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动接触。所述第三弹簧34设有若干个，所述第三弹簧34的一端与所述框体21的内表面固定连接，所述第三弹簧34的另一端与所述顶靠板33固定连接，从而对所述顶靠板33起到支撑作用。
如图1所示，所述移动装置4包括移动杆41、位于所述移动杆41上方左右两侧的斜杆42、设置于所述斜杆42上端的第四弹簧43、位于所述移动杆41下方的卡扣架44、限定杆45、位于所述移动杆41上方左右两侧的第五弹簧46、顶靠块47、位于所述顶靠块47上方的横杆48、位于所述移动杆41右侧的第二固定杆49、设置于所述第二固定杆49右端的第二滚轮40。所述移动杆41呈水平状，所述移动杆41贯穿所述光滑块24的左右表面且与其滑动接触，使得所述移动杆41左右移动，所述第一弹簧13的上端与所述移动杆41固定连接。所述斜杆42设有两个且分别位于所述移动杆41上方的左右两侧，所述斜杆42呈倾斜状，所述斜杆42的下端与所述移动杆41固定连接，所述第一滚轮28顶靠在所述斜杆42上。所述第四弹簧43设有两个且分别位于所述框体21的左右两侧，所述第四弹簧43的一端与所述框体21的侧面固定连接，所述第四弹簧43的另一端与所述斜杆42的上端固定连接。所述卡扣架44呈L型，所述卡扣架44的上端与所述移动杆41的下表面固定连接，所述卡扣架44的下端呈水平状。所述限定杆45呈长方体，所述限定杆45的上表面顶靠在所述移动杆41的下表面上且与其滑动接触，所述限定杆45的下表面顶靠在所述卡扣架44上且与其滑动接触，使得所述限定杆45可以左右移动。所述第五弹簧46设有两个且分别位于所述支撑杆23的左右两侧，所述第五弹簧46的一端与所述斜杆42固定连接，所述第五弹簧46的另一端与所述顶靠块47固定连接。所述顶靠块47设有两个且分别位于所述支撑杆23的左右两侧，所述顶靠块47呈长方体，所述顶靠块47的侧面顶靠在所述支撑杆23的侧面上，所述顶靠块47的下表面顶靠在所述移动杆41的上表面上且与其滑动连接，所述顶靠块47的上表面顶靠在所述横杆48的下表面上且与其滑动接触。所述横杆48设有两个且分别位于所述支撑杆23的左右两侧，所述横杆48呈长方体且水平放置，所述横杆48的一端与所述支撑杆23的侧面固定连接。所述第二固定杆49的左端与所述移动杆41的右端固定连接，所述第二固定杆49的右端设有第三凹槽。所述第二滚轮40收容于所述第三凹槽内且与所述第二固定杆49枢轴连接，使得所述第二滚轮40可以在所述第三凹槽内旋转。
如图1所示，所述推动装置5包括电缸51、位于所述电缸51上方的推动杆52、位于所述推动杆52上方的推动块53、位于所述电缸51左右两侧的第六弹簧54、位于所述推动块53上方的拉线55。所述电缸51与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸51上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸51与所述底板11固定连接。所述推动杆52的下端与所述电缸51连接，使得所述电缸51可以带动所述推动杆52上下移动，所述推动杆52的上端与所述推动块53固定连接。所述推动块53的纵截面呈直角三角形，所述推动块53的上表面呈斜面状，所述第二滚轮40顶靠在所述推动块53的上表面上，且可以在所述推动块53上滚动。所述第六弹簧54设有两个，所述第六弹簧54的下端与所述底板11固定连接，所述第六弹簧54的上端与所述推动块53固定连接。所述拉线55的下端与所述推动块53固定连接，所述拉线55的上端与所述限定杆45的右端固定连接。
如图1所示，所述本实用新型岩土工程领域的试件预制料混合设备使用时，首先将粉状原料倒入到所述集中框31内。然后打开电缸51的开关，使得所述推动杆52不断的上下移动，进而使得所述推动块53不断的上下移动，所述推动块53上下移动时，所述第二滚轮40不断的左右移动，进而使得所述移动杆41不断的左右移动，所述斜杆42不断的左右移动，然后通过第一滚轮28使得所述框体21不断的左右晃动，且围绕所述支撑杆23的上端旋转，进而使得所述集中框31在所述框体21内左右滑动，从而有利于实现集中框31内粉状原料混合，并且集中框31左右滑动的幅度大于框体21移动的幅度，进而使得混合的更加均匀，所述推动块53向下移动时，所述拉线55会被拉紧，进而可以限制推动块53向下移动，防止所述推动块53过度向下移动，所述第一弹簧13、第四弹簧43、第五弹簧46的设置有助于实现移动杆41复位，所述第二弹簧26对框体21起到支撑作用。至此，本实用新型岩土工程领域的试件预制料混合设备使用过程描述完毕。