本实用新型涉及变电站安装技术领域，尤其涉及一种变电站构架立体预拼装平台。
背景技术：
变电站主要可分为：枢纽变电站、终端变电站、升压变电站、降压变电站、电力系统的变电站、工矿变电站、铁路变电站(27.5KV、 50HZ)；1000KV、750KV、500KV、330KV、220KV、110KV、66KV、35KV、 10KV、6.3KV等电压等级的变电站10KV变电所和箱式变电站，现有的变电站中往往架设有多个变电站构架，来进行电线的安装与连接，现有的变电站构架大多为U形结构，其体积较大，不方便运输，因此常常拆开运输，运输到现场进行拼装，为此我们提出一种变电站构架立体预拼装平台。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变电站构架立体预拼装平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变电站构架立体预拼装平台，包括底板和活动板，底板的上方设有活动板，所述底板的底端四角均安装有万向轮，底板的顶端一侧和活动板的底端一侧均开有两个第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，位于下方的两个第一滑块的顶端均转动连接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端与活动板的底端铰接，位于上方的两个第一滑块的底端均转动连接有第二支撑杆，第二支撑杆的底端与底板的顶端铰接，第一支撑杆和第二支撑杆的中间位置相互铰接，且第一支撑杆和第二支撑杆的铰接处转动连接有转轴，底板的顶端侧壁上转动连接有两个第一气缸，第一气缸的活塞杆转动连接有转轴，所述活动板的一侧侧壁上焊接有垂直设置的连接板，连接板上安装有两个气动夹爪，活动板的顶端一侧铰接有两个第二气缸，活动板的顶端另一侧铰接有支撑架，第二气缸的活塞杆转动连接有支撑架，支撑架的两侧侧壁上均开有垂直设置的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述支撑架的顶端两侧均通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在第二滑槽的内部，且第二滑槽与第二滑块螺纹连接，两个第二滑块的一侧焊接有水平设置的活动夹持架。
优选的，所述气动夹爪包括截面为U形的夹持框架，夹持框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆连接夹持块，夹持块滑动连接在夹持框架的内部。
优选的，所述第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽的截面均为T形。
优选的，所述支撑架的竖切面为U形。
优选的，所述活动夹持架与第二滑块为一体式结构。
本实用新型的有益效果：通过第一气缸、底板、第一滑槽、万向轮、第一滑块、第一支撑杆、转轴、第二支撑杆、活动板、第二气缸和支撑架的设置，能够使得拼装平台进行折叠，移动方便，同时能够起到升降支撑的作用；通过支撑架、第二滑块、驱动电机、活动夹持架、气动夹爪、连接板、螺纹杆和第二滑槽的设置，能够方便变电站构架的拼装和安装，方便将其安装在地面上，本装置能够快速对变电站构架进行拼装，并将其安装在地面上，不需要起吊工具的配合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变电站构架立体预拼装平台的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种变电站构架立体预拼装平台的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种变电站构架立体预拼装平台的气动夹爪的结构示意图。
图中：1第一气缸、2底板、3第一滑槽、4万向轮、5第一滑块、 6第一支撑杆、7转轴、8第二支撑杆、9活动板、10第二气缸、11 支撑架、12第二滑块、13驱动电机、14活动夹持架、15气动夹爪、 16连接板、17螺纹杆、18第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种变电站构架立体预拼装平台，包括底板2和活动板9，底板2的上方设有活动板9，底板2的底端四角均安装有万向轮4，底板2的顶端一侧和活动板9的底端一侧均开有两个第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有第一滑块5，位于下方的两个第一滑块5的顶端均转动连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的顶端与活动板9的底端铰接，位于上方的两个第一滑块5的底端均转动连接有第二支撑杆8，第二支撑杆8的底端与底板2的顶端铰接，第一支撑杆 6和第二支撑杆8的中间位置相互铰接，且第一支撑杆6和第二支撑杆8的铰接处转动连接有转轴7，底板2的顶端侧壁上转动连接有两个第一气缸1，第一气缸1的活塞杆转动连接有转轴7，所述活动板 9的一侧侧壁上焊接有垂直设置的连接板16，连接板16上安装有两个气动夹爪15，活动板9的顶端一侧铰接有两个第二气缸10，活动板9的顶端另一侧铰接有支撑架11，第二气缸10的活塞杆转动连接有支撑架11，支撑架11的两侧侧壁上均开有垂直设置的第二滑槽18，第二滑槽18内滑动连接有第二滑块12，所述支撑架11的顶端两侧均通过螺钉安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴连接有螺纹杆 17，螺纹杆17转动连接在第二滑槽18的内部，且第二滑槽18与第二滑块12螺纹连接，两个第二滑块12的一侧焊接有水平设置的活动夹持架14，气动夹爪15包括截面为U形的夹持框架，夹持框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆连接夹持块，夹持块滑动连接在夹持框架的内部，第一滑块5、第一滑槽3、第二滑块12和第二滑槽18的截面均为T形，支撑架11的竖切面为U形，活动夹持架14与第二滑块12为一体式结构。
工作原理：在进行拼装时，先对变电站构架的水平横梁进行拼装，将多个水平横梁连接件放置在活动夹持架14上，对其进行拼接，在水平横梁拼装好后，再对其两个垂直支杆进行拼装，将两个垂直支杆连接件放置在连接板16上的两个气动夹爪15，通过气动夹爪15对其进行夹持固定，固定好后，驱动电机13带动螺纹杆17转动，带动第二滑块12上下运动，带动活动夹持架14上下运动，带动拼装好的水平横梁上下运动，使得其靠近两个垂直支杆连接件，对其进行对接固定，固定好后，驱动电机13带动螺纹杆17转动，带动第二滑块 12向上运动，带动活动夹持架14向上运动，再次将两个垂直支杆连接件放置在连接板16上的两个气动夹爪15，通过气动夹爪15对其进行夹持固定，对其进行对接固定，如此反复，直到整个变电站构架拼装完毕，拼装好后，将变电站构架安装在预先打好的地基上，安装完毕，本装置能够快速对变电站构架进行拼装，并将其安装在地面上，不需要起吊工具的配合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。