本实用新型属于建筑幕墙技术领域，特别是一种装饰条与立柱组合的框架式幕墙系统。
背景技术：
目前玻璃幕墙结构中，装饰条和立柱的连接，沿着立柱高度方向是不能承受作用力的，导致装饰条和立柱无法形成有效的组合梁形式来抵抗风压变形。另外，目前的立柱和装饰条组合受力的形式，使立柱在室内方向的深度很大，大大占用了室内的空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种装饰条与立柱组合的框架式幕墙系统，其可以有效抵抗玻璃幕墙传递的水平，解决立柱深度过大，占用室内空间效果的问题，使室内横梁和立柱平面一致，室内建筑效果良好。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种装饰条与立柱组合的框架式幕墙系统，它包括多个框架立柱及与该框架立柱连接的装饰条；
相邻框架立柱的底部之间通过底横梁固定连接，中部之间通过中横梁固定连接，顶部之间通过顶横梁固定连接；该底横梁位于建筑开间的底面，该中横梁位于建筑开间的中部，该顶横梁位于建筑开间的顶部；该顶横梁与上方的底横梁之间为建筑层间；该建筑开间对应的底横梁、中横梁及顶横梁外侧固定设有透明的玻璃面板；该建筑层间对应的顶横梁和底横梁外侧固定设有不透明的幕墙板；
该框架立柱整体截面呈T型，前端设有凸出的连接架，该连接架伸出该玻璃面板或幕墙板所在的平面，该连接架沿该框架立柱长度方向通长设置；该装饰条内侧具有截面呈U型的连接槽，该连接架位于该连接槽内，并通过若干竖向排列的固定螺栓固定在一起。
进一步的，所述固定螺栓的间距为500mm。
进一步的，所述装饰条截面呈T型。
进一步的，所述装饰条两侧向所述框架立柱方向延伸设有扣板，该扣板末端与所述玻璃板或幕墙板所在的平面接触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在立柱和装饰条之间均匀布置螺栓形成组合梁的受力体系，可以有效地增加型材的刚度，抵抗面板传来的风压荷载，从而既解决了立柱整体受力问题，又解决了立柱深度过大占用室内空间的问题，同时还很好的满足了建筑效果要求。
附图说明
图1是本实用新型装饰条与立柱组合的框架式幕墙系统的横剖示意图。
图2是本实用新型装饰条与立柱组合的框架式幕墙系统的建筑层间的纵剖示意图。
图3是本实用新型装饰条与立柱组合的框架式幕墙系统的建筑层间的横剖示意图。
图4是本实用新型装饰条与立柱组合的框架式幕墙系统的建筑开间的纵剖示意图。
具体实施方式
以下参考附图对本实用新型的实施方案进行进一步的描述。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种装饰条与立柱组合的框架式幕墙系统，它包括多个框架立柱1及与该框架立柱1连接的装饰条2。
相邻框架立柱1的底部之间通过底横梁11固定连接，中部之间通过中横梁12固定连接，顶部之间通过顶横梁13固定连接。该底横梁11位于建筑开间3的底面，该中横梁12位于建筑开间3的中部，该顶横梁13位于建筑开间3的顶部。该顶横梁13与上方的底横梁11之间为建筑层间4。该建筑开间3对应的底横梁11、中横梁12及顶横梁13外侧固定设有透明的玻璃面板31。该建筑层间4对应的顶横梁13和底横梁11外侧固定设有不透明的幕墙板41。
该框架立柱1整体截面呈T型，前端设有凸出的连接架14，该连接架14伸出该玻璃面板31或幕墙板41所在的平面，该连接架14沿该框架立柱1长度方向通长设置。该装饰条2截面呈T型，内侧具有截面呈U型的连接槽21，该连接架14位于该连接槽21内，并通过若干竖向排列的固定螺栓22固定在一起，该固定螺栓22的间距为500mm。
为了遮挡装饰条2与框架立柱1的连接部位，该装饰条2两侧向该框架立柱1方向延伸设有扣板23，该扣条23末端与该玻璃板31或幕墙板41所在的平面接触。
本实用新型框架立柱和装饰条之间采用500mm间距连接一颗螺栓，形成一个有效的组合梁受力模式。由于工程实际情况，面板有梯形和倒梯形等情况，安装时候采用先框架立柱和横梁，然后垂直幕墙面方向由外向里安装玻璃面板，然后安装装饰条及螺栓，最后扣上装饰条扣条。当进行玻璃的更换的时候，首先需要把装饰条扣条拆除，然后更换面板即可，不用拆装装饰条本身，从而起到施工方便，更换玻璃简单的作用。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。