本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃打孔装置。
背景技术：
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。因此“十一五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。也颁布了各项法律法规来规范玻璃行业的健康发展。在新的形势下，玻璃工业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展。
需要对玻璃进行打孔，这是玻璃生产过程中必不可少的步骤，现有的钢化玻璃打孔机在对玻璃进行打孔时，将玻璃固定在装置上，然后利用钻头对玻璃进行打孔，传统的玻璃固定装置虽然能够很好的固定玻璃，但是不方便移动玻璃，对玻璃其他位置进行打孔，同时在打孔时，玻璃上以及工作平台上会残留碎屑，难以清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢化玻璃打孔机的玻璃固定装置虽然能够很好的固定玻璃，但是不方便移动玻璃，对玻璃其他位置进行打孔，同时在打孔时，玻璃上以及工作平台上会残留碎屑，难以清理的问题。
本实用新型是这样实现的：一种钢化玻璃打孔装置，包括支撑架、工作平台、鼓风机、两放置架和钢化玻璃本体，所述支撑架设于所述工作平台下端，所述工作平台下端还设置有底座，所述鼓风机安装在底座的侧端，且鼓风机通过软管安装有喷头，所述支撑架上安装有用于卡住所述软管的卡块，所述工作平台的上方安装有机头，所述机头的外表面上设置有控制面板，且机头的侧端连接有配电箱，所述机头的侧端还安装有摇杆，所述机头的下端连接有钻头，所述工作平台的内部位于所述钻头下方设置有抽屉，所述工作平台上位于所述抽屉的上方设置有供两所述放置架平移滑配的滑轨，且每放置架开设有通孔，所述钢化玻璃本体通过通孔插入所述放置架上，所述放置架纵截面为倒“凹”形，所述放置架上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端插入所述放置架内侧且连接有一压板，通过向下插入的螺纹杆使所述压板抵设于所述钢化玻璃本体上表面。
优选的，所述抽屉与所述工作平台的上表面为连通式结构。
优选的，所述通孔形状为长方形。
优选的，所述螺纹杆与所述压板为整体结构，且所述螺纹杆通过螺旋固定在放置架上。
本实用新型的优点在于：本实用新型的钢化玻璃打孔装置在工作平台设置抽屉，且抽屉与工作平台的上表面为连通式结构，当钻头对钢化玻璃本体进行打孔产生的碎屑会掉落到抽屉内，取出抽屉倾倒碎屑即可，方便清理，同时增加鼓风机和喷头，借助鼓风机产生的风力，手持喷头对钢化玻璃本体上的残留碎屑以及污物进行吹出，对钢化玻璃本体进行清洁；设置放置架为倒“凹”形，且放置架上的螺纹杆通过螺旋固定在放置架上，钢化玻璃本体穿过放置架上的通孔，利用螺纹杆以及压板对钢化玻璃进行固定，利用放置架滑配于滑轨上，能够平移放置架，从而能够方便平移钢化玻璃，实现对钢化玻璃不同位置的打孔。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型工作平台的俯视结构示意图。
图中：1、支撑架，2、底座，3、鼓风机，4、卡块，5、软管，6、喷头，7、工作平台，8、抽屉，9、机头，10、控制面板，11、钻头，12、摇杆，13、配电箱，14、螺纹杆，15、压板，16、放置架，17、通孔，18、滑轨，19、钢化玻璃本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。
请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种钢化玻璃打孔装置，包括支撑架1、工作平台7、鼓风机3、两放置架16和钢化玻璃本体19，所述支撑架1设于所述工作平台7下端，所述工作平台7下端还设置有底座2，所述鼓风机3安装在底座2的侧端，且鼓风机3通过软管5安装有喷头6，所述支撑架1上安装有用于卡住所述软管5的卡块4，所述工作平台7的上方安装有机头9，所述机头9的外表面上设置有控制面板10，且机头9的侧端连接有配电箱13，所述机头9的侧端还安装有摇杆12，便于操作，所述机头9的下端连接有钻头11，所述工作平台7的内部位于所述钻头11下方设置有抽屉8，所述抽屉8与所述工作平台7的上表面为连通式结构。所述工作平台7上位于所述抽屉8的上方设置有供两所述放置架16平移滑配的滑轨18，且每放置架16开设有通孔17，所述通孔17形状为长方形；所述钢化玻璃本体19通过通孔17插入所述放置架16上，所述放置架16纵截面为倒“凹”形，所述放置架16上端安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14下端插入所述放置架16内侧且连接有一压板15，通过向下插入的螺纹杆14使所述压板15抵设于所述钢化玻璃本体19上表面，使得所述钢化玻璃本体19放置稳定。
其中，所述螺纹杆14与所述压板15为整体结构，且所述螺纹杆14通过螺旋固定在放置架16上，方便压板15抵设钢化玻璃本体19。
工作原理：在使用该钢化玻璃本体19打孔装置之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，将钢化玻璃本体19通过放置架16上的通孔17插入，然后利用放置架16上的螺纹杆14螺旋使得压板15固定压紧钢化玻璃本体19，操作控制面板10，控制机头9下的钻头11对固定在工作平台7上的钢化玻璃本体19进行打孔，在对钢化玻璃本体19打孔时，产生的碎屑部分会掉落到抽屉8内，取出抽屉8倾倒碎屑即可，而钢化玻璃本体19上会残留部分碎屑，借助鼓风机3产生的风力，手持喷头6对钢化玻璃本体19上的残留碎屑以及污物进行吹出，对钢化玻璃本体19进行清洁即可，需要移动钢化玻璃时，螺旋螺纹杆14进行松开，对放置在放置架16上的钢化玻璃本体19进行左右平移即可，或者直接移动放置架16，用于实现对钢化玻璃本体19不同位置的打孔。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。