专利名称：混凝土水管的制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是生产水泥预制件的装置，即混凝土水管的制造设备。
混凝土水管，俗名水泥管，一般制造的设备多比较简单。根据不同的管径，制备各种大小不一的内模和外模，按比例拌好水泥砂浆，并将砂浆投入固定好的内、外模之间，一边投入砂浆，一边用器械将砂浆夯实，然后抽出内模，存放一定的时间使其硬化后拆掉外模。这种方法生产存在着水泥砂浆不易夯实，劳动强度大，工作效率低，产品质量较差，硬化时间长，模具费用大。
本实用新型的目的是提供一种混凝土水管的制造设备，该设备能用机械自动震实内、外模中的水泥砂浆，减轻劳动强度，减少模具费用，并使生产的水泥管质量好。
本实用新型所述的混凝土水管的制造设备，有内模和外模，内模上端有分流器，水泥砂浆倒在分流器上自动流入模腔，内模中有提升把手和加强筋，内模下内侧有定位环，内模下外侧有预制环，内模和外模放在一块震动平板上，震动平板上面有外模的定位块和压紧机构，内模的定位环，在工作时固定内、外模，以免移动。震动平板下面有震动装置，当浇管时，先放置和固定好内、外模，一边向模腔内投入砂浆，一边开动震动装置，使震动平板和内、外模一起震动，以震动来震实砂浆。所谓的震动装置是弹簧产生震动或机械震动，机械震动的装置是安装在震动平板上的主轴，主轴上有凸轮或偏心轮，当主轴转动后带动凸轮，由于凸轮转动产生离心力而引起震动。凸轮或偏心轮可安装一只或数只，并可安装在轴的任何部位，一般用一只凸轮安装在轴的中间为最佳。
本实用新型以震动来震实砂浆，减轻了劳动强度，生产速度快，质量好，浇一只管子仅需3～10分钟，一般是当投入砂浆完毕，模腔中的砂浆就同时已被震实。然后连同内、外模移到空地，当即脱掉内模和外模。用这种方法浇水泥管，一种规格仅需一只内模、一只外模。而采用其它方法生产浇好一只水泥管，要脱掉外模必须在10～30多个小时以后，才能硬化后脱掉，因此要用很多外模备用。依照本设备浇的水泥管结实，管壁均匀，且该设备具有结构简单，安装使用方便，没有电源的地方，可用一台小马力的柴油机来拖动。
图1，为本实用新型结构示意图；图2，为本实用新型仰视图。
下面结合
图1，图2来详细说明本实用新型的一个实施例。
本实用新型有内模(2)和外模(5)，内模上端有分流器(1)，内模(2)中有提升把手(3)和加强筋(6)，内模(2)下外侧有预制环(7)，外模(5)上有把手(20)，内、外模间浇混凝土水管(4)，内模(2)和外模(5)放在震动平板(11)上，震动平板(11)上面有外模(5)的定位块(9)和压紧机构(8)，以及内模(2)的固定环(19)，震动平板(11)通过横梁(10)安在机座上，震动平板(11)下安装固定条(13)、轴承壳(14)和轴承、轴承连接主轴(15)，主轴(15)的中间安装凸轮(12)，主轴(15)上有皮带轮(16)，皮带轮(16)通过皮带(17)连接主动轮(18)。
权利要求1.一种混凝土水管的制造设备，有内模(2)和外模(5)，内模(2)下面的外侧有预制环(7)，其特征在于外模(5)是一个整体圆筒，内模(2)上端有分流器(1)，内模(2)和外模(5)放在震动平板(11)上，震动平板(11)的上面有外模(5)的定位块(9)和压紧机构(8)、内模(2)的定位环(19)，震动平板(11)下安装固定条(13)，通过固定条安装轴承壳(14)和轴承，轴承连接主轴(15)，主轴(15)上有偏心轮，主轴(15)与动力相连。
2.根据权利要求1所述的混凝土水管的制造设备，其特征在于主轴(15)的中间安装一只凸轮(12)，主轴(15)由皮带轮(16)和皮带(17)连接主动轮(18)。
专利摘要一种混凝土水管的制造设备，有内模和外模，内、外模放在一块震动平板上，震动平板下有震动装置，浇管时以震动来震实混凝土砂浆。应用该设备制造混凝土水管劳动强度低，管子结实，管壁均匀，生产速度快，模具费用省。且具有结构简单，安装使用方便。
文档编号B28B21/02GK2034516SQ8820499
公开日1989年3月22日 申请日期1988年4月23日 优先权日1988年4月23日
发明者杨德顺 申请人:杨德顺