本实用新型涉及一种石板加工工装，尤其涉及一种弧形石板加工工装。
背景技术：
现代建筑装饰都会采用石板进行幕墙装饰，石板需要根据需求加工成不同的形状，对于大尺寸的石板，加工弧面就需要大型设备对石板进行装夹，确保石板的稳定和加工尺寸，但是石板尺寸越大，就需要越大的设备，给企业的生产加工带来负担，而传统的装夹工具又无法满足石板的装夹加工，影响企业的经济效益。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种弧形石板加工工装，可调节的装夹工装承载石板，利用真空吸盘吸附石板，使其跟随工装同步旋转，不需要再增加设备尺寸，同时提高设备的使用范围。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弧形石板加工工装，包括工装台、吸附组件和旋转组件；所述的吸附组件贯穿所述的工装台，与所述的工装台固定连接；所述的旋转组件位于所述的吸附组件的下方，与所述的工装台相连接。
所述的工装台包括基础台、延伸板、定位板和装配螺钉；所述的基础台位于石板的下方，与石板的下表面相抵触；所述的延伸板位于所述的基础台的侧面，贯穿入所述的基础台，沿所述的基础台向外延伸；所述的定位板位于所述的延伸板的一端，于所述的延伸板相配合，在所述的延伸板上自由滑动；所述的装配螺钉位于所述的延伸板和基础台的下方，贯穿所述的延伸板和基础台，与所述的基础台和吸附组件螺纹连接。
进一步的，所述的定位板包括横板和竖板，所述的横板位于所述的延伸板上，与所述的延伸板相配合，在所述的延伸板上自由移动；所述的竖板位于所述的横板上方，与所述的横板铰接，位于所述的横板的一侧自由转动。
进一步的，所述的延伸板设置有多个，均匀分布在所述的基础台的外围。
进一步的，所述的基础台设置有真空管接头，所述的真空管接头位于所述的基础台的下方，联通所述的基础台的内外，与所述的吸附组件相对应。
进一步的，所述的基础台的内部设置有吸气管路，所述的吸气管路连接所述的真空管接头，同时与所述的吸附组件相连接。
进一步的，所述的吸附组件包括吸附盘、真空管道和真空泵；所述的吸附盘位于所述的工装台的上方，与所述的工装台固定连接；所述的真空管道位于所述的工装台的下方，联通所述的吸附盘和基础台；所述的真空泵位于所述的工装台的下方，与所述的旋转组件固定连接。
进一步的，所述的吸附盘和真空管道一一对应，设置有多个，分布在所述的延伸板上。
进一步的，每一个所述的吸附盘的下方设置有装配螺纹孔，所述的装配螺纹孔与所述的装配螺钉相配合。
进一步的，所述的旋转组件包括旋转连接盘、连接杆、旋转电机、旋转轴承和支架；所述的旋转连接盘位于所述的基础台的下方，与所述的基础台固定连接；所述的连接杆位于所述的旋转连接盘的下方，与所述的旋转连接盘固定连接；所述的旋转电机位于所述的连接杆的下方，与所述的连接杆固定连接，同时与所述的支架固定连接，所述的旋转轴承位于所述的旋转连接盘和支架之间，与所述的旋转连接盘和支架固定连接；所述的支架位于所述的旋转轴承的下方，与所述的旋转轴承固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种弧形石板加工工装，通过延伸板调节工装台的承载范围，再利用吸附组件进行负压吸附石板，固定在承载台上，利用旋转加工弧面，既提高了加工生产的效率又扩大了工装台的使用范围，降低加工成本。
附图说明
图1示出本实用新型的主剖视图。
图2示出本实用新型的俯视图。
其中：1.工装台、2.吸附组件、3.旋转组件、4.基础台、5.延伸板、6.定位板、 7.装配螺钉、8.横板、9.竖板、10.真空管接头、11.吸气管路、12.吸附盘、13.真空管道、14.真空泵、15..装配螺纹孔、16.旋转连接盘、17.连接杆、18.旋转电机、 19.旋转轴承、20.支架。
具体实施方式
如图所示，一种弧形石板加工工装，包括工装台1、吸附组件2和旋转组件 3；所述的吸附组件2贯穿所述的工装台1，与所述的工装台1固定连接；所述的旋转组件3位于所述的吸附组件2的下方，与所述的工装台1相连接。
所述的工装台1包括基础台4、延伸板5、定位板6和装配螺钉7；所述的基础台4位于石板的下方，与石板的下表面相抵触，作为所述的工装台1的主体用于承载待加工的石板；所述的延伸板5位于所述的基础台4的侧面，贯穿入所述的基础台4，沿所述的基础台4向外延伸，用于调节所述的工装台1的承载范围，从而适应不同尺寸的石板；所述的定位板6位于所述的延伸板5的一端，于所述的延伸板5相配合，在所述的延伸板5上自由滑动，用于定位石板在所述的工装台1上的位置；所述的装配螺钉7位于所述的延伸板5和基础台4 的下方，贯穿所述的延伸板5和基础台4，与所述的基础台4和吸附组件2螺纹连接，用于固定所述的吸附盘12和延伸板5的位置。
进一步的，所述的定位板6包括横板8和竖板9，所述的横板8位于所述的延伸板5上，与所述的延伸板5相配合，在所述的延伸板5上自由移动；所述的竖板9位于所述的横板8上方，与所述的横板8铰接，位于所述的横板8的一侧自由转动
进一步的，所述的延伸板5设置有多个，均匀分布在所述的基础台4的外围，保证石板的承载受力平衡。
进一步的，所述的基础台4设置有真空管接头10，所述的真空管接头10位于所述的基础台4的下方，联通所述的基础台4的内外，与所述的吸附组件2 相对应，用于连接所述的真空管道13。
进一步的，所述的基础台4的内部设置有吸气管路11，所述的吸气管路11 连接所述的真空管接头10，同时与所述的吸附组件2相连接，将所述的真空管道13连接至所述的真空泵14，联通整个气路。
进一步的，所述的吸附组件2包括吸附盘12、真空管道13和真空泵14；所述的吸附盘12位于所述的工装台1的上方，与所述的工装台1固定连接，用以提供负压，吸附待加工的石板；所述的真空管道13位于所述的工装台1的下方，联通所述的吸附盘12和基础台4，提供气路通道，对所述的吸附盘12形成负压；所述的真空泵14位于所述的工装台1的下方，与所述的工装台1固定连接，提供抽真空的动力。
进一步的，所述的吸附盘12和真空管道13一一对应，设置有多个，分布在所述的延伸板5上，保证每一个所述的吸附盘12最终联通至所述的真空泵14。
进一步的，每一个所述的吸附盘12的下方设置有装配螺纹孔15，所述的装配螺纹孔15与所述的装配螺钉7相配合，用于固定所述的吸附盘12的位置。
进一步的，所述的旋转组件3包括旋转连接盘16、连接杆17、旋转电机18、旋转轴承19和支架20；所述的旋转连接盘16位于所述的基础台4的下方，与所述的基础台4固定连接，用于连接所述的基础台4带动其旋转；所述的连接杆17位于所述的旋转连接盘16的下方，与所述的旋转连接盘16固定连接，连接所述的旋转电机18；所述的旋转电机18位于所述的连接杆17的下方，与所述的连接杆17固定连接，同时与所述的支架20固定连接，用于提供旋转动力；所述的旋转轴承19位于所述的旋转连接盘16和支架20之间，与所述的旋转连接盘16和支架20固定连接，保持所述的支架20稳定承载所述的工装台1，同时传递旋转扭矩；所述的支架20位于所述的旋转轴承19的下方，与所述的旋转轴承19固定连接，用于承载所述的工装台1。
在使用时，将所述的横板8向外移动，直至所述的延伸板5的一端，旋转所述的竖板9，使其呈竖直方向，用于定位石板的位置；移动所述的延伸板5，使其位于合适位置，所述的定位板6抵触石板，从而确定其在所述的工装台1 上的位置，再将所述的真空管道13连接所述的吸附盘12和真空管接头10，联通气路管道，将所述的定位板6收回，开启所述的真空泵14，利用负压将石板吸附在所述的工装台1上，形成固定，开启所述的旋转电机18带动所述的旋转连接盘16旋转，从而带动所述的工装台1旋转，完成弧面加工，如此所述的工装台1可以适应不同尺寸的石板，提高了设备的使用率。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。