本实用新型是一种建筑隔音建筑板，属于建筑设备领域。
背景技术：
现有技术中，隔墙是把一个结构(如房屋、房间或围栏)的一部分同另一部分分开的内墙，即分隔建筑物内部空间的墙，建筑隔墙一般是由多个建筑板拼接而成，但现有的建筑板拼接方便的其牢固性不高，牢固性高的拼接起来又比较麻烦，且现有的建筑板隔音效果不好。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑隔音建筑板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑隔音建筑板，包括主体、限位块、限位孔、凹槽、固定槽、限位槽、隔音棉、保温层以及加固层，所述主体为立方体结构，所述主体的左侧位置开设有限位槽，所述限位槽为横截面呈矩形的槽孔结构，所述主体的右侧位置装配有限位块，所述限位块为横截面呈矩形的棱柱结构，所述主体的左侧位置开设有限位孔，所述限位块的右侧位置开设有限位孔，分布在主体一侧位置的限位孔之间等距进行排列，所述主体的内部开设有凹槽，所述凹槽的上下两壁上开设有固定槽，所述凹槽的内部装配有隔音棉，所述隔音棉的下侧端面与保温层的上侧端面贴合在一起，所述保温层的下侧端面与加固层的上侧端面贴合在一起，所述加固层的下侧端面与凹槽的下壁贴合在一起。
进一步地，所述限位槽设置有两个且两个限位槽相互平行进行排列。
进一步地，所述限位块设置有两个且两个限位块之间相互平行进行排列。
进一步地，相邻两个主体之间的限位槽与限位块相互啮合在一起，所述限位孔通过螺栓进行固定。
进一步地，所述加固层的内部分布有加固筋条，所述加固筋条为横截面呈正三角形的棱柱结构，所述加固筋条包括横向筋条与纵向筋条，所述横向筋条与纵向筋条之间呈90°夹角进行排列。
进一步地，所述主体的两壁分布有隔音棉，所述主体的一侧端面上分布有荧光条。
进一步地，所述限位槽的内壁以及限位块的外壁上分布有橡胶护垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑隔音建筑板，通过添加限位孔来实现对相邻两个主体的固定，其中限位块与限位槽相互啮合在一起，解决了传统建筑板安装后存在缝隙容易渗水的问题，进而大大的提高了本实用新型的密封性，而位于凹槽内部的保温层则起到了保温的目的，通过凹槽对保温层进行固定，进而便于根据使用的需要进行不同厚度保温层的选择，并且便于在保温层损坏后进行更换，而加固层的添加则起到了加强主体承受横向载荷幅值的目的，解决了传统设备在受到撞击后容易变形的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑隔音建筑板的结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑隔音建筑板中加固层的分布示意图；
图中：1-主体、2-限位块、3-限位孔、4-凹槽、5-固定槽、6-限位槽、7-隔音棉、8-保温层、9-加固层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑隔音建筑板，包括主体1、限位块2、限位孔3、凹槽4、固定槽5、限位槽6、隔音棉7、保温层8以及加固层9，主体1为立方体结构，主体1的左侧位置开设有限位槽6，限位槽6为横截面呈矩形的槽孔结构，主体1的右侧位置装配有限位块2，限位块2为横截面呈矩形的棱柱结构，主体1的左侧位置开设有限位孔3，通过添加限位孔3来实现对相邻两个主体1的固定，其中限位块2与限位槽6相互啮合在一起，解决了传统建筑板安装后存在缝隙容易渗水的问题，进而大大的提高了本实用新型的密封性，限位块2的右侧位置开设有限位孔3，分布在主体1一侧位置的限位孔3之间等距进行排列，主体1的内部开设有凹槽4，凹槽4的上下两壁上开设有固定槽5，凹槽4的内部装配有隔音棉7，隔音棉7的下侧端面与保温层8的上侧端面贴合在一起，位于凹槽4内部的保温层8则起到了保温的目的，通过凹槽4对保温层8进行固定，进而便于根据使用的需要进行不同厚度保温层8的选择，并且便于在保温层8损坏后进行更换，保温层8的下侧端面与加固层9的上侧端面贴合在一起，加固层9的添加则起到了加强主体1承受横向载荷幅值的目的，解决了传统设备在受到撞击后容易变形的问题，加固层9的下侧端面与凹槽4的下壁贴合在一起。
限位槽6设置有两个且两个限位槽6相互平行进行排列，限位块2设置有两个且两个限位块2之间相互平行进行排列，相邻两个主体1之间的限位槽6与限位块2相互啮合在一起，限位孔3通过螺栓进行固定，加固层9的内部分布有加固筋条，加固筋条为横截面呈正三角形的棱柱结构，加固筋条包括横向筋条与纵向筋条，横向筋条与纵向筋条之间呈90°夹角进行排列，主体1的两壁分布有隔音棉7，主体1的一侧端面上分布有荧光条，限位槽6的内壁以及限位块2的外壁上分布有橡胶护垫。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将相邻两个主体1上的限位槽6与限位块2啮合在一起，通过螺栓穿过限位孔3实现对相邻两个主体1的固定，固定完成后即可进行使用，其中限位槽6的内壁以及限位块2的外壁上分布有橡胶护垫则提高了密封性，防止出现渗水的情况，限位孔3来实现对相邻两个主体1的固定，其中限位块2与限位槽6相互啮合在一起，解决了传统建筑板安装后存在缝隙容易渗水的问题，进而大大的提高了本实用新型的密封性，而位于凹槽4内部的保温层8则起到了保温的目的，通过凹槽4对保温层8进行固定，进而便于根据使用的需要进行不同厚度保温层8的选择，并且便于在保温层8损坏后进行更换，而加固层9的添加则起到了加强主体1承受横向载荷幅值的目的，解决了传统设备在受到撞击后容易变形的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。