本实用新型涉及钢结构抗风柱与网架螺栓球侧向连接转换接头技术领域，具体为一种钢结构抗风柱与网架螺栓球侧向连接转换接头。
背景技术：
现有的网架螺栓球与钢结构框架进行连接主要是上下连接，通过支座板与螺栓球进行连接，以及螺栓球节点网架吊顶施工中龙骨体系与网架的连接，本实用新型为网架悬挑部位与钢结构抗风柱侧向连接，解决了抗风柱顶部与网架悬挑部位侧向连接的难题，增加了整体结构稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢结构抗风柱与网架螺栓球侧向连接转换接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构抗风柱与网架螺栓球侧向连接转换接头,包括抗风柱、抗风柱顶部钢连梁、连接板、钢垫片和螺栓球，所述抗风柱上表面贴合设有抗风柱顶部钢连梁，所述抗风柱顶部钢连梁呈“工”字形结构，抗风柱顶部钢连梁左右两侧的工字形内壁上均固定设有限位柱，限位柱向外的一端设在限位槽内，所述限位槽设在连接板的左侧，限位槽与限位柱对应设置，所述连接板设在抗风柱顶部钢连梁的侧面，连接板右侧设有螺栓球，螺栓球与连接板之间还设有钢垫片，所述连接板上下两侧与抗风柱顶部钢连梁之间还设有缓冲垫。
优选的，所述限位柱呈圆形柱状结构，限位柱设有多个，多个限位柱呈等距离等大小排列在抗风柱顶部钢连梁上。
优选的，所述钢垫片上设有高强螺栓，螺栓球与连接板之间即通过高强螺栓相互连接。
优选的，所述缓冲垫呈矩形板状结构，下方的缓冲垫上还设有螺钉，螺钉同时贯穿下方的缓冲垫、抗风柱顶部钢连梁底部和抗风柱上端设置，上方的缓冲垫贴合抗风柱顶部钢连梁顶部设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型属于网架结构技术领域，具体涉及的是一种钢结构抗风柱与网架螺栓球侧向连接转换接头，既增加了钢结构框架与网架连接的整体稳定性，同时提高与螺栓球连接节点的刚度和抗疲劳承载力，通过在实际工程中的具体应用，该部件制作和安装简单，操作方便，达到了预期的效果，保证了施工质量，取得了良好的效益，制作简单，施工方便，节省工时，既能满足钢结构抗风柱与网架螺栓球的侧向连接问题，又能保证整体结构造型不变。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型抗风柱顶部钢连梁结构示意图。
图中：1抗风柱、2抗风柱顶部钢连梁、3连接板、4钢垫片、5螺栓球、6高强螺栓、7限位槽、8限位柱、9缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构抗风柱与网架螺栓球侧向连接转换接头,包括抗风柱1、抗风柱顶部钢连梁2、连接板3、钢垫片4和螺栓球5，抗风柱1上表面贴合设有抗风柱顶部钢连梁2，抗风柱顶部钢连梁2呈“工”字形结构，抗风柱顶部钢连梁2左右两侧的工字形内壁上均固定设有限位柱8，限位柱8呈圆形柱状结构，限位柱8设有多个，多个限位柱8呈等距离等大小排列在抗风柱顶部钢连梁2上，限位柱8向外的一端设在限位槽7内，限位槽7设在连接板3的左侧，限位槽7与限位柱8对应设置，连接板3设在抗风柱顶部钢连梁2的侧面，连接板3右侧设有螺栓球5，螺栓球5与连接板3之间还设有钢垫片4，钢垫片4上设有高强螺栓6，螺栓球5与连接板3之间即通过高强螺栓6相互连接，连接板3上下两侧与抗风柱顶部钢连梁2之间还设有缓冲垫9，缓冲垫9呈矩形板状结构，下方的缓冲垫9上还设有螺钉，螺钉同时贯穿下方的缓冲垫9、抗风柱顶部钢连梁2底部和抗风柱1上端设置，上方的缓冲垫9贴合抗风柱顶部钢连梁2顶部设置。
工作原理：首先，将缓冲垫9分别贴合在抗风柱顶部钢连梁2内部，下方的缓冲垫9上安装有螺钉，螺钉同时将缓冲垫9和抗风柱顶部钢连梁2固定在抗风柱1上表面，连接结构简单，便于拆装，之后，将连接板3左侧的限位槽7卡合在限位柱8中，限位槽7和限位柱8避免了连接板3出现晃动以及不稳的现象，安全性较高，螺栓球5通过高强螺栓6和钢垫片4连接在连接板3右侧，结构稳固，使用方便，既能满足钢结构抗风柱与网架螺栓球的侧向连接问题，又能保证整体结构造型不变，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。