一种全方位的高效混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及工业机械领域，具体为一种全方位的高效混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。现有技术中的混凝土搅拌机存在搅拌不充分，搅拌不全面的问题，为此，提出一种全方位的高效混凝土搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全方位的高效混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全方位的高效混凝土搅拌机，包括箱体，所述箱体的顶壁开设有进料口，箱体的内底壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的内底壁通过第三弹簧连接在第二活塞的下端面，第二活塞与第一气缸的内壁滑动连接，所述第二活塞的上端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接安装杆的下端，安装杆为中空结构，安装杆的上端活动贯穿第一气缸的上端到达第一气缸的外部并且活动插接在限位架的内腔中，所述限位架的外顶壁与箱体的内顶壁固定连接，所述第一气缸的侧壁贯通连接有两个管道的一端，两个管道的另一端均贯通连接有第二气缸，两个所述管道与第一气缸的连接处位于第二活塞的下方，所述第二气缸的外侧壁与箱体的内侧壁固定连接，所述第二气缸的内侧壁固定连接有第一铜片，所述第二气缸的内侧壁通过第一弹簧连接第一活塞的一侧，第一活塞的另一侧固定连接活塞杆的一端，活塞杆的另一端活动贯穿第二气缸到达第二气缸的外部并且固定连接有挤压块，所述第一活塞与第二气缸的内壁滑动连接，所述第一活塞远离活塞杆的一侧固定连接有与第一铜片对应的第二铜片，所述挤压块活动连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的中部固定连接在安装杆上，所述安装杆的侧壁贯穿连接有若干第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片与安装杆铰接，所述第一搅拌叶片位于安装杆内的一端固定连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端铰接在插杆的侧壁上，所述插杆的下端活动贯穿套筒的上端到达套筒的内部并且固定连接在永磁体的上侧，永磁体的下侧通过第二弹簧连接在电磁铁的上侧，电磁铁的下侧与套筒的内底壁固定连接，所述套筒的外底壁与安装杆的内底壁固定连接。

优选的，所述第一搅拌叶片多于六个。

优选的，所述第二气缸为弧形，且两个第二气缸所成角度为九十度。

优选的，所述第二搅拌叶片远离安装杆的一端为半球体结构。

优选的，所述挤压块的表面覆盖有橡胶皮层。

优选的，所述第一活塞靠近活塞杆的一侧连接有弹性垫片。

优选的，所述第二搅拌叶片的长度大于第一搅拌叶片的长度。

优选的，所述限位架为凹型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此高效混凝土搅拌装置结构简单，通过加入第一气缸、安装杆和限位架等结构，通过接通外部电源，启动电机，带动安装杆旋转，从而使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片旋转搅拌混凝土，第二搅拌叶片会挤压挤压块，使第一活塞远离安装杆移动，从而使第二活塞上升，进而让安装杆在第一气缸的限位作用下向上移动，第二搅拌叶片与挤压块分离时，安装杆在第三弹簧的作用下向下移动，从而使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在旋转的同时上下抖动，提高搅拌效率，并且，在第二搅拌叶片挤压挤压块时，第一铜片与第二铜片会接触，从而将电磁铁通电，通过第二搅拌叶片的旋转，使电磁铁周期性的通电和断电，从而让插杆在第二弹簧的作用下上下移动，进而使第一搅拌叶片发生摆动，使混凝土搅拌机搅拌混凝土更全面更充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A部结构放大示意图；

图3为第二气缸在箱体内的分布示意图。

图中：箱体1、管道2、第一气缸3、安装杆4、限位架5、第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7、插杆8、挤压块9、第二气缸10、第一弹簧11、第一铜片12、第二铜片13、活塞杆14、第一活塞15、伸缩杆16、套筒17、永磁体18、第二弹簧19、电磁铁20、电机21、第二活塞22、第三弹簧23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全方位的高效混凝土搅拌机，包括箱体1，箱体1的顶壁开设有进料口，箱体1的内底壁固定连接有第一气缸3，第一气缸3的内底壁通过第三弹簧23连接在第二活塞22的下端面，第二活塞22与第一气缸3的内壁滑动连接，第二活塞22的上端面固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接安装杆4的下端，安装杆4为中空结构，安装杆4的上端活动贯穿第一气缸3的上端到达第一气缸3的外部并且活动插接在限位架5的内腔中，限位架5为凹型结构，限位架5的外顶壁与箱体1的内顶壁固定连接，第一气缸3的侧壁贯通连接有两个管道2的一端，两个管道2的另一端均贯通连接有第二气缸10，两个管道2与第一气缸3的连接处位于第二活塞22的下方，第二气缸10的外侧壁与箱体1的内侧壁固定连接，第二气缸10的内侧壁固定连接有第一铜片12，第二气缸10的内侧壁通过第一弹簧11连接第一活塞15的一侧，第一活塞15的另一侧固定连接活塞杆14的一端，活塞杆14的另一端活动贯穿第二气缸10到达第二气缸10的外部并且固定连接有挤压块9，挤压块9的表面覆盖有橡胶皮层，第二气缸10为弧形，且两个第二气缸10所成角度为九十度，第一活塞15与第二气缸10的内壁滑动连接，第一活塞15远离活塞杆14的一侧固定连接有与第一铜片12对应的第二铜片13，第一活塞15靠近活塞杆14的一侧连接有弹性垫片，挤压块9活动连接有第二搅拌叶片7，第二搅拌叶片7的中部固定连接在安装杆4上，第二搅拌叶片7远离安装杆4的一端为半球体结构，安装杆4的侧壁贯穿连接有若干第一搅拌叶片6，且第一搅拌叶片6与安装杆4铰接，第二搅拌叶片7的长度大于第一搅拌叶片6的长度，第一搅拌叶片6多于六个，第一搅拌叶片6位于安装杆4内的一端固定连接伸缩杆16的一端，伸缩杆16的另一端铰接在插杆8的侧壁上，插杆8的下端活动贯穿套筒17的上端到达套筒17的内部并且固定连接在永磁体18的上侧，永磁体18的下侧通过第二弹簧19连接在电磁铁20的上侧，电磁铁20的下侧与套筒17的内底壁固定连接，套筒17的外底壁与安装杆4的内底壁固定连接，电机21和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，第一铜片12、第二铜片13、电磁铁20和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

工作原理：通过加入第一气缸3、安装杆4和限位架5等结构，通过接通外部电源，启动电机21，带动安装杆4旋转，从而使第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7旋转搅拌混凝土，第二搅拌叶片7会挤压挤压块9，使第一活塞15远离安装杆4移动，从而使第二活塞22上升，进而让安装杆4在第一气缸3的限位作用下向上移动，第二搅拌叶片7与挤压块9分离时，安装杆4在第三弹簧23的作用下向下移动，从而使第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片7在旋转的同时上下抖动，提高搅拌效率，并且，在第二搅拌叶片7挤压挤压块9时，第一铜片12与第二铜片13会接触，从而将电磁铁20通电，通过第二搅拌叶片7的旋转，使电磁铁20周期性的通电和断电，从而让插杆8在第二弹簧19的作用下上下移动，进而使第一搅拌叶片6发生摆动，使混凝土搅拌机搅拌混凝土更全面更充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。