一种预制超薄石材板的制作方法

本实用新型涉及建筑石材技术领域，尤其涉及一种预制超薄石材板结构。

背景技术：

建筑石材是指主要用建筑工程砌筑或装饰的石材。早先以天然石材为主，主要有花岗石、大理石、青石板材等，由于天然石材质量重、不易加工，且常带有放射性物质，所以在许多装饰场合不适合使用。

人造饰面石材是采用无机或有机胶凝剂材料作为胶粘剂，以天然砂、碎石、石粉或工业渣等为粗、细填充料，经成型、固化、表面处理而成的一种人造石材。具有质量轻、色泽鲜艳、花色繁多、装饰性好、价格较低等特点，目前得到广泛应用。

人造石材在制造过程中，如何增加石材板的强度、如何使后续安装方便，一直是行业内面临的问题，对超薄超大的石材板，该问题尤其突出。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种预制超薄石材板，在增加板材强度的同时方便安装，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种预制超薄石材板，包括由石材浆料浇制的石材板本体，所述石材板本体内设有钢网骨架，所述钢网骨架上固定连接有若干预埋件，所述预埋件上朝向石材板本体背面一侧均设有螺母。

本实用新型的一种优选方案，所述若干预埋件按矩阵排列。

本实用新型的另一种优选方案，所述若干预埋件之间相邻间隔为600mm-900mm。

本实用新型的另一种优选方案，所述石材板本体的厚度为25mm-30mm。

本实用新型的另一种优选方案，所述预埋件、螺母均不超出石材板本体的端面。

本实用新型的预制超薄石材板，在石材板本体内设置钢网骨架，增加石材板的刚性，在钢网骨架上固定预埋件，并在预埋件上设置螺母，通过螺栓与螺母配合将方形立柱与石材板连接，再通过立柱与安装墙体的连接件配合，将石材板安装在墙体上。本实用新型的石材板，工厂化流水生产，制造成本低，在预埋件上设置螺母，通过螺栓等连接件将石材板安装在墙体上，安装牢固，现场操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的石材板主视图；

图2为本实用新型的石材板左视图；

图3为本实用新型的石材板俯视图；

图4为本实用新型的预埋件主视放大图；

图5为本实用新型的预埋件俯视放大图；

图6为本实用新型的石材板安装结构图；

图7为本实用新型的图6中A-A剖视放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型的预制超薄石材板，包括由石材浆料浇制而成的石材板本体10，石材板本体10内设有钢网骨架20，所述钢网骨架20上设有若干预埋件30，若干预埋件30通过钢丝等紧固件固定绑扎在钢网骨架20上，在预埋件30朝向石材板本体10背面一侧均固定焊接有螺母40，预埋件30及螺母40的整体均不超出石材板本体10的端面。

本实施例中，若干预埋件30按矩阵排列方式规则有序设置在石材板本体10内，预埋件30的具体数量可根据石材板的大小按需要调整，相邻预埋件30之间的间隔距离一般为600mm-900mm。

本实施例中，超薄石材板本体的厚度为25mm-30mm。

本实用新型的石材板加工过程为：在预制板的平板模具内铺设好钢网骨架，将焊接有螺母的预埋件按矩阵排列方式固定在钢网骨架上，预埋件上的螺母朝向石材板的背面，然后将搅拌好的石材浆料浇入平板模具，在常规养护后脱模，待石材板完全凝固后对表面进行处理，即得到需要的石材板。

参见图6、图7，本实用新型的石材板安装时，将方形立柱50沿石材板的纵向通过螺栓、螺帽与石材板预埋件上的螺母连接，使方形立柱50与石材板固定，在安装墙体里固定好埋板60，再将外接连接板70与埋板60固定连接，该连接板60带有与方形立柱50适配的通孔，将方形立柱插入连接板的通孔中，通过螺栓、螺帽连接件将方形立柱固定在连接板上，完成石材板的安装。若干石材板按序拼装，可连接成石材板幕墙。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。