本实用新型涉及工业生产设备领域，具体的说是一种用于石膏板生产的搅拌机。
背景技术：
目前在石膏板生产过程中，石膏板搅拌机掉硬块是非常常见的，而掉下的硬块很容易造成断纸，从而导致停机，不仅降低了生产效率，更增加了生产成本。
技术实现要素：
为解决上述存在的技术问题，提供一种用于石膏板生产的搅拌机，有效防止了硬块掉落造成的断纸停机现象，大大提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
一种用于石膏板生产的搅拌机，包含有搅拌机外壳、电机和搅拌盘，所述电机通过驱动轴与搅拌盘连接带动搅拌盘转动，所述搅拌盘设置于搅拌机外壳内，所述搅拌盘底部与搅拌机外壳之间设置下刮板，所述搅拌盘上固定连接70-80个搅拌齿，所述搅拌齿的长度与搅拌机外壳下料口的长度不变，所述搅拌盘底部去除下刮板，并且所述搅拌齿的最底部末端与搅拌机外壳底部的距离设置为3mm。
所述搅拌齿最佳为75-80个。
本实用新型结构简单，通过增加搅拌齿的数量，根据搅拌齿数和搅拌机的转速计算出每个搅拌齿对下料口进行切割的平均时间，从而确保直径过大会对护面纸造成损害的硬块不会通过下料口，避免了硬块对护面纸造成损害，造成断纸，去除下刮板，从而使搅拌盘与搅拌机底壳的间距减小，更有效的防止大的硬块通过，避免断纸造成停机，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型搅拌盘结构示意图（省略搅拌机外壳）。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1所示，一种用于石膏板生产的搅拌机，包含有搅拌机外壳、电机和搅拌盘1，所述电机通过驱动轴与搅拌盘1连接带动搅拌盘1转动，所述搅拌盘1设置于搅拌机外壳内，所述搅拌盘1底部与搅拌机外壳之间设置下刮板，所述搅拌盘1上固定连接70-80个搅拌齿11，所述搅拌齿11的长度与搅拌机外壳下料口的长度不变，所述搅拌盘1底部去除下刮板，并且所述搅拌齿11的最底部末端与搅拌机外壳底部的距离设置为3mm。
所述搅拌齿11最佳为75-80个。
由于搅拌齿11的最底部末端与搅拌机外壳底部的距离设置为3mm，因此，料浆中即使出现硬块，其厚度大于3mm也是无法从搅拌机下料口流出的，这样就避免了从搅拌机下料口掉落大的硬块造成隔断纸的现象发生。根据这样的要求，结合搅拌机的转速，计算出搅拌齿11在70-80个的时候，其能通过下料口的硬块最大厚度为3.06mm，这个与3mm之间的误差可以忽略不计。也就是说，在70-80个搅拌齿11的情况下，搅拌机内不会有大于3mm的硬块掉落，而在75-80个搅拌齿11的情况下，能够实现确保下料迅速又不出现影响石膏板质量的硬块掉落的现象，大大提高生产效率，保证了产品的质量。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。