本实用新型涉及一种脚手平台，特别涉及一种外场作业施工平台。
背景技术：
分段脱胎后搁置在门架上进行反面修补打磨及反顶穿舱件装配、电焊作业时，必须搭设临时脚手平台，才能正常作业。临时脚手平台搭设时间长，不方便移动，费时、费工、效率低。为此，本发明人设计出一种外场作业施工平台。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决分段脱胎后搁置在门架上进行反面修补打磨及反顶穿舱件装配、电焊作业困难的问题的外场作业施工平台。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种外场作业施工平台，其创新点在于：包括支撑底座、脚踩台阶和门架，所述支撑底座呈正方体方框状，所述支撑底座的上底面为一支撑板，所述脚踩台阶焊接固定在支撑底座的一边，所述门架焊接固定在支撑底座的上方，所述门架呈长方体框架状，所述支撑底座上与脚踩台阶对立面的底边上安装有两个滚轮。
进一步的，所述脚踩台阶包括两层脚踩平面。
进一步的，所述脚踩台阶与支撑底座之间通过连接杆焊接连接固定。
进一步的，所述支撑板和脚踩台阶的表面上设置有防滑花纹。
进一步的，所述支撑底座采用角钢焊接制成。
进一步的，所述门架采用圆钢焊接制成。
本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型设计新颖、安全可靠，可以方便分段脱胎后搁置在门架上进行反面修补打磨及反顶穿舱件装配、电焊作业，满足不同位置的修补打磨及反顶穿舱件装配、电焊作业，降低劳动强度、减少作业成本、提高工作效率和施工安全性。
（2）脚踩台阶包括两层脚踩平面，使结构更加稳固，使用时更加安全。
（3）脚踩台阶与支撑底座之间通过连接杆焊接连接固定，增加了结构强度。
（4）支撑板和脚踩台阶的表面上设置有防滑花纹，防止人员脚底打滑，提高了安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种外场作业施工平台的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示，一种外场作业施工平台，包括支撑底座1、脚踩台阶2和门架3，支撑底座1呈正方体方框状，支撑底座1采用角钢焊接制成，支撑底座1的上底面为一支撑板4，脚踩台阶2包括两层脚踩平面，脚踩台阶2焊接固定在支撑底座1的一边，脚踩台阶2与支撑底座1之间通过连接杆5焊接连接固定，门架3焊接固定在支撑底座1的上方，门架3呈长方体框架状，门架3采用圆钢焊接制成，支撑底座1上与脚踩台阶2对立面的底边上安装有两个滚轮6，支撑板4和脚踩台阶2的表面上设置有防滑花纹。
使用时，将该外场作业施工平台移动到所需要施工位置，施工人员沿着脚踩台阶2登上支撑板进行修补打磨及反顶穿舱件装配、电焊作业。
本实用新型设计新颖、安全可靠，可以方便分段脱胎后搁置在门架上进行反面修补打磨及反顶穿舱件装配、电焊作业，满足不同位置的修补打磨及反顶穿舱件装配、电焊作业，降低劳动强度、减少作业成本、提高工作效率和施工安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。