本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，特别是一种建筑施工物料输送装置。
背景技术：
在建筑施工领域，广泛使用的各种类型脚手架，一般存在着使用材料多、搭设时间长、操作平台高度不便于施工操作、施工材料不便于传送、安全施工隐患多等诸多问题；工程施工中采用的电动吊篮，也存在着操作架体不稳定、架体长度较短、危险性较大等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种建筑施工物料输送装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够便于施工材料的传送，实用性好，安全性高，节省了建筑施工成本，提高了物料的传输效率。
本实用新型提供了一种建筑施工物料输送装置，包括支架、传送机构、升降机构、料斗以及倾倒机构，传送机构设于所述支架上，所述升降机构设于所述传送机构上被所述传送机构带动实现水平方向上往复移动，所述料斗与所述升降机构连接并被所述升降机构带动实现垂直方向上往复移动，所述料斗包括料斗主体以及铰接于所述料斗主体出料端的封盖，所述料斗主体的中部铰接于所述升降机构上，所述倾倒机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸座铰接于所述升降机构上，所述第一气缸的活塞杆末端与所述料斗主体的前端连接，所述第二气缸的气缸座铰接于所述料斗主体上，所述第二气缸的活塞杆末端与所述封盖的内侧铰接。
如上所述的建筑施工物料输送装置，其中，优选的是，所述传送机构包括对称设于所述支架两侧的滚轮组，所述滚轮组包括沿所述支架的长度方向间隔设置的多个滚轮，每个所述滚轮上均套设有转轴，每个所述转轴上均套设有同步轮，位于同一侧的多个同步轮之间套装有同步带以实现同步转动，其中一个所述转轴的一端连接有第一驱动电机，所述支架的内侧设有L型板，所述转轴的远离所述支架的一端通过轴承座支承于所述L型板上。
如上所述的建筑施工物料输送装置，其中，优选的是，所述升降机构包括底板、可转动的支承于所述底板上的卷筒以及用于驱动所述卷筒转动的第二驱动电机，所述底板支承于所述滚轮组上，所述卷筒的左右两端分别缠绕钢丝绳，所述钢丝绳的末端固定有横板，所述横板底部固定有竖杆，所述竖杆末端与所述料斗主体铰接。
如上所述的建筑施工物料输送装置，其中，优选的是，所述支架的内侧设有导向块，所述导向块的背离所述支架的一侧凹设有导向槽，所述底板的两侧固定有与所述导向槽形成导向配合的导向轮。
与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，设计合理，料斗主体装好料后，第二气缸的活塞杆收缩，带动封盖关闭料斗主体的出料端，此时第一气缸的活塞杆也可收缩，使得料斗主体的出料端向上倾斜，以防止物料漏出，传送机构带动料斗水平移动，升降机构带动料斗上下移动到指定位置以后，第一气缸伸出，使得料斗主体的出料端向下倾斜，第二气缸的活塞杆伸出，物料自动落出，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
附图标记说明：1-支架，2-料斗主体，3-封盖，4-第一气缸，5-第二气缸，6-滚轮，7-转轴，8-同步轮，9-第一驱动电机，10-L型板，11-轴承座，12-底板，13-卷筒，14-第二驱动电机，15-钢丝绳，16-横板，17-竖杆，18-导向块，19-导向槽，20-导向轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种建筑施工物料输送装置，包括支架1、传送机构、升降机构、料斗以及倾倒机构，传送机构设于所述支架1上，所述升降机构设于所述传送机构上被所述传送机构带动实现水平方向上往复移动，所述料斗与所述升降机构连接并被所述升降机构带动实现垂直方向上往复移动，所述料斗包括料斗主体2以及铰接于所述料斗主体2出料端的封盖3，所述封盖3用于封闭和开启所述料斗主体2出料端，所述料斗主体2的中部铰接于所述升降机构上，所述倾倒机构包括第一气缸4和第二气缸5，所述第一气缸4的气缸座铰接于所述升降机构上，所述第一气缸4的活塞杆末端与所述料斗主体2的前端连接，所述第二气缸5的气缸座铰接于所述料斗主体2上，所述第二气缸5的活塞杆末端与所述封盖3的内侧铰接。
施工人员在装料是，升降机构预先带动料斗下降到指定工位处，此时料斗主体2处于水平状态，料斗主体2的出料端呈打开状态，料斗主体2装好料后，第二气缸5的活塞杆收缩，带动封盖3关闭料斗主体2的出料端，此时第一气缸4的活塞杆也可收缩，使得料斗主体2的出料端向上倾斜，以防止物料漏出，传送机构带动料斗水平移动，升降机构带动料斗上下移动到指定位置以后，第一气缸4伸出，使得料斗主体2的出料端向下倾斜，第二气缸5的活塞杆伸出，物料自动落出，省时省力。
进一步地，所述传送机构包括对称设于所述支架1两侧的滚轮组，所述滚轮组包括沿所述支架1的长度方向间隔设置的多个滚轮6，每个所述滚轮6上均套设有转轴7，每个所述转轴7上均套设有同步轮8，位于同一侧的多个同步轮8之间套装有同步带以实现同步转动，其中一个所述转轴7的一端连接有第一驱动电机9，所述支架1的内侧设有L型板10，所述转轴7的远离所述支架1的一端通过轴承座11支承于所述L型板10上。
第一驱动电机9转动，带动其中一个转轴7转动，通过同步轮8和同步带的配合，从而促使滚轮组的所有滚轮6实现转动，以带动升降机构水平方向往复移动。
所述升降机构包括底板12、可转动的支承于所述底板12上的卷筒13以及用于驱动所述卷筒13转动的第二驱动电机14，所述底板12支承于所述滚轮组上，所述卷筒13的左右两端分别缠绕钢丝绳15，所述钢丝绳15的末端固定有横板16，所述横板16底部固定有竖杆17，所述竖杆17末端与所述料斗主体2铰接。
第二驱动电机14转动，带动卷筒13转动，从而可卷绕或释放钢丝绳15，实现料斗主体2的升降。
为了防止底板12跑偏，所述支架1的内侧设有导向块18，所述导向块18的背离所述支架1的一侧凹设有导向槽19，所述底板12的两侧固定有与所述导向槽19形成导向配合的导向轮20。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。