本实用新型是一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置，属于浇筑装置领域。
背景技术：
从天然水体中取水，为人类生活和生产供应各种用水，用过的水再排回到天然水体中，水的这一循环过程称为水的社会循环，在水的社会循环中，人类与自然生态在水质、水量等方面都存在着巨大的矛盾，而给水排水工程正是为有效控制和解决这些矛盾而建设的一整套工程设施，其中给水是指一所工艺现代化的自来水厂，每日从江河湖泊中抽取原水后，利用一系列物理、化学、生物的手段将水净化为符合生产。
现有技术公开了申请号为：201720275381.3的一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置包括混凝土原料桶、混凝土输送泵、连接接头、固定端盖、电机、电机架、皮带、固定座、气缸、伸缩套、顶紧螺杆、浇筑模具、弹簧、固定套、伸缩管、导管、固定管，但是该现有技术由于混凝土存在蜂窝麻面等现象，导致混凝土不够密实结合，强度较低，实用性较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置，以解决现有技术由于混凝土存在蜂窝麻面等现象，导致混凝土不够密实结合，强度较低，实用性较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置，其结构包括V型槽、连接法兰、钢管、搅拌槽、车轮、指示灯、左箱门、门锁、仪表、主机箱、右箱门、右箱盖、蝴蝶扣、旋紧器、左箱盖、过滤网，所述V型槽下表面与搅拌槽上表面相焊接，所述连接法兰右表面与钢管左表面相连接，所述钢管安装于搅拌槽左表面并且相焊接，所述搅拌槽右表面与主机箱左表面相连接，所述车轮安装于拌槽正面，所述指示灯嵌入安装于左箱门正面并且与主机箱电连接，所述左箱门安装于主机箱正面并且铰链连接，所述门锁嵌入安装于左箱门正面并且间隙配合，所述仪表安装于右箱门正面并且与主机箱电连接，所述主机箱上表面与右箱盖下表面相贴合，所述右箱门安装于主机箱正面并且铰链连接，所述右箱盖上表面通过螺丝与蝴蝶扣下表面相连接，所述蝴蝶扣安装于左箱盖上表面，所述旋紧器嵌入安装于左箱盖上表面并且螺纹连接，所述左箱盖下表面与主机箱上表面相贴合，所述搅拌槽包括外壳、出料口、振动体、橡胶软管、电缆、插头、插座、动力机、通电保护插头、进料口，所述外壳与出料口为一体化结构，所述振动体右表面与橡胶软管左表面相连接，所述电缆嵌入安装于橡胶软管右表面并且间隙配合，所述电缆与振动体电连接，所述插头左表面与电缆右表面相连接，所述插座嵌入安装于动力机左表面并且间隙配合，所述动力机左表面与外壳右表面相贴合，所述通电保护插头与动力机电连接，所述外壳与进料口为一体化结构。
进一步地，所述左箱盖右表面与右箱盖左表面相贴合，所述右箱门正面设有散热孔。
进一步地，所述过滤网外表面与V型槽内表面相连接，所述左箱盖上表面设有内螺纹。
进一步地，所述外壳右表面与主机箱左表面相焊接，所述钢管外表面与出料口内表面相连接。
进一步地，所述连接法兰为直径20CM、高3CM的圆柱体结构。
进一步地，所述仪表是检测电源的电压，起到过压保护。
进一步地，所述过滤网为不锈钢材质，防腐蚀性较强，不易生锈。
有益效果
本实用新型一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置，通过车轮将浇筑装置移动到合适的位置进行固定，混凝土往V型槽倒，混凝土从进料口进入到搅拌槽，通电保护插头接通电源，然后动力机开始工作，将电信号通过电缆传输到振动体，然后振动体开始工作，橡胶软管起到保护电缆的作用，经过加工后的混凝土从出料口到处即可，能够使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高强度，实用性较高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌槽的剖面结构示意图。
图中：V型槽-1、连接法兰-2、钢管-3、搅拌槽-4、车轮-5、指示灯-6、左箱门-7、门锁-8、仪表-9、主机箱-10、右箱门-11、右箱盖-12、蝴蝶扣 -13、旋紧器-14、左箱盖-15、过滤网-16、外壳-401、出料口-402、振动体 -403、橡胶软管-404、电缆-405、插头-406、插座-407、动力机-408、通电保护插头-409、进料口-410。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置技术方案：其结构包括V型槽1、连接法兰2、钢管3、搅拌槽4、车轮5、指示灯6、左箱门7、门锁8、仪表9、主机箱10、右箱门11、右箱盖12、蝴蝶扣13、旋紧器14、左箱盖15、过滤网16，所述V型槽1下表面与搅拌槽4上表面相焊接，所述连接法兰2右表面与钢管3左表面相连接，所述钢管3安装于搅拌槽4左表面并且相焊接，所述搅拌槽4右表面与主机箱10左表面相连接，所述车轮5安装于拌槽4正面，所述指示灯 6嵌入安装于左箱门7正面并且与主机箱10电连接，所述左箱门7安装于主机箱10正面并且铰链连接，所述门锁8嵌入安装于左箱门7正面并且间隙配合，所述仪表9安装于右箱门11正面并且与主机箱10电连接，所述主机箱10上表面与右箱盖12下表面相贴合，所述右箱门11安装于主机箱 10正面并且铰链连接，所述右箱盖12上表面通过螺丝与蝴蝶扣13下表面相连接，所述蝴蝶扣13安装于左箱盖15上表面，所述旋紧器14嵌入安装于左箱盖15上表面并且螺纹连接，所述左箱盖15下表面与主机箱10上表面相贴合，所述搅拌槽4包括外壳401、出料口402、振动体403、橡胶软管404、电缆405、插头406、插座407、动力机408、通电保护插头409、进料口410，所述外壳401与出料口402为一体化结构，所述振动体403 右表面与橡胶软管404左表面相连接，所述电缆405嵌入安装于橡胶软管404右表面并且间隙配合，所述电缆405与振动体403电连接，所述插头 406左表面与电缆405右表面相连接，所述插座407嵌入安装于动力机408 左表面并且间隙配合，所述动力机408左表面与外壳401右表面相贴合，所述通电保护插头409与动力机408电连接，所述外壳401与进料口410 为一体化结构，所述左箱盖15右表面与右箱盖12左表面相贴合，所述右箱门11正面设有散热孔，所述过滤网16外表面与V型槽1内表面相连接，所述左箱盖15上表面设有内螺纹，所述外壳401右表面与主机箱10左表面相焊接，所述钢管3外表面与出料口402内表面相连接，所述连接法兰2 为直径20CM、高3CM的圆柱体结构，所述仪表9是检测电源的电压，起到过压保护，所述过滤网16为不锈钢材质，防腐蚀性较强，不易生锈。
本专利所说的车轮5是固定轮胎内缘、支持轮胎并与轮胎共同承受负荷的刚性轮，也将组合在一起的轮胎、轮辋与轮辐统称车轮，由车轮和轮胎两大部件组成车轮总成，所述指示灯6这种指示灯的电阻极大，使电路中的电流极小，从而使在夜晚用电器的电压达不到额定电压而不能亮，一般情况下这种指示灯内有一个电容，因为一个小小的指示灯是容不了220v 的电压的。
在进行使用时通过车轮5将浇筑装置移动到合适的位置进行固定，混凝土往V型槽1倒，混凝土从进料口410进入到搅拌槽4，通电保护插头 409接通电源，然后动力机408开始工作，将电信号通过电缆405传输到振动体403，然后振动体403开始工作，橡胶软管404起到保护电缆405的作用，经过加工后的混凝土从出料口402到处即可。
本实用新型解决了现有技术由于混凝土存在蜂窝麻面等现象，导致混凝土不够密实结合，强度较低，实用性较低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置，通过车轮将浇筑装置移动到合适的位置进行固定，混凝土往V型槽倒，混凝土从进料口进入到搅拌槽，通电保护插头接通电源，然后动力机开始工作，将电信号通过电缆传输到振动体，然后振动体开始工作，橡胶软管起到保护电缆的作用，经过加工后的混凝土从出料口到处即可，能够使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高强度，实用性较高，具体如下所述:
所述搅拌槽4包括外壳401、出料口402、振动体403、橡胶软管404、电缆405、插头406、插座407、动力机408、通电保护插头409、进料口 410，所述外壳401与出料口402为一体化结构，所述振动体403右表面与橡胶软管404左表面相连接，所述电缆405嵌入安装于橡胶软管404右表面并且间隙配合，所述电缆405与振动体403电连接，所述插头406左表面与电缆405右表面相连接，所述插座407嵌入安装于动力机408左表面并且间隙配合，所述动力机408左表面与外壳401右表面相贴合，所述通电保护插头409与动力机408电连接，所述外壳401与进料口410为一体化结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。