本实用新型属于建筑幕墙技术领域，特别是一种立柱与室内窗帘盒一体式的单元式幕墙系统。
背景技术：
在幕墙结构中，窗帘盒的通常做法是设于立柱的后端，即室内端采用机械固定的方式，将窗帘盒固定于立柱上。这种做法对型材的加工偏差要求非常严格，对现场安装的质量要求也非常严格。由于型材的加工偏差是不可避免的，再加上现场安装的偏差也是不可控的，这样导致机械连接的窗帘盒与立柱后端的平整度及缝隙的对齐都无法保证。现有的窗帘盒的通常做法容易导致室内侧立柱和窗帘盒之间出现对不齐和不平整的情况出现，满足不了原设计的效果要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种立柱与室内窗帘盒一体式的单元式幕墙系统，其可以较大地减少现场安装工作量，方便安装，降低劳务成本，保证工程的快速和顺利进行。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种立柱与室内窗帘盒一体式的单元式幕墙系统，它包括相互垂直的立柱和横梁，该立柱和横梁外侧设有幕墙面板；该立柱内侧一体设有向室内延伸的窗帘盒；该窗帘盒包括截面呈Z型的盒体，该盒体顶部设有T型卡槽，该卡槽内设有T型的卡板；该卡板侧面设有固定板，该盒体两端的固定板分别与相邻的两个立柱内侧固定连接。
进一步的，所述盒体底面固定连接一个水平的挡板。
进一步的，所述盒体内侧设有窗帘五金件，所述立柱内侧还设有用于窗帘升降的升降轨道，该升降轨道与所述挡板紧贴。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过工厂组装各个构件形成单元板块，单元板块通过一体开模的方式来实现窗帘盒与立柱“一体式”的玻璃幕墙，可以有效减少现场安装工作量和难度，利于控制工程质量，降低成本，保证工程的快速和顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型立柱与室内窗帘盒一体式的单元式幕墙系统的纵剖示意图。
图2是本实用新型立柱与室内窗帘盒一体式的单元式幕墙系统的横剖示意图。
具体实施方式
以下参考附图对本实用新型的实施方案进行进一步的描述。
如图1、图2所示，本实用新型提供一种立柱与室内窗帘盒一体式的单元式幕墙系统，它包括相互垂直的立柱1和横梁2，该立柱1和横梁2外侧设有幕墙面板3。该立柱1内侧一体设有向室内延伸的窗帘盒。该窗帘盒包括截面呈Z型的盒体4，该盒体4顶部设有T型卡槽41，该卡槽41内设有T型的卡板5。该卡板5侧面设有固定板6，该盒体4两端的固定板6分别与相邻的两个立柱1内侧固定连接。
该盒体4底面固定连接一个水平的挡板7。该盒体4内侧设有窗帘五金件8，该立柱1内侧还设有用于窗帘升降的升降轨道9，该升降轨道9与该挡板7紧贴。
本实用新型在安装时，现场先安装主体结构上的地弹码，通过T型螺栓固定于槽式埋件上。然后通过吊装的方式将整个单元体落在地弹码上，将单元体板块的重量通过转接件传递给主体结构，同时将风荷载也传递给主体结构。这样的现场施工减少了窗帘盒现场人为的安装工作量，保证了窗帘盒和立柱的配合精度，降低劳务成本，保证工程的快速和顺利进行。
本实用新型通过立柱与室内窗帘盒“一体式”的做法来实现窗帘盒与立柱的整体效果要求，通过开模的方式使立柱和窗帘盒形成一个整体。本实用新型第一是对立柱的整体刚度有一个明显的提升，使立柱深度不至于过度占用室内空间；第二是一体开模的方式对窗帘盒和立柱之间的不平整做到了绝对的避免，保证了室内的视觉效果和设计要求；第三是可以较大地减少现场安装工作量，方便安装，降低劳务成本，保证工程的快速和顺利进行。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。