一种高层砂浆搅拌输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种高层砂浆搅拌输送装置。

背景技术：

当前高层建筑的建设越来越多，但是对于高层建材的高效输送还不完善，特别是搅拌砂浆的高层输送，是一个难题，传统的搅拌输送设备由于设计不完善，在实际使用中效果很不理想，甚至有安全隐患，使其难以继续使用。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前高层使用砂浆，大多是预先搅拌好，通过容器运载，上升到目标位置，由于运输过程困难，耗时长，砂浆沉淀严重，使用时还需二次加工等问题，耗时耗力，解决了当前使用的高层砂浆输送设备，由于输送结构设计不完善，造成在停止输送时管道内的砂浆高速回流，造成设备的损坏和能源的浪费等问题，改善了当前使用的高层砂浆输送设备，由于输送搅拌预处理不充分，造成砂浆的流动性，通过性差，使得输送高度受限，输送效率低等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，搅拌预处理充分，输送稳定无回流，输送效率高，输送高度优秀等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高层砂浆搅拌输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高层砂浆搅拌输送装置，包括多级搅拌模块和螺旋增压输送模块，所述多级搅拌模块包括支撑搅拌安装筒，支撑搅拌安装筒的下端左右对称倾斜设置有支撑安装柱，支撑搅拌安装筒的上端竖直向上设置有两组弧边搅拌安装筒，上方的弧边搅拌安装筒的上端向上设置有锥面进料罩，锥面进料罩的下端配合弧边搅拌安装筒设置有进料安装架，进料安装架的上端同轴竖直向下设置有弧顶电机安装罩，弧顶电机安装罩的内部竖直镶嵌设置有搅拌电机，搅拌电机的下端通过轴承套竖直向下伸出设置有主动转轴，主动转轴竖直向下贯穿两组弧边搅拌安装筒伸入支撑搅拌安装筒内，所述弧边搅拌安装筒之间以及下方的弧边搅拌安装筒与支撑搅拌安装筒之间均设置有锥面导料传动板，上方的弧边搅拌安装筒内的主动转轴上同轴设置有搅拌叶轮组，下方的弧边搅拌安装筒内的主动转轴下端配合弧边搅拌安装筒的内壁设置有清料搅拌叶轮，主动转轴的下端配合支撑搅拌安装筒的内壁同轴设置有出料搅拌盘，所述螺旋增压输送模块包括设置在支撑搅拌安装筒正下方的导料安装筒，导料安装筒的右端设置有向右贯穿支撑安装柱的变径增压出料筒，左侧的支撑安装柱配合导料安装筒向左水平镶嵌设置有输送电机，输送电机向右贯穿导料安装筒和变径增压出料筒设置有输送转轴，导料安转筒内的输送转轴配合设置有螺旋导料板，变径增压出料筒内的输送转轴配合设置有螺旋增压出料板，变径增压出料筒的右端竖直向上设置有圆底出料筒，圆底出料筒的上半段水平镶嵌设置有单向导料板，圆底出料筒的上端设置有输送安装结构，所述输送安装结构包括设置在圆底出料筒上端的气密安装筒，气密安装筒的左右两侧对称通过阻尼转轴设置有安装扣板，气密安装筒的上端设置有输送安装管。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶轮组包括等间距同轴设置在主动转轴上的三组搅拌叶轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料搅拌盘的下端配合支撑搅拌安装筒均匀竖直设置有若干橡胶搅拌棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料安装筒的下端通过电机转轴水平镶嵌设置有落料闸门。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥面导料传动板的中心位置配合主动转轴均设置有传动轴承套，且传动轴承套外侧的锥面导料传动板上均同轴镶嵌设置有导料格栅环网。

作为本实用新型进一步的方案：所述气密安装筒的下端配合圆底出料筒的上端设置有定位安装环。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送电机的外侧配合导料安装筒包裹设置有电机安装筒，且电机安装筒的右侧配合输送转轴设置有电机轴承套。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装扣板的内侧配合圆底出料筒的上端设置有气密橡胶圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述单向导料板上均匀贯穿设置有变径导料孔，变径导料孔的内部均竖直镶嵌设置有橡胶变径导料套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑安装柱的下端均覆盖设置有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了当前高层使用砂浆，大多是预先搅拌好，通过容器运载，上升到目标位置，由于运输过程困难，耗时长，砂浆沉淀严重，使用时还需二次加工等问题，耗时耗力，解决了当前使用的高层砂浆输送设备，由于输送结构设计不完善，造成在停止输送时管道内的砂浆高速回流，造成设备的损坏和能源的浪费等问题，改善了当前使用的高层砂浆输送设备，由于输送搅拌预处理不充分，造成砂浆的流动性，通过性差，使得输送高度受限，输送效率低等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，搅拌预处理充分，输送稳定无回流，输送效率高，输送高度优秀等优点。

附图说明

图1为一种高层砂浆搅拌输送装置的结构示意图。

图2为一种高层砂浆搅拌输送装置中输送安装结构的结构示意图。

图3为一种高层砂浆搅拌输送装置中单向导料板的结构示意图。

图4为一种高层砂浆搅拌输送装置中锥面导料传动板的结构示意图。

图5为一种高层砂浆搅拌输送装置中进料安装架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高层砂浆搅拌输送装置，包括多级搅拌模块和螺旋增压输送模块，所述多级搅拌模块包括支撑搅拌安装筒10，支撑搅拌安装筒10的下端左右对称倾斜设置有支撑安装柱8，所述支撑安装柱8的下端均覆盖设置有橡胶防滑垫，支撑搅拌安装筒10的上端竖直向上设置有两组弧边搅拌安装筒17，上方的弧边搅拌安装筒17的上端向上设置有锥面进料罩16，锥面进料罩16的下端配合弧边搅拌安装筒17设置有进料安装架15，进料安装架15的上端同轴竖直向下设置有弧顶电机安装罩14，弧顶电机安装罩14的内部竖直镶嵌设置有搅拌电机13，搅拌电机13的下端通过轴承套竖直向下伸出设置有主动转轴19，主动转轴19竖直向下贯穿两组弧边搅拌安装筒17伸入支撑搅拌安装筒10内，所述弧边搅拌安装筒17之间以及下方的弧边搅拌安装筒17与支撑搅拌安装筒10之间均设置有锥面导料传动板12，所述锥面导料传动板12的中心位置配合主动转轴19均设置有传动轴承套，且传动轴承套外侧的锥面导料传动板12上均同轴镶嵌设置有导料格栅环网27，上方的弧边搅拌安装筒17内的主动转轴19上同轴设置有搅拌叶轮组18，所述搅拌叶轮组18包括等间距同轴设置在主动转轴19上的三组搅拌叶轮，下方的弧边搅拌安装筒17内的主动转轴19下端配合弧边搅拌安装筒17的内壁设置有清料搅拌叶轮11，主动转轴19的下端配合支撑搅拌安装筒10的内壁同轴设置有出料搅拌盘20，所述出料搅拌盘20的下端配合支撑搅拌安装筒10均匀竖直设置有若干橡胶搅拌棒，所述螺旋增压输送模块包括设置在支撑搅拌安装筒10正下方的导料安装筒7，所述导料安装筒7的下端通过电机转轴水平镶嵌设置有落料闸门，导料安装筒7的右端设置有向右贯穿支撑安装柱8的变径增压出料筒4，左侧的支撑安装柱8配合导料安装筒7向左水平镶嵌设置有输送电机9，输送电机9向右贯穿导料安装筒7和变径增压出料筒4设置有输送转轴6，所述输送电机9的外侧配合导料安装筒7包裹设置有电机安装筒，且电机安装筒的右侧配合输送转轴6设置有电机轴承套，导料安转筒内的输送转轴6配合设置有螺旋导料板5，变径增压出料筒4内的输送转轴6配合设置有螺旋增压出料板3，变径增压出料筒4的右端竖直向上设置有圆底出料筒2，圆底出料筒2的上半段水平镶嵌设置有单向导料板21，所述单向导料板21上均匀贯穿设置有变径导料孔22，变径导料孔22的内部均竖直镶嵌设置有橡胶变径导料套，圆底出料筒2的上端设置有输送安装结构，所述输送安装结构包括设置在圆底出料筒2上端的气密安装筒24，所述气密安装筒24的下端配合圆底出料筒2的上端设置有定位安装环，气密安装筒24的左右两侧对称通过阻尼转轴25设置有安装扣板26，所述安装扣板26的内侧配合圆底出料筒2的上端设置有气密橡胶圈23，气密安装筒24的上端设置有输送安装管1。

本实用新型的工作原理是：将砂浆的材料通过上端的锥面进料罩16和进料安装架15进入弧边搅拌安装筒17，使得搅拌电机13得电，驱动主动转轴19作用于搅拌叶轮组18和清料搅拌叶轮11，经过二级搅拌后落入支撑搅拌安装筒10内，在出料搅拌盘20的作用下实现三级搅拌并导入导料安装筒7，使得输送电机9得电，驱动输送转轴6及其上端设置的螺旋导料板5和螺旋增压出料板3，使得物料增压导入圆底出料筒2，并通过输送安装结构固定输送安装管1，在单向导料板21的作用下实现定的高层输送砂浆的任务，克服了当前高层使用砂浆，大多是预先搅拌好，通过容器运载，上升到目标位置，由于运输过程困难，耗时长，砂浆沉淀严重，使用时还需二次加工等问题，耗时耗力，解决了当前使用的高层砂浆输送设备，由于输送结构设计不完善，造成在停止输送时管道内的砂浆高速回流，造成设备的损坏和能源的浪费等问题，改善了当前使用的高层砂浆输送设备，由于输送搅拌预处理不充分，造成砂浆的流动性，通过性差，使得输送高度受限，输送效率低等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，搅拌预处理充分，输送稳定无回流，输送效率高，输送高度优秀等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。