本实用新型涉及被动房的维护技术，特别是指一种节能建筑铝包木三玻两腔幕墙。
背景技术：
现有的三玻两腔玻璃使用的是无填充物的透明玻璃，此种玻璃建筑运行能耗高、装机容量大，进而增加了后续资金，限制了其使用范围；物填充物的玻璃隔热、隔音效果差，不能营造良好的居住或办公环境。
技术实现要素：
本实用新型提出一种节能建筑铝包木三玻两腔幕墙，通过在三玻两腔玻璃的空腔内填充干燥的惰性气体、使用高强高气密性复合粘接剂对四周进行粘合及在外侧玻璃中间空气层侧涂覆热性能好的特殊金属膜，使得三玻两腔中空玻璃具有最佳的隔热效果；同时支撑结构使用横向固定结构及竖向定位密封结构，使得支撑结构更加稳定；再者使用各种密封结构保证了三玻两腔玻璃的整体的密封性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种节能建筑铝包木三玻两腔幕墙，包括：主支撑结构，所述主支撑结构包括相互垂直安装的横向支撑板及竖向支撑板，所述横向支撑板的安装面上安装有承载结构，所述竖向支撑板上安装有定位密封结构；所述承载结构及定位密封结构上同时安装有三玻两腔玻璃。
进一步，所述承载结构包括用于承载所述三玻两腔玻璃的玻璃托及固定所述三玻两腔玻璃的横向压板，所述玻璃托固定安装于所述横向支撑板上，所述横向压板固定于所述玻璃托上。
进一步，所述定位密封结构上安装有竖向压板，所述竖向压板外周侧安装有竖向扣盖；所述竖向压板与所述横向压板同时固定所述三玻两腔玻璃。
进一步，所述三玻两腔玻璃与所述横向压板或竖向压板间均涂有抗裂层；
所述横向压板外侧的凹槽内安装有具有隔断分开作用的断条；
所述横向压板或竖向压板与所述三玻两腔玻璃的贴合处均通过压板胶条密封；
所述横向压板外周侧安装有具有装饰及密封作用的横向扣盖；
所述玻璃托上与所述横向支撑板垂直的两侧的顶部安装有红色玻璃垫片；
所述玻璃托上与所述横向支撑板垂直的两侧安装有横梁密封；
所述玻璃托与所述主支撑结构间安装有具有缓冲作用的系统条；
所述横向压板与所述玻璃托间的空隙通过密封胶进行封堵。
进一步，所述竖向压板外周侧安装有立柱密封结构，所述立柱密封结构与竖向压板的外周侧同时包覆有具有装饰及密封作用的竖向扣盖。
进一步，所述定位密封结构通过盘头内梅花自攻钉固定于所述竖向支撑板上。
进一步，所述横向压板通过柱头内梅花自攻钉固定于所述玻璃托上。
更进一步，所述横向支撑板及竖向支撑板均为木材主料板。
本实用新型通过在三玻两腔玻璃的空腔内填充干燥的惰性气体、使用高强高气密性复合粘接剂对四周进行粘合及在外侧玻璃中间空气层侧涂覆热性能好的特殊金属膜，使得三玻两腔中空玻璃具有最佳的隔热效果；同时支撑结构使用横向固定结构及竖向定位密封结构，使得支撑结构更加稳定；再者使用各种密封结构保证了三玻两腔玻璃的整体的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中一种节能建筑铝包木三玻两腔幕墙的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，一种节能建筑铝包木三玻两腔幕墙，包括：
主支撑结构1，主支撑结构1包括首尾连接的底框板、第一侧框板、顶框板及第二侧框板，底框板、第一侧框板、顶框板及第二侧框板用于将三玻两腔不强玻璃固定在墙体上；
底框板、第一侧框板、顶框板及第二侧框板形成的空间内安装有相互垂直的横向支撑板11及竖向支撑板12，横向支撑板11及竖向支撑板12主要对三玻两腔玻璃3起支撑作用；横向支撑板11的安装面上安装有承载结构2，竖向支撑板12上安装有定位密封结构4，承载结构2及定位密封结构用于将三玻两腔玻璃固定在横向支撑板11、竖向支撑板12、底框板、第一侧框板、顶框板及第二侧框板上。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，承载结构2包括用于承载三玻两腔玻璃3的玻璃托204及固定三玻两腔玻璃3的横向压板206，玻璃托204固定安装于横向支撑板11上，横向压板206固定于玻璃托204上；其中玻璃托204确保了三玻两腔玻璃的稳定性，即提高了结构的三玻两腔玻璃幕墙的安全系数；横向压板206对玻璃托204起固定作用，防止三玻两腔玻璃发生转动。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，定位密封结构4包括竖向压板43，竖向压板43上安装有竖向立柱42，竖向立柱42外周侧安装有竖向扣盖44；竖向压板43与横向压板206同时固定三玻两腔玻璃3；竖向扣盖44具有密封作用，同时将竖向压板43及竖向立柱42包含在内，美化了外观。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，三玻两腔玻璃3与横向压板206或竖向压板43间涂有抗裂层SYT100(209)，抗裂层209是用膨胀抗裂剂涂覆而成，能够防止因热胀冷缩而产生裂痕；
横向压板206外侧的凹槽内安装有具有隔断分开作用的断条1-5(208)；
横向压板206或竖向压板43与三玻两腔玻璃3的贴合处均通过压板胶条205密封，压板胶条205具有密封作用，有效增强了建筑物的防风防水功能，增加了机构稳定性及安全性；
横向压板206外周侧安装有具有装饰及密封作用的横向扣盖60-16(207)；
玻璃托204上与横向支撑板11垂直的两侧的顶部安装有红色玻璃垫片203，红色玻璃垫片203能够有效防止构建的连接部位产生的摩擦噪声、有效避免钢性接触；
玻璃托204上与横向支撑板11垂直的两侧安装有横梁密封60E2(202)，能够有效防止玻璃托204与横向支撑板11的结合处漏气；
玻璃托204与横向支撑板11间安装有具有缓冲作用的系统条55-56(201)，系统条201能够有效缓冲外界突然施加的压力；
横向压板206与玻璃托204间的空隙通过密封胶210进行封堵，使用密封胶210封堵，可以隔声、隔热、隔震。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，定位密封结构4通过盘头内梅花自攻钉41固定于竖向支撑板12上，盘头内梅花自攻钉41便于回收，组装效率高、连接可靠，解决了横向支撑板11与定位密封结构4在使用过程中组装效率低和连接可靠性差的问题。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，横向压板206通过柱头内梅花自攻钉211固定于玻璃托204上，柱头内梅花自攻钉211具有辅助受力的功能。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，横向支撑板11及竖向支撑板12均为木材主料板；横向支撑板11及竖向支撑板12主要起支撑作用，且木材表面经油漆处理，具有抗紫外线、防水、抗腐蚀性能佳、绿色环保等优点。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，三玻两腔幕墙玻璃的安装步骤包括：
步骤1：安装底框板，先将框体的底板放置在需要安装幕墙玻璃的墙体的洞口的下侧，调平后，用木螺钉将内外角件与底框板固定；
步骤2：安装侧框板及上框板，底框板固定好后，将侧框板及上框板通过专用卡槽件进行连接固定；
步骤3：安装横向支撑板11及竖向支撑板12，底框板、侧框板、上框板及横向支撑板安装完成后，采用专用连接件将横向支撑板11及竖向支撑板12同时固定在底框板及上框板上；
步骤4：对横向支撑板11及竖向支撑板12与底框板、侧框板、上框板及横向支撑板11的连接处，采用shinjuker硅酮建筑密封胶进行处理，保证密封效果，并使用铝系统条进行对接，然后压上系统条201；横向支撑板11及竖向支撑板12与底框板及上框板的连接处粘贴有BOSIG铝箔丁基胶带，铝箔丁基胶带主要用于对防水密封要求较高的部位进行密封处理，具有长期抗紫外线、操作方便、打钉处可自行收缩的特性；
步骤5：将底框板及上框板与墙体的连接处采用冬施性较好的聚氨酯发泡填充剂进行封闭。
经试验，通过本申请中的安装方法，在三玻两腔幕墙的安装施工中，施工成本节约15％，工期节约12天，且安装牢固可靠，通过phi气密性测试后符合标准要求。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，三玻两腔玻璃3是由三层平板玻璃构成，四周使用高强高气密性复合粘接剂将三片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充入干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度；玻璃的热传导率是空气的27倍，只要中空玻璃是密封的，该中空玻璃就会具有最佳的隔热效果；
同时高性能的中空玻璃与普通的中空玻璃不同，除在两层玻璃中间封入干燥空气外，还要在外侧玻璃中间空气层一侧，涂上一层热性能好的特殊金属膜，特殊金属膜可以截止由太阳照射到室内的相当的能量，具有完全隔热的作用。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，同时采用本实用新型中提出的结构，具有以下现有结构不具有的优点：
(1)可见光透过率高、通透性好、室内自然采光效果好；
(2)冬季允许大量的太阳热辐射进入室内，用于增加室内的热能；
(3)比普通中空玻璃多了一层空气层，保温性能相对提高，大大降低由于供暖或空调所带来的能耗；
(4)比普通中空玻璃多了一层空气层，隔声降噪性能大大提高，如中空层选用惰性气体填充，其性能将有进一步的提高，有利于营造宁静舒适的生活和工作环境，是地处闹市区域建筑物的最佳选择；
(5)具有良好的节能效果，可以大大降低建筑运行能耗，减少空调的装机容量，后续投入资金相比与透明中空玻璃大大减少，更加利于环保；
(6)产品价格适中，使用范围更广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。