本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种水晶组合工艺品加工切割设备。
背景技术：
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
但现有的水晶组合工艺品加工切割设备只在平面内对于水晶进行切削，结构简单，不可用于复杂加工作业，且现有的水晶组合工艺品加工切割设备铣刀的散热效果不佳，容易产生断裂而影响加工进度以及增加运营成本。
所以，如何设计一种水晶组合工艺品加工切割设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水晶组合工艺品加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶组合工艺品加工切割设备，包括装置本体和机台，所述机台上端设有装置本体，所述装置本体固定连接在机台上，所述机台正面右侧设有滑轨，所述滑轨通过螺钉固定连接在机台上，所述滑轨上端设有移位器，所述移位器活动连接在滑轨上，所述移位器上端设有竖梁，所述竖梁焊接设置在移位器上，所述竖梁中部设有横梁，所述横梁活动连接在竖梁上，所述横梁中部设有切割机，所述切割机活动连接在横梁上，所述切割机外侧设有外壳，所述外壳滑动连接在切割机上，所述切割机内部设有舵机，所述舵机通过螺钉固定连接在切割机内，所述舵机右侧设有电动机，所述电动机通过螺钉固定连接在舵机上，所述电动机右侧设有鼓风机，所述鼓风机紧密贴合在电动机上，所述电动机下端设有铣刀，所述铣刀卡合设置在电动机上，所述切割机内部设有齿轮组，所述齿轮组固定连接在切割机内，所述机台上端设有支撑板，所述支撑板通过螺钉固定连接在机台上，所述电动机下端设有机头，所述机头通过螺钉固定连接在电动机上，所述机头内部设有散热腔，所述散热腔嵌入设置在机头内。
进一步的，所述切割机设有三个，且三个所述切割机之间均匀分布。
进一步的，所述电动机由切割机内部的舵机控制，且电动机能在垂直方向上进行正负六十度的旋转。
进一步的，所述鼓风机与电动机之间电性连接，且鼓风机和电动机并联在电源上。
进一步的，所述散热腔内部充满冷却水，且散热腔与铣刀之间的空隙宽度为零点五毫米设计。
进一步的，所述铣刀设置在机头内部，且机头不影响铣刀的高速转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种水晶组合工艺品加工切割设备，切割机设有三个，且三个切割机之间均匀分布通过将原有的一个切割机增设为三个，且由智能控制系统对三个切割机进行独立控制，增加了装置的工作效率，且配合舵机能够实现电动机能在垂直方向上进行正负六十度的旋转，进而使得装置能够实现更多角度的切削作业，达到了对复杂工艺的加工水平，解决了现有的设计只在平面内对于水晶进行切削，不可用于复杂加工作业，效率低下的不足，且散热腔内部充满冷却水，且散热腔与铣刀之间的空隙宽度为零点五毫米设计，通过在刀头外侧设置冷却装置的设计，来对高速运作的铣刀散发的热量进行吸收，防止铣刀温度过高而发生断裂的问题，且零点五毫米间距的设计能够在不影响铣刀的前提下充分对铣刀进行散热，解决了现有的设计铣刀的散热效果不佳，容易产生断裂而影响加工进度以及增加运营成本的不足。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的切割机结构示意图；
图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中：1-装置本体；2-机台；101-滑轨；102-移位器；103-竖梁；104-横梁；105-切割机；1051-外壳；1052-舵机；1053-电动机；1054-鼓风机；1055-铣刀；1056-机头；1057-散热腔；106-齿轮组；201-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水晶组合工艺品加工切割设备，包括装置本体1和机台2，机台2上端设有装置本体1，装置本体1固定连接在机台2上，机台2正面右侧设有滑轨101，滑轨101通过螺钉固定连接在机台2上，滑轨101上端设有移位器102，移位器102活动连接在滑轨101上，移位器102上端设有竖梁103，竖梁103焊接设置在移位器102上，竖梁103中部设有横梁104，横梁104活动连接在竖梁103上，横梁104中部设有切割机105，切割机105活动连接在横梁104上，切割机105外侧设有外壳1051，外壳1051滑动连接在切割机105上，切割机105内部设有舵机1052，舵机1052通过螺钉固定连接在切割机105内，舵机1052右侧设有电动机1053，电动机1053通过螺钉固定连接在舵机1052上，电动机1053右侧设有鼓风机1054，鼓风机1054紧密贴合在电动机1053上，电动机1053下端设有铣刀1055，铣刀1055卡合设置在电动机1053上，切割机105内部设有齿轮组106，齿轮组106固定连接在切割机105内，机台2上端设有支撑板201，支撑板201通过螺钉固定连接在机台2上，电动机1053下端设有机头1056，机头1056通过螺钉固定连接在电动机1053上，机头1056内部设有散热腔1057，散热腔1057嵌入设置在机头1056内。
进一步的，切割机105设有三个，且三个切割机105之间均匀分布通过将原有的一个切割机105增设为三个，且由智能控制系统对三个切割机105进行独立控制，且配合舵机1052能够实现电动机1053能在垂直方向上进行正负六十度的旋转，进而使得装置能够实现更多角度的切削作业，达到了对复杂工艺的加工水平，解决了现有的设计只在平面内对于水晶进行切削，结构简单，不可用于复杂加工作业的不足。
进一步的，电动机1053由切割机105内部的舵机1052控制，且电动机1053能在垂直方向上进行正负六十度的旋转，通过上述设置使得装置对于水晶能够进行多角度切割，能够适应复杂的切削作业。
进一步的，鼓风机1054与电动机1053之间电性连接，且鼓风机1054和电动机1053并联在电源上，鼓风机1054能够实现对铣刀1055扬起的粉末进行吹散，防止粉尘影响铣刀1055的切削性能。
进一步的，散热腔1057内部充满冷却水，且散热腔1057与铣刀1055之间的空隙宽度为零点五毫米设计，通过在刀头外侧设置冷却装置的设计，来对高速运作的铣刀1055散发的热量进行吸收，防止铣刀1055温度过高而发生断裂的问题，解决了现有的设计铣刀1055的散热效果不佳，容易产生断裂而影响加工进度以及增加运营成本的不足。
进一步的，铣刀1055设置在机头1056内部，且机头1056不影响铣刀1055的高速转动，通过上述设置保证了装置的功能的完整性，保证了各个模块均能正常的运作。
工作原理：首先，将装置放置在平稳的地面，保证装置的稳定，并打开电源，对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，期间，切割机105设有三个，且三个切割机105之间均匀分布通过将原有的一个切割机105增设为三个，且由智能控制系统对三个切割机105进行独立控制，且配合舵机1052能够实现电动机1053能在垂直方向上进行正负六十度的旋转，进而使得装置能够实现更多角度的切削作业，且散热腔1057内部充满冷却水，且散热腔1057与铣刀1055之间的空隙宽度为零点五毫米设计，通过在刀头外侧设置冷却装置的设计，来对高速运作的铣刀1055散发的热量进行吸收，防止铣刀1055温度过高而发生断裂的问题，在使用完本装置之后，需及时对装置进行清洁，并对装置的各个模块进行紧固操作，以免影响下一次作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。