本实用新型涉及一种石材幕墙，尤指一种采用铝合金组合形式作为支撑体系的单元式石材幕墙。
背景技术：
现有的石材幕墙多采用钢龙骨体系支撑，钢龙骨体系通常包括上、下横龙骨。由多个石材面板拼合而成的石材面板体系通过上、下挂件组分别挂接在上、下横龙骨上，然后上、下横龙骨固定在主体结构上，以完成石材面板的安装。从实际实施中可以看出，现有的石材幕墙存在以下缺陷：钢质横龙骨的采用使材料成本大大增加，焊接量大，施工进度缓慢，施工精度难于保证，从而无法确保石材面板的安装精度，有待改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金组合支撑型单元式石材幕墙，其安装快速、便捷，焊接量小，石材单元体可三维调节，安装精度高，施工成本低。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种铝合金组合支撑型单元式石材幕墙，它包括石材单元体，石材单元体包括上下两个铝合金横梁和两侧铝合金立柱形成的框格，框格上安装石材面板，其特征在于：石材单元体的两个立柱分别通过相对应的铝合金组合式支撑构件与主体结构上预埋的板槽式埋件相固定，以实现石材单元体在主体结构上的安装，其中：铝合金组合式支撑构件包括铝合金转接件，转接件的上、下部各安装有一个铝合金π型基座；上面的π型基座下方通过不锈钢螺栓组件固定有铝合金承重块，承重块与π型基座之间相距设定间隙；石材单元体的立柱上安装有两个铝合金Z型挂码，立柱上部的Z型挂码嵌入转接件上部的π型基座上的嵌槽内且置于承重块上，以实现挂装，立柱下部的Z型挂码嵌入转接件下部的π型基座上的嵌槽内。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用铝合金组合形式的支撑体系，降低了材料成本，石材单元体在工厂组装后到现场通过各铝型材间的相互咬合方式实现在主体结构上的挂装，安装快速、便捷，避免了高空焊接，焊接量小，简化了现场施工工艺，且实现了石材单元体的三维调节，提高了幕墙安装精度，特别适用于多板块石材单元体以及无钢龙骨支撑要求的幕墙系统。
附图说明
图1是本实用新型的纵剖节点示意图。
图2是本实用新型的横剖节点示意图。
图3是转接件与主体结构的连接节点示意图。
图4是本实用新型的局部立体示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型铝合金组合支撑型单元式石材幕墙包括石材单元体，石材单元体包括上下两个铝合金横梁41和两侧铝合金立柱42形成的框格，框格上安装至少一块石材面板30，石材面板30通过不锈钢背栓43与横梁41相固定，如图，石材单元体的两个立柱42分别通过相对应的铝合金组合式支撑构件与主体结构10上预埋的板槽式埋件21(熟知埋件)相固定，以实现石材单元体在主体结构10上的挂装，其中：铝合金组合式支撑构件包括铝合金转接件23，转接件23的上、下部各安装有一个铝合金π型基座24；上面的π型基座24下方通过不锈钢螺栓组件26固定有铝合金承重块27，承重块27与π型基座24之间相距设定间隙；石材单元体的立柱42上通过不锈钢紧定螺栓组件29安装有两个铝合金Z型挂码28(熟知挂码)，立柱42上部的Z型挂码28嵌入转接件23上部的π型基座24上的嵌槽内且置于承重块27上，以实现挂装，立柱42下部的Z型挂码28嵌入转接件23下部的π型基座24上的嵌槽内。
如图2、图4，转接件23包括互相连接形成T型的固定板231和矩形承重框232，固定板231通过T型螺栓组件22与板槽式埋件21相固定。
如图4，π型基座24包括上面设有嵌槽的定位板241，定位板241上间隔设有两个连接板242，两个连接板242插在承重框232上后通过不锈钢紧固螺栓组件25与承重框232相固定。
如图3，固定板231具有锯齿，T型螺栓组件22套设具有锯齿的铝合金垫片210后穿过固定板231上的竖直长圆孔而与板槽式埋件21相固定。固定板231上的竖直长圆孔设计可以实现石材单元体的上下位置调节。
如图4，连接板242具有锯齿，紧固螺栓组件25套设具有锯齿的铝合金垫片240后穿过连接板242上的水平长圆孔而与承重框232相固定。连接板242上的水平长圆孔设计可以实现石材单元体与主体结构10相距距离的调节。
另外，板槽式埋件21的设计可以实现转接件23在水平方向上的调节，即实现石材单元体在水平方向上的调节。
如图1，上面的石材单元体底部的横梁41安装有铝合金便拆式灯槽61，便拆式灯槽61上用于安装灯具，便拆式灯槽61与下面的石材单元体顶部的横梁41之间安装有铝单板50，其中：铝单板50的顶部通过铝板挂件62与便拆式灯槽61相固定，铝单板50的底部插接于其下面的横梁41上，以实现无龙骨铝合金组合式幕墙的安装要求。
在实际实施时，在工厂预先组装好石材单元体，然后在现场将石材单元体挂装于π型基座24上，承重块27承受石材单元体的重力荷载，并将荷载传至主体结构10。然后安装好便拆式灯槽61和铝单板50，完成施工。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用铝合金组合形式的支撑体系，降低了材料成本，石材单元体在工厂组装后到现场通过各铝型材间的相互咬合方式实现在主体结构上的挂装，安装快速、便捷，避免了高空焊接，焊接量小，简化了现场施工工艺，且实现了石材单元体的三维调节，提高了幕墙安装精度，特别适用于多板块石材单元体以及无钢龙骨支撑要求的幕墙系统。
以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。