本实用新型涉及于水泥生产设备技术领域，特别涉及于一种水泥匀化搅拌机。
背景技术：
水泥，粉状水硬性无极胶凝材料，加水搅拌后成为浆体，能在空中硬化或者在水中更好的硬化，并能把沙、石固定吸收结合在一起。在水泥的生产过程中需要将各种各样的原料进行混合，以便生产制备中出各种符合要求的水泥，因为有些混合的物料存在块状，因此对设备要求相对较高。
现有技术中主要采用采用的是水泥搅拌车，只能大程度的将水泥混合料搅拌，无法在持续进料的过程中达到多次搅拌，搅拌均匀的效果。因此，如何在一个搅拌机里面达到多次搅拌，提高搅拌效率成为了工业水泥发展过程中不得不解决的问题。
实用新型的内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型克服了现有技术中水泥搅拌不均匀，搅拌效率低的缺点，本实用新型要解决的技术是提供一种混合水泥多次搅拌，提高搅拌率，混合均匀的水泥匀化搅拌机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水泥匀化搅拌机，包括驱动电机，进料口，送料管道，搅拌室，出料管道，所述送料管道和所述进料口相连，所述驱动电机和所述搅拌室中的两个搅拌装置相连，两个所述搅拌装置包括左侧搅拌装置和右侧搅拌装置，所述左侧搅拌装置和右侧搅拌装置中都设有平行设置的搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋排列的搅拌叶片，所述左侧搅拌装置中的搅拌杆分为第一搅拌杆和第三搅拌杆，所述右侧搅拌装置中的搅拌杆分为第二搅拌杆和第四搅拌杆，所述搅拌室还设有隔板，所述隔板分为第一隔板，第二隔板，第三隔板和第四隔板，所述第一搅拌杆下方设有开口向左的所述第一隔板，所述第二搅拌杆下方设有开口向右的所述第二隔板，所述第三搅拌杆下方设有开口向左的所述第三隔板，所述第四搅拌杆下方设有开口向右的所述第四隔板，水泥通过所述第一搅拌杆搅拌后从所述第一隔板落入所述第二隔板，通过所述第二搅拌杆搅拌后从所述第二隔板落入所述第三隔板，通过所述第三搅拌杆搅拌后从所述第三隔板落入所述第四隔板，通过所述第四搅拌杆搅拌后从所述第四隔板落入所述搅拌室底部，所述的搅拌室底部设有出料口，所述出料口和所述出料管道相连。
优选地，所述的驱动电机设置在控制台上，所述的驱动电机分为左右两台，分别控制两个所述的搅拌装置，所述的驱动电机和所述的搅拌装置之间设有皮带相连。
优选地，所述的进料口上设有物料控制阀，所述的进料口下方设有隔音罩，所述的隔音罩整体覆盖于所述搅拌室顶部。
工作原理：在本实用新型中，水泥通过送料管道传送至进料口，水泥进入搅拌室之后先掉入第一搅拌杆，对应的第一隔板进行搅拌，第一隔板和第一搅拌杆形成“第一道搅拌隔间”，水泥在第一隔板搅拌后落入第二隔板，再由第二搅拌杆和第二隔板形成“第二搅拌隔间”对“第一搅拌间”落入的水泥进行二次搅拌，搅拌过后的水泥通过出料管道排出，搅拌装置由驱动电机控制。
(3)有益效果
本实用新型克服了现有技术中水泥搅拌不均匀，搅拌效率低的缺点，本实用新型通过了第一搅拌杆和第一隔板；第二搅拌杆和第二隔板的分割作用将一个搅拌室分成不同的“小搅拌隔间”，通过第一搅拌杆和第一隔板，将水泥先进行第一道加工，第一道加工后的水泥落入第二隔板通过第二搅拌杆搅拌再次进行搅拌，搅拌室中设置有多种这样的“小搅拌隔间”，能够将已经搅拌的水泥再次进行搅拌，达到多次搅拌，充分搅拌提高搅拌效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记为：1-控制台，2-驱动电机，3-物料控制阀，4-第一隔板，5-进料口， 6-第一搅拌杆，7-隔音罩，8-送料管道，9-皮带，10-主轴，11-左侧搅拌装置，12- 搅拌叶片，13-第二搅拌杆，14-第二隔板，15-搅拌室，16-第三搅拌杆，17-第三隔板，18-第四搅拌杆，19-第四隔板，20-出料口，21-右侧搅拌装置，22-出料管道。
具体实施方式
结合附图1和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种水泥匀化搅拌机，包括驱动电机2，进料口5，送料管道8，搅拌室15，出料管道22，所述送料管道8和所述进料口5 相连，所述驱动电机2和所述搅拌室15中的两个搅拌装置相连，两个所述搅拌装置包括左侧搅拌装置11和右侧搅拌装置21，所述左侧搅拌装置11和右侧搅拌装置21中都设有平行设置的搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋排列的搅拌叶片12，所述左侧搅拌装置11中的搅拌杆分为第一搅拌杆6和第三搅拌杆16，所述右侧搅拌装置21中的搅拌杆分为第二搅拌杆13和第四搅拌杆18，所述搅拌室15还设有隔板，所述隔板分为第一隔板4，第二隔板14，第三隔板17和第四隔板19，所述第一搅拌杆6下方设有开口向左的所述第一隔板4，所述第二搅拌杆13下方设有开口向右的所述第二隔板14，所述第三搅拌杆16下方设有开口向左的所述第三隔板17，所述第四搅拌杆18下方设有开口向右的所述第四隔板19，水泥通过所述第一搅拌杆6搅拌后从所述第一隔板4落入所述第二隔板14，通过所述第二搅拌杆13搅拌后从所述第二隔板14落入所述第三隔板17，通过所述第三搅拌杆16搅拌后从所述第三隔板17落入所述第四隔板19，通过所述第四搅拌杆18 搅拌后从所述第四隔板19落入所述搅拌室15底部，所述的搅拌室15底部设有出料口20，所述出料口20和所述出料管道22相连。
为了更好的达到多次搅拌的效果，所述的驱动电机2设置在控制台1上，所述的驱动电机2分为左右两台，分别控制两个所述的搅拌装置，所述的驱动电机 2和所述的搅拌装置之间设有皮带9相连，所述的进料口5上设有物料控制阀3，所述的进料口5下方设有隔音罩7，所述的隔音罩7整体覆盖于所述搅拌室15 顶部。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。