一种开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙的制作方法

文档序号:14981641发布日期:2018-07-20 20:14阅读:425来源:国知局

本实用新型属于建筑幕墙技术领域,特别是一种开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙。



背景技术:

现有的单元体背栓石材开缝体系幕墙构造系统一般都采用相互独立的单元体公母立柱、横梁组框,然后在单元体框内安装中横梁,背栓石材挂件固定在中横梁上,最后将安装好石材背栓和挂件的石材板安装固定到中横梁上。整个单元体石材幕墙构造龙骨体系复杂,如果单元体石材为开缝体系构造,石材分格小,或者石材高度方向分格尺寸无规则变化,安装固定背栓石材挂件中横梁定位复杂,安装开缝石材防水背板也要根据固定背栓石材挂件的中横梁定位分缝,背板分缝多,分缝之间得用硅酮密封胶密封防水,密封胶用量大,单元体背栓石材幕墙中横梁多,组框工序复杂,背板接缝多,防水性能效果也不理想,而且单元体背栓石材幕墙组框使用大量的中横梁固定背栓石材挂件,型材用量大,这将直接增加石材单元体的成本,经济性不好。如果单元体背栓石材开缝体系幕墙石材板块进出位变化,安装更为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙,其结构简单稳定,安装方便快捷,成本低,经济性好。

为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:

一种开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙,它包括若干立柱及位于该立柱外侧的石材板;

该立柱外端两侧均设有截面呈T型的竖向滑槽,该竖向滑槽内设有若干能在该竖向滑槽内滑动的滑板,相邻立柱的相对的两个滑板顶部之间通过水平的固定板连接,该滑板与该立柱通过定位螺钉固定连接;该固定板上间隔设有若干L型的转接板;该转接板具有底板和侧板,该底板固定在该固定板上,侧板与该石材板上部的背栓固定连接。

进一步的,所述石材板下部的背栓与一个背板固定连接,该背板底部具有开口向下的U型槽,该U型槽将一个对应的转接板的侧板包覆在内。

进一步的,位于不同固定板上的转接板的底板向外延伸的长度不同。

进一步的,所述滑板底部与所述固定板中部之间设有斜向的肋板。

进一步的,所述固定板内侧设有整体的防水板,该防水板两端分别与相邻的立柱侧面固定连接。

进一步的,所述固定板开设有水平的长孔,该长孔内设有两个固定螺栓,各固定螺栓与所述底板固定连接。

进一步的,所述固定板底面具有锯齿,所述固定螺栓底部套设有带锯齿的垫片。

进一步的,所述侧板内侧面具有锯齿,所述背栓内侧套设有带锯齿的垫片。

本实用新型的有益效果是:本实用新型能解决现有单元体背栓石材幕墙开缝体系构造系统中,背栓石材挂件安装固定到单元体中横梁上,中横梁数量多,型材用量大,而且背栓石材防水背板需要根据中横梁分格,背板接缝较多,石材板块进出位变化、安装复杂,造价成本高的问题。

附图说明

图1是本实用新型开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙的正面立体结构示意图。

图2是本实用新型开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙的背面立体结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图2中B处的放大示意图。

图5是本实用新型开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙的横剖示意图。

图6是本实用新型开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙的纵剖示意图。

图7是本实用新型开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙另一角度的纵剖示意图。

具体实施方式

以下参考附图对本实用新型的实施方案进行进一步的描述。

如图1-图7所示,本实用新型提供一种开缝石材板块进出位变化的单元体背栓石材幕墙,它包括若干立柱1及位于该立柱1外侧的石材板2。

该立柱1由公母立柱插接而成,外端两侧均设有截面呈T型的竖向滑槽11,该竖向滑槽11内设有若干能在该竖向滑槽内滑动的滑板3,相邻立柱的相对的两个滑板3顶部之间通过水平的固定板4连接,该滑板3与该立柱1通过定位螺钉31固定连接。该滑板3底部与该固定板4中部之间设有斜向的肋板32,以对固定板4进行良好支撑,形成的三角形断面设计,具有很好的抗压、抗拉、抗剪性能,受力效果好,能满足1.2x1.2米以内的各种尺寸的石材分格受力要求。该固定板4上间隔设有若干L型的转接板5。该转接板5具有底板51和侧板52,该底板51固定在该固定板4上,侧板52与该石材板2上部的背栓21固定连接。

本实用新型单元体立柱1前端的竖向滑槽11,充分利用单元体公母立柱刚度满足受力要求,将滑板3穿到竖向滑槽11内,通过上下滑动,调节石材转接板5高度,调整以后通过定位螺钉31限位固定,转接板5通过固定板4直接传力到单元体立柱1上,减少了通长铝合金中横梁的使用,型材用量低,造价成本低,经济性能好。

为了实现进出位变化效果,位于不同固定板4上的转接板5的底板51向外延伸的长度不同,进而使石材板2的水平位置不同。

为了便于安装时的调节,该固定板4开设有水平的长孔41,该长孔41内设有两个固定螺栓42,各固定螺栓42与该底板51固定连接。该固定板4底面具有锯齿,该固定螺栓42底部套设有带锯齿的垫片43。该侧板52内侧面具有锯齿,该背栓21内侧套设有带锯齿的垫片22。

该固定板4内侧设有整体的防水板6,该防水板6两端分别与相邻的立柱1侧面固定连接。防水板6根据单元体立柱和横梁组框尺寸加工成一整块,直接固定到单元体立柱和横梁上,不用考虑传统的根据固定背栓石材挂件的中横梁的分格布置将防水背板分成很多块。这样,防水板6加工简单,安装工序明显减少,同时防水板6分缝少,大大降低了硅酮密封胶的使用量,开缝单元体防水性能大大提高,安装简单、经济性能好。

当石材板2的分格高度小于200mm时,可以如上述只在石材板2上部通过背栓21与转接板5将石材板2固定在固定板4上。当石材板2分格高度在200~1200mm以内时,将该石材板2下部的背栓23与一个背板7固定连接,该背板7底部具有开口向下的U型槽71,该U型槽71将一个对应的转接板5的侧板52包覆在内。

本实用新型在安装时,公立柱、母立柱、滑板、固定板、转接板和垫片按要求开模挤压成型;防水板按照单元体分格加工成一整块,通过不锈钢自攻钉固定到公母立柱上,防水板和单元体铝合金公母立柱之间的缝隙用硅酮密封胶和绝缘垫片密封;滑板插入竖向滑槽内,根据石材的分格高度调整并通过固定螺钉固定限位;

石材板分格高度在200mm以内的,石材板通过间距式背栓将石材板和转接板的侧板连接在一起,石材板背栓孔前后孔位误差通过间距式背栓微调,背栓孔上下孔位误差通过垫片微调并限位固定;安装好的间距式背栓和转接板的石材板,通过固定螺栓连接到固定板上,并通过垫片前后调整进出位并限位固定;

石材板分格高度在200~1200mm以内的,石材板上端通过间距式背栓将石材板和转接板的侧板连接在一起,下端通过间距式背栓将石材板和背板连接在一起,石材板背栓孔前后孔位误差通过间距式背栓微调;石材板下端背板插接到转接板的侧板上,并将转接板固定在下方固定板;石材板上端通过固定螺栓连接到上方固定板上,并通过垫片前后调整进出位并限位固定。

本实用新型整体构造简单,安装方便,实用性和通用性强,整个构造系统突破了传统的石材挂件连接到中横梁上,通过中横梁传力到立柱上结构方式。本实用新型采用单元体铝合金立柱、固定板和转接板,直接将力传到立柱上的方式,受力简单,传力途径清晰,不需要安装大量的通长中横梁,安装简单。石材背栓转接板可以前后调整,满足前后进出位在10mm变化的石材构造,超过10mm的可根据需要定制更大一款的石材背栓挂件即可。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进,任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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