本实用新型属于建筑幕墙技术领域，特别是一种幕墙系统热工性能改进结构。
背景技术：
随着社会的进步和经济的发展，建筑幕墙越来越受到建筑师的青睐，应用也越来越广泛。目前，幕墙系统提高热工性能的措施主要有两种，采用带尼龙穿条的隔热型材或者断热型材。然而，对于热工性能要求较高的工程，这两种措施有时候不能满足要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种幕墙系统热工性能改进结构，其可以提高幕墙系统热工性能，实现节能的目的。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种幕墙系统热工性能改进结构，它包括幕墙龙骨，该幕墙龙骨向外延伸设有固定部，使整个幕墙龙骨截面呈T型；该固定部两侧均设有玻璃面板，该固定部与该玻璃面板之间的空隙填充有泡沫棒，该泡沫棒外侧涂有密封胶；该固定部外侧设有压板，该压板两端与该玻璃面板紧贴，该压板中部与该固定部连接，且该压板与该固定部之间设有隔热毯。
进一步的，所述幕墙龙骨为横梁，所述固定部顶面设有托条，该玻璃面板底部位于该托条顶面。
进一步的，所述压板具有截面呈U型的连接部，该连接部两端向外延伸设有压紧部，各压紧部末端设有密封胶条，该密封胶条与所述玻璃面板外侧面紧贴。
进一步的，所述幕墙龙骨两端向外延伸设有密封部，两个密封部位于所述固定部两侧，各密封部末端也设有密封胶条，该密封胶条末端与所述玻璃面板的内侧面紧贴。
进一步的，所述连接部内设有扣盖。
本实用新型的有益效果是：本实用新型幕墙系统热工性能改进结构，其可以提高幕墙系统热工性能，实现节能的目的。
附图说明
图1是本实用新型幕墙系统热工性能改进结构的实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型幕墙系统热工性能改进结构的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图对本实用新型的实施方案进行进一步的描述。
如图1所示，本实用新型提供一种幕墙系统热工性能改进结构，它包括幕墙龙骨1，该幕墙龙骨1向外延伸设有固定部11，使整个幕墙龙骨1截面呈T型。该固定部11两侧均设有玻璃面板2，该固定部11与该玻璃面板2之间的空隙填充有泡沫棒3，该泡沫棒3外侧涂有密封胶4。该固定部11外侧设有压板5，该压板5两端与该玻璃面板2紧贴，该压板5中部与该固定部11连接，且该压板5与该固定部11之间设有隔热毯6。幕墙隔热毯6本身的热传导系数0.02W/m*K，常用的断热材料的传导系数是0.2W/m*K，同样厚度的幕墙隔热毯与常规使用的断热材料相比，可以大幅提升幕墙龙骨的热工性能。幕墙隔热毯长期暴露于自然环境下的抗老化性能良好，加工和安装简单方便，可使用硅酮密封胶与铝合金型材粘接，该固定方式可靠易操作。另外，幕墙隔热毯具有憎水性和难燃性。同一节点，完全相同的工况，使用尼龙断热的节点框的传热系数是5.51，使用隔热毯断热的节点框的传热系数是3.8，框的传热系数明显降低。
该压板5具有截面呈U型的连接部51，该连接部51两端向外延伸设有压紧部52，各压紧部52末端设有密封胶条53，该密封胶条53与该玻璃面板2外侧面紧贴。该连接部内设有扣盖7，以将内部的螺栓遮挡。
该幕墙龙骨1两端向外延伸设有密封部12，两个密封部12位于该固定部11两侧，各密封部12末端设有密封胶条13，该密封胶条13末端与该玻璃面板2的内侧面紧贴。
如图2所示，其为本实用新型的实施例2，与实施例不同之处在于，该幕墙龙骨1为横梁，该固定部11顶面设有托条8，该玻璃面板2底部位于该托条8顶面。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。