本实用新型属于混凝土设备制造领域，具体涉及一种混凝土搅拌楼雾化除尘装置。
背景技术：
混凝土搅拌楼在生产工作时，会产生大量的粉尘，目前，混凝土搅拌楼主要采用脉冲除尘器进行除尘，但是当脉冲除尘器长时间工作后，除尘效果降低，会有粉尘溢出，由于当前混凝土搅拌楼多为封闭空间，故而溢出的粉尘对室内空气造成严重影响，干扰员工正常的工作，同时会对员工身体健康造成严重影响。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术存在的问题，提供了一种混凝土搅拌楼雾化除尘装置，结构简单，使用方便，通过立体式防尘，可以全方位迅速将外溢扩散的粉尘进行吸附，从而降低空气污染，改善员工工作环境。
为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型的一种混凝土搅拌楼雾化除尘装置，包括搅拌楼主体、位于搅拌楼内的搅拌机和脉冲收尘器，搅拌机筒仓两侧设置有雾化喷头，雾化喷头喷口向外，搅拌机筒仓上部设置有两排旋转雾化喷头，旋转雾化喷头悬挂于搅拌机筒仓上方并交叉布置，旋转雾化喷头喷口向下，雾化喷头和旋转雾化喷头通过水管与储水池连通，水管与储水池之间设置加压泵，加压泵通过电路控制箱控制，搅拌机筒仓上部装有粉尘探测器，粉尘探测器通过连接线与电路控制箱连接，粉尘探测器与电路控制箱之间设置警示灯，旋转雾化喷头与搅拌楼主体顶部之间设置有锥形吸附层。旋转雾化喷头喷射的范围较广，双排旋转雾化喷头交叉布置更加全面的覆盖了雾化范围，筒仓两侧雾化喷头的设置，可以使得喷雾迅速吸附搅拌楼内粉尘，达到快速降尘的目的，顶层设置锥形吸附层，相较于普通平面吸附层，增大了吸附面积，有效吸附漂浮于上层未被喷雾吸附的粉尘颗粒，使得污染进一步降低，探测器时刻检测空气粉尘含量，通过警示灯提示员工雾化降尘，大大改善了员工的工作环境。
进一步的，旋转雾化喷头为多排布置。可以依据搅拌楼空间设置多排旋转雾化喷头，更大范围的对空气中粉尘进行雾化吸附降尘。
进一步的，锥形吸附层为活性炭。
进一步的，水管与加压泵之间安装电磁阀，电路控制箱内装有延时继电器，电磁阀与加压泵分别同延时继电器连接，粉尘探测器通过连接线与延时继电器连接。粉尘探测器实时监测搅拌楼内空气中粉尘含量，然后将信号传送给延时继电器，同时警示灯亮起提醒搅拌楼内员工，延时继电器进一步控制加压泵和电磁阀，使得储水池内水迅速通过喷头雾化喷出，降低空气中粉尘，改善环境空气质量，同时减少了人工自主操作，提高了作业效率。
进一步的，连接线包括数据线、电源线和控制线。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种混凝土搅拌楼雾化除尘装置，通过加压泵与雾化喷头，将水以雾状形式喷出，迅速吸附空气中粉尘，有效降低空气中粉尘含量。粉尘探测器可以随时监控环境中粉尘含量，自动开启雾化除尘装置，同时通过警示灯提醒工作人员，旋转雾化喷头可以大范围从上而下进行喷雾除尘，筒仓两侧雾化喷头向外喷雾除尘，从而对搅拌楼内空间立体式雾化除尘，顶侧设置锥形吸附层，有效吸附空气中为未被雾化吸附的粉尘，进一步全方位降低搅拌楼内空气粉尘含量，改善员工工作环境。
附图说明
图1为混凝土搅拌楼雾化除尘装置结构示意图。
图中1-搅拌机筒仓，2-雾化喷头，3-旋转雾化喷头，4-水管，5-储水池，6-加压泵，7-电路控制箱，8-粉尘探测器，9-警示灯，10-吸附层，11-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案进一步详细描述。
本实用新型的一种混凝土搅拌楼雾化除尘装置，包括搅拌楼主体、位于搅拌楼内的搅拌机和脉冲收尘器，搅拌机筒仓1两侧设置有雾化喷头2，雾化喷头2喷口向外，搅拌机筒仓1上部设置有两排旋转雾化喷头3，旋转雾化喷头3悬挂于搅拌机筒仓1上方并交叉布置，旋转雾化喷头3喷口向下，雾化喷头2和旋转雾化喷头3通过水管4与储水池5连通，水管4与储水池5之间设置加压泵6，加压泵6通过电路控制箱7控制，搅拌机筒仓1上部装有粉尘探测器8，粉尘探测器8通过连接线与电路控制箱7连接，粉尘探测器8与电路控制箱7之间设置警示灯9，水管4与加压泵6之间安装电磁阀11，电路控制箱内装有延时继电器，电磁阀11与加压泵6分别同延时继电器连接，粉尘探测器8通过连接线与延时继电器连接，旋转雾化喷头3与搅拌楼主体顶部之间设置有锥形活性炭吸附层10。
需要说明的是：本实用新型的实施例为优选实施方式，而非对其限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应视为在本实用新型的保护范围。