本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域，更具体地说，涉及一种搅拌机底架，还涉及一种包括上述搅拌机底架的现场砂浆搅拌机。
背景技术：
由于现场砂浆储存搅拌机的工作环境是直接放在地面上使用的，当现场砂浆储存搅拌机满载的时候，在罐体静止(不转动)的情况下，集中载荷加压在底架的前后两端；当罐体转动的时候，底架不但要承受前后两端的压力载荷，还要承受左右扭曲的力量载荷；所以现场砂浆储存搅拌机的底架易变形或断裂。
综上所述，如何有效地解决搅拌机底架强度不够的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种搅拌机底架，该搅拌机底架可以有效地解决搅拌机底架强度不够的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述搅拌机底架的现场砂浆搅拌机。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种搅拌机底架，包括主架，所述主架的横向两侧分别具有纵梁，沿纵向方向上，并列设置有多根两端分别与横向两侧的所述纵梁固定连接的横梁，所述主架的横向两侧分别固定有翼架，所述翼架横向向外延伸且纵向长度小于所述主架的长度，所述主架的下侧面和所述翼架的下侧面位于同一平面。
优选地，在所述主架的任一侧，纵向方向的两端分别设置有所述翼架；从所述主架的端部至所述主架的中心，所述翼架横向宽度逐渐减小。
优选地，所述翼架包括三角形部，所述三角形部包括一端与所述纵梁贴靠设置的斜梁和多个沿纵向依次分布且均沿横向延伸的支梁，所述支梁的一端与所述斜梁固定连接、另一端与所述纵梁固定连接。
优选地，还包括呈长条型且沿纵向延伸的连接板，所述连接板的横向一侧与所述纵梁上侧面焊接连接，另一侧沿纵向的两端分别与位于两端的所述斜梁连接。
优选地，所述翼架还包括与所述三角形部沿纵向并列并相连且位于所述主架端部的矩形部。
优选地，至少在所述主架的一端，相邻两根所述横梁之间设置有多个沿横向并列设置的加强梁。
本实用新型提供的一种搅拌机底架，具体的该搅拌机底架包括主架和翼架。主架主要包括纵梁和横梁，在主架的横向两侧分别具有纵梁，即主架上至少一根纵梁位于主架的左侧、至少一根纵向位于主架的右侧。而沿纵向方向上，并列设置有多根横梁，且各根横梁的两端分别与横向两侧的纵梁固定连接。在主架的横向两侧均固定有翼架，其中翼架横向向外延伸，其中翼架的纵向长度小于所述主架的长度，翼架作用在于起到辅助支撑的作用。
根据上述的技术方案，可以知道，在应用该搅拌机底架时，将搅拌机底架放置在地面上，上侧安装有搅拌罐，在搅拌罐满载而不转动时，集中载荷在主架的左右两侧，而当搅拌罐转动时，此时在主架会承受扭矩和压力，此时翼架会分担很大的扭矩。在该搅拌机底架中，因为在主架的两侧设置了翼架，翼架相比主架的侧边更加偏离扭矩中心，根据力矩原理，所以翼架能够帮助主架承受较大的扭矩，同时翼架长度较小能够有效避免整体重量增加，且对现场要求更低，而且还能够分担一定的压力。综上所述，该搅拌机底架能够有效地解决搅拌机底架强度不够的问题。
为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种现场砂浆搅拌机，该现场砂浆搅拌机包括上述任一种搅拌机底架，现场砂浆搅拌机的搅拌罐固定安装在搅拌机底架的上侧。由于上述的搅拌机底架具有上述技术效果，具有该搅拌机底架的现场砂浆搅拌机也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的搅拌机底架的结构示意图。
附图中标记如下：
纵梁1、横梁2、斜梁3、支梁4、矩形部5、连接板6、加强梁7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种搅拌机底架，以有效地解决搅拌机底架强度不够的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的搅拌机底架的结构示意图。
在一种具体实施例中，本实施例提供了一种搅拌机底架，主要用于现场砂浆储存搅拌机上，用于放置在地面上以支撑搅拌罐。具体的该搅拌机底架包括主架和翼架。
其中主架起主要支撑的作用，其横向宽度一般与搅拌罐的宽度相近，而纵向长度一般与搅拌罐的长度相近，下侧面与地面相抵，上侧安装有搅拌罐，以对搅拌罐进行支撑，具体的主架的具体结构可以参考技术。具体的，在本实施例中，主架主要包括纵梁1和横梁2，在主架的横向两侧分别具有纵梁1，即主架上至少一根纵梁1位于主架的左侧、至少一根纵向位于主架的右侧。而沿纵向方向上，并列设置有多根横梁2，且各根横梁2的两端分别与横向两侧的纵梁1固定连接，一般为焊接固定，可以是直接焊接固定，也可以是通过均与之焊接的板件固定连接。其中横梁2的数量一般在六根以上。其中纵梁1和横梁2一般为工字梁，当然还可以采用方管。
在主架的横向两侧均固定有翼架，其中主架和翼架之间可以是焊接固定，也可以是螺栓连接固定。其中翼架横向向外延伸，即沿横向方向向外展开即向远离主架的纵向中轴线的方向延伸。其中翼架的纵向长度小于所述主架的长度，翼架作用在于起到辅助支撑的作用，一般不用于承重，能够更好的满足轻量化要求，具体的可以将翼架设置在主架的纵向中部。相应的，主架的下侧面和翼架的下侧面应当位于同一平面，以在主架放置在地面上与地面相抵时，翼架也能够与地面相抵，进而能够承受一定的扭矩。
在本实施例中，在应用该搅拌机底架时，将搅拌机底架放置在地面上，上侧安装有搅拌罐，在搅拌罐满载而不转动时，集中载荷在主架的左右两侧，而当搅拌罐转动时，此时在主架会承受扭矩和压力，此时翼架会分担很大的扭矩。在该搅拌机底架中，因为在主架的两侧设置了翼架，翼架相比主架的侧边更加偏离扭矩中心，根据力矩原理，所以翼架能够帮助主架承受较大的扭矩，同时翼架长度较小能够有效避免整体重量增加，且对现场要求更低，而且还能够分担一定的压力。综上所述，该搅拌机底架能够有效地解决搅拌机底架强度不够的问题。
进一步的，考虑到搅拌罐一般都是纵向两端安装在主架的纵向两端，所以主架的两端承受扭矩比较大。基于此，此处优选在主架的任一侧，纵向方向的两端均分别设置有所述翼架，即主要在主架的四角外侧设置翼架。进一步的，考虑到从两端向中心扭矩逐渐减小，此处优选，从主架的端部至主架的中心，翼架横向宽度逐渐减小，以在主架的纵向两端，翼架承受较大的扭矩。其中逐渐减小，可以是连续减小，也可以是不连续减小。
进一步的，为了方便设置，此处优选翼架包括三角形部，为了方便设置三角形部，此处优选三角形部包括斜梁3和支梁4，其中斜梁3的一端与纵梁1贴靠设置，而另一端即为靠近主架端部的一端，应当向外倾斜设置，即向横向偏离主架的方向倾斜。多个支梁4沿纵向依次分布且均沿横向延伸，并且各根横梁2的一端与斜梁3固定连接、另一端与纵梁1固定连接，其中固定连接一般为焊接。其中斜梁3和纵梁1可以为工字梁，也可以为方形钢管。需要说明的是，其中三角形部应当为翼架的纵向方向的一段，且为靠近主架纵向中部的一段。需要说明的是，因为存在多个翼架和纵梁1，当设计两个部件连接时，应当就近连接，即翼架的斜梁3应当与位于同一侧的纵梁1贴靠设置。
进一步的，其中斜梁3与纵梁1贴靠设置，两者之间可以直接焊接固定，但是，因为斜梁3的截面面积有限，所以连接强度有限。而且在传递扭矩时，焊缝处需要承受较大的扭矩，基于此，此处优选还包括呈长条型且沿纵向延伸的连接板6，所述连接板6的横向一侧与纵梁1上侧面焊接连接，另一侧沿纵向的两端分别与位于两端的斜梁3连接，以将主架的同一侧两个翼架以及该侧的纵梁1均连接在一起，起到更好的加强作用，而且连接板6用于焊接的板面比较大，所以连接强度比较高。
进一步的，如上所述的，考虑到主架的两端为主要受力部位，该主要受力部位并非是端面而是靠近端面的位置。基于此，此处优选翼架还包括与三角形部沿纵向并列并相连且位于主架端部的矩形部5，该矩形部5起主要加强的作用。
一般沿纵梁1的纵向方向，设置有多个横梁2，为了保证两端强度，两端的横梁2密度一般比较大。进一步的，为了保证强度，此处优选至少在主架的一端，相邻两根横梁2之间设置有多个沿横向并列设置的加强梁7。
基于上述实施例中提供的搅拌机底架，本实用新型还提供了一种现场砂浆搅拌机，该现场砂浆搅拌机包括上述实施例中任意一种搅拌机底架，现场砂浆搅拌机的搅拌罐固定安装在搅拌机底架的上侧。由于该现场砂浆搅拌机采用了上述实施例中的搅拌机底架，所以该现场砂浆搅拌机的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。